Сантехнические способы соединения труб: обзор всех возможных вариантов исполнения

Особенности конструкции

Название фитингов цангового типа связано с тем, что основным элементом их конструкции является цанга – пружинистая разрезная втулка, вставляемая во внутреннюю часть трубы, на которой монтируется такой соединительный элемент. Сверху на трубу при монтаже фитинга надевается уплотнительное кольцо. Оно придавливается контргайкой, которая навинчивается на резьбовой торец соединительного элемента. Таким образом, на трубу, на которой установлен фитинг цангового типа, оказывается давление как изнутри, что обеспечивает пружинистая втулка, так и снаружи – через уплотнительное кольцо от контргайки. Это в итоге и позволяет сформировать надежное и герметичное соединение двух трубных элементов.

Строение цангового фитинга для труб

Фитинг цанговый прямой или угловой является сборно-разборным соединительным элементом, который в процессе эксплуатации нуждается в техническом обслуживании. Именно поэтому трубные соединения цанговыми фитингами выполняются только на участках трубопроводов, к которым имеется прямой доступ. При условии, что монтаж выполнен правильно и обеспечено соответствующее техническое обслуживание, срок службы такой соединительной детали сопоставим с периодом эксплуатации металлопластиковых труб.

Герметичность цангового соединения обеспечивается силиконовой прокладкой, придавливаемой прижимным кольцом при затягивании гайки

Фитинги цангового типа являются достаточно универсальным соединительным элементом, который можно использовать для пластиковых, металлопластиковых, а отдельные модели и для медных труб. Между тем есть у цанговых фитингов и некоторые ограничения в плане применения. Такие детали нельзя использовать для соединения полимерных и металлических труб, материал изготовления которых характеризуется невысокой пластичностью. Это касается малопластичных сталей и ПВХ. Данные материалы при воздействии на них давлением, которое создается при использовании соединительных элементов цангового типа, могут разрушиться.

Тёмная сталь

Сварка

Главной способ соединения металлических труб — сварка, электродуговая либо газовая.

  • Дуговая сварка — это наплавление материала электрода, расплавленного электрической дугой, с изоляцией шва расплавом шлака — оболочки электрода. Громадные токи (200 и более ампер) обеспечиваются сварочным трансформатором.
  • Газовая сварка подразумевает применение для оплавления краев шва пламени горелки, к которой подается смесь ацетилена и кислорода. Материалом шва помогает оплавляемая в том же пламени сварочная проволока.

Резьбы

Резьбовое соединение, в отличие от сварного, предусматривает возможность разборки. Резьбы на краях труб нарезаются вручную, на токарно-винторезном станке либо .

Для герметизации резьб смогут употребляться:

  • Лента ФУМ. Она пара неудобна тем, что позволяет течь при минимальном обратном ходе резьбы.
  • Нить — герметик для соединения водопроводных труб лишена этого недочёта; но цена в 150-200 рублей за 30 метров нити понравится не каждому.

Быстрозажимные фитинги

Фитинг для металлической трубы представляет собой несложную конструкцию с накидной гайкой, распорным кольцом и резиновой либо силиконовой кольцевой прокладкой. При затяжке гайки труба надежно обжимается уплотнительным кольцом.

Цена быстрозажимного фитинга начинается приблизительно от 150 рублей; его установка требует тщательной зачистки поверхности трубы от краски и ржавчины.

Где применяются раструбы

Конструкции с раструбом применяются в системе трубопровода, для напорного, безнапорного прохода стоков по трубам. Изделия из железобетона служат для укладки внешней канализационной системы, требующей элементы конструкции с большим сечением, обустройства ливневок на улицах города. Изделия пластиковые и чугунные имеют те же сферы применения меньшего масштаба, в частных и многоквартирных домах, объектах гражданского пользования.

Раструбы применяют для защиты кабельных проводов, теплотрасс. Все виды труб устойчивы к большим перепадам температур окружающей среды, давлению верхней засыпки грунта, дорожного покрытия. Герметичность трубопровода гарантирует оптимальное давление внутри труб, с которым жидкость протекает по системе канализации.

Общие правила

Если решается вопрос, как соединить канализационные трубы ПВХ между собой, нужно изучить рекомендации по монтажу. Правила разработаны с учетом тонкостей эксплуатации коммуникаций. Они являются общими для труб из разных материалов:

При монтаже внутренней канализации изделия с раструбом устанавливают так, чтобы уширение на одном конце было направлено в сторону, противоположную току воды. Это делается во избежание образования засоров.
При прокладке трубопровода обеспечивают небольшой уклон. Значение этого параметра зависит от типоразмера коммуникаций. Например, для изделий диаметром 50 мм обеспечивают уклон 0,035. Чем крупнее размер коммуникаций, тем меньше делается уклон. Так, для труб диаметром 100 и 150 мм значение данного параметра уменьшится, соответственно, до 0,02, 0,008.
Для стыковки участков трубопровода используют фасонные элементы. Благодаря им появляется возможность изменить направление коммуникаций, сделать наклон или поворот. Если выбраны трубы из поливинилхлорида, монтаж внатяжку, с изгибами делать запрещено. При нагреве это приведет к деформации изделий.
Если нужно делать поворот, используют косые тройники, полуотводы. Выводящие элементы в этих фитингах располагаются под углом 30-45°, что исключает образование засоров, переполнение и деформацию трубы при залповом сбросе. Прочистка коммуникаций на этих участках тоже выполняется без лишних затруднений. Это обусловлено тем, что при введении в трубу канализационный трос будет продвигаться только по направлению движения стоков.
На участках, где устанавливаются разные фитинги, используют хомуты. Они увеличивают надежность крепления соединительных элементов в местах, где нагрузка на коммуникации повышена.
При прокладке горизонтального трубопровода, который характеризуется большой протяженностью, используют дополнительные элементы крепления: хомуты, подвесы, опоры. Их устанавливают с шагом, равным 8-10 диаметрам коммуникаций. Если этого не сделать, вскоре после начала эксплуатации трубопровод провиснет. На данном участке возрастет вероятность образования засоров.
При монтаже вертикально ориентированного трубопровода тоже следует использовать дополнительные элементы крепления. В данном случае применяют исключительно лишь хомуты

Важно обеспечить надежную фиксацию, поэтому крепеж должен охватывать трубу по всей длине окружности. Причем необходимо устанавливать хомуты на участке раструбного соединения

Шаг в данном случае не соблюдается.
Если нужно соединить участки трубопровода из разных материалов, например ПВХ и чугун, следует учитывать отличия по степени прочности и кольцевой жесткости. Для этого применяют специальные фитинги. Запрещено выполнять монтаж по методу чеканки.
Если помещение характеризуется сложной конфигурацией или нет возможности проложить прямолинейный трубопровод, нужно помнить, что количество поворотов должно быть минимальным, особенно если используется прямоугольное колено. Это увеличит вероятность образования засоров, приведет к разрушению трубопровода.

Чтобы избежать ошибок, можно предварительно посмотреть видео о схеме соединения канализационной трубы.

Разновидности компрессионного фитинга

Цанговые фитинги для пластичных трубопроводов имеют внутренний штуцер, с помощью которого пластичные стенки трубы придавливаются к прокладке посредством закручивания крепления.

Преимущества и минусы использования

Максимальное рабочее давление зависит от рабочей температуры и составляет от 5 до 10 бар. Полиамидные муфты характеризуются высокой устойчивостью к внешним механическим воздействиям, таким как ссадины, ссадины или удары, что продлевает срок службы и, таким образом, обеспечивает длительную эксплуатацию.

Хотя кислотные соединения не могут быть использованы, они устойчивы к таким соединениям, как. Бензин — щелочные — автомобиль и мазут. Мы предлагаем следующие виды витых соединений. Прямолинейный монтаж с наружной и внутренней резьбой и сквозным. Угловой подголовник с внешней и внутренней резьбой.

У соединений для медных труб нет внутренней втулки, на которую надевается труба. Кроме этого небольшого отличия, конструкция зажимного устройства полностью повторяется: тот же способ компрессии обжимными гайками и уплотнительное кольцо. Их применяют для фиксации твердых труб, но можно использовать и для мягких материалов. В последнем случае внутрь пластиковой трубы помещают опорную втулку, чтобы при закручивании гаек просвет трубы не деформировался.

Как и любой фитинг, цанговые соединения изготавливают из различных материалов. Наиболее распространены латунные и пластиковые соединения. Для медных труб чаще всего применяют медные цанговые фитинги. Мягкая медь под давлением имеет свойство притираться прижимными поверхностями.

Выдерживают рабочее давление в 25 бар и температуру 115°С. Но они подвержены воздействию коррозии, не рекомендуется применять их в трубопроводах с агрессивными средами.

Сделаны из прочного полиэтилена или полипропилена. Полиэтиленовые детали допускается использовать для труб из полипропилена тип 3 (PPRC), сшитого полиэтилена (РЕХ) и ПНД.

Полипропиленовые сделаны обычно из ударопрочного технополимера. Цанговый зажим сделан из нержавеющей стали. Нажимное кольцо цангового захвата и направляющие втулки сделаны из пластика. Таким фитингом можно соединять трубы из полиэтилена, полиуретана, полиамида, нейлона и других синтетических материалов. К данной категории относятся цанговые фитинги для пластиковых труб.

Чтобы усилить изделие, некоторые производители добавляют наружное металлическое кольцо над внутренней пластиковой резьбой.

Отдельно стоит рассмотреть способы соединения пневматических труб. Пневматическими называются системы, испытывающие давление сжатого воздуха. Для обеспечения герметичности соединений требуются детали с повышенной устойчивостью к давлению.

Фитинги для таких систем подразделяются на несколько видов. Они могут быть как цанговыми, так и нет.

  • Пневматические типа МВ монтируются в системы фильтрации воздуха. Изготавливаются из высокотехнологического пластика на основе ацетатного полимера. Изготовленные из такого материала фитинги выдерживают давление до 12 бар, рабочая температура от -10°С до +70°С. Их отличает повышенная степень жесткости и устойчивость к коррозии.
  • Пневматические фитинги могут изготавливаться из других материалов, таких, как тефлон, полиэтилен, полиамид, полиуретан. Применяют также медь, нержавеющие сплавы и сталь. А вот латунные соединения имеют ограниченное применения в условиях, исключающих воздействие агрессивных сред.
  • В качестве пневмофитингов применяются полиуретановые и полиамидные трубки, но они не относятся к категории компрессионных соединений.

Основные преимущества пневматических цанговых фитингов заключаются в возможности произвести быстрый монтаж и демонтаж системы. Все пневматические фитинги, выпускаемые на сегодняшний день, обладают повышенной устойчивостью к температурному режиму и повышенному давлению. Такой вид соединения остается надежным в течение длительного времени, сохраняя свои качества. Пневмофитинги довольно специфичны и разработаны для установки в конкретных системах подготовки, транспортировки и обработки. К недостаткам пневматических цанговых фитингов можно отнести тот факт, что их нельзя применять для управления основным потоком газа или воздуха, циркулирующего в системе. Для этих целей применяется другой вид пневмофитинга.

Некоторые детали о фитингах сварных враструб

Фитинги сварные враструб — это вид фитингов с высоким давлением, используемых в различных промышленных процессах.

Они используются для линий, транспортирующих легковоспламеняющиеся, токсичные или дорогостоящие материалы, где не допускается утечка, и для пара от 300 до 600 фунтов на квадратный дюйм

Они используются только в сочетании с трубами по ASME и доступны в том же диапазоне размеров.

Они используются в областях, где трубопроводные работы постоянны и предназначены для обеспечения хороших характеристик потока.

Они производятся по нескольким стандартам ASTM и производятся в соответствии с ASME B16.11. Стандарт B16.11 охватывает номинальные значения давления-температуры, размеры, допуски, маркировку и требования к материалам для кованой углеродистой и легированной стали. Приемлемыми формами материала являются поковки, прутки, бесшовные трубы, которые соответствуют химическим требованиям фитингов, методам плавления и требованиям к механическим свойствам ASTM A105, A182 или A350.

Они доступны в трех номинальных давлениях: класс 3000, 6000 и 9000.

Типы соединения

Различные виды пластиковых труб могут стыковаться с использованием нескольких технологий. Выбор в пользу того или иного варианта определяется, в первую очередь, исходя из предназначения будущей трубопроводной системы, ее диаметра и типа самого полимерного материала:

  • В раструб. Торец одной из труб помещается в раструб на конце другой. Место стыка уплотняется при помощи резиновой прокладки и дополнительно обрабатывается герметиком. Такой способ хорошо зарекомендовал себя в строительстве канализационных трубопроводов и иных сетей, в которых носитель распространяется не под давлением.
  • Фланцевое соединение. Используются приварные втулки, либо накладные стальные фланцы. Наилучший вариант для стыковки металлических и пластиковых участков трубопровода.
  • Резьбовое соединение. Также применяется при монтаже элементов из пластика и металла.
  • Стыковка посредством цанг. Удобно соединять изделия небольшого сечения. Монтаж производится обжимными фитингами, оснащенными резиновыми уплотнительными элементами. В процессе обжимки острые металлические зубцы врезаются в верхний слой трубы, создавая надежное соединение.
  • Использование электромуфт. Приспособление надевается на место стыка, а в момент пропускания через него электрического тока – сжимается. Стык получается достаточно надежным, но использовать такой способ соединения для водопроводных или отопительных сетей не рекомендуется.
  • Высокотемпературная сварка. Концы скрепляемых изделий расплавляются при помощи специального сварочного аппарата, после чего соединяются. После остывания место стыка не уступает по прочности основному трубопроводу. Сварка может осуществляться при помощи фитингов, либо встык. Последний вариант приемлем только для сетей без сильных перепадов давления.
  • Склеивание. Также допустимо два варианта: применение холодной сварки, либо специальных клеящих составов, предназначенных для поливинилхлоридных изделий. Первая обеспечивает более надежный контакт, поскольку воздействует на склеиваемые элементы на молекулярном уровне.

Соединение стальных труб

Если система обустраивается из стальных труб, тогда применяют следующие методы соединения:

  • сварка;
  • резьба;
  • фитинги.

В основном стальные трубы соединяют методом газовой либо электродуговой сварки. Для дугового способа соединения трубопровода применяют электрод, расплавленный электрической дугой. Дополнительно рекомендуется заизолировать швы путем расплава шлака.

Чтобы сделать большие точки, применяется сварочный трансформатор. Для газовой сварки применяют горелку, к которой подается смесь ацетилена и кислорода. Для шва используется сварочная проволока.

Стальные трубы можно соединить в трубопровод путем применения резьбы. Такое соединение отличается от сварочного метода тем, что позволяет разобрать ранее собранный трубопровод. Для нарезки резьбы используется токарно-винторезный станок либо трубы приваривают.

Герметизация такой резьбы осуществляется с помощью следующих изделий:

  • лента ФУМ – может дать течь, если произошел минимально обратный ход резьбы;
  • нить – в отличие от предыдущего герметика, нить не имеет вышеописанного недостатка;
  • сантехнический лен – гниет на холодной воде, а на горячей – выгорает. Чтобы устранить подобную проблему, проводится пропитка трубы краской или олифой.

Для соединения стальной трубы используется фитинг – это простая конструкция, укомплектованная накидной гайкой, распорным кольцом и прокладкой. Если затянуть гайку, труба надежно зажмется уплотнительным кольцом.

При использовании оцинкованной трубы для водопровода, применяют все вышеописанные методы соединения, кроме сварки. Из-за нагрева выгорает оцинкованное покрытие, ускоряется коррозия изделия в месте шва.

Для соединения гофрированной нержавеющей стали используют компрессионные фитинги с силиконовыми кольцами. Такое соединение считается прочным, так как невозможно вырвать трубу из системы, не открутив гайку.

Виды уплотнений

Если для сборки труб планируется использовать резьбовое соединение, то нужно обязательно использовать дополнительные средства для герметизации.

Лён

Для герметизации используется подмотка из льняной пакли. Дополнительно используется силикон или сантехническая паста, это необходимо для защиты подмотки от высыхания.

Это дешевый и надежный способ герметизации, но он не слишком удобен в применении. Работа проводится так:

  • от пучка отделяется необходимая часть пакли;
  • отделенный пучок необходимо аккуратно разгладить, нельзя допускать на нем мест скручивания или перегибов;
  • положить на резьбу паклю так, чтобы наверху была середина пучка, затем с усилием накручивать его на резьбу, совершая обороты по часовой стрелке, намотать нужно оба свисающих «хвостика»;
  • нанести пасту сантехническую, разровнять, добиваясь равномерного покрытия;
  • закрутить соединение при помощи ключа.

Герметизирующая лента

Это более удобный в применении современный герметизирующий материал. Работу нужно выполнять так:

  • оторвать кусок требуемой длины;
  • намотать ленту по часовой стрелке;
  • затянуть соединение при помощи ключа.

Герметик анаэробный

Это самый современный материал для герметизации стыка, при его использовании не потребуется применение инструментов. Закрутить детали можно будет без применения ключа, то есть, вручную.

Это обстоятельство позволяет осуществлять монтаж даже в неудобных местах, где сложно орудовать ключом. Чтобы стык получился герметичным, нужно правильно использовать герметик, а именно:

не наносить этот состав на пластиковые детали, этот материал предназначен для работы со стальными трубопроводами;

не имеет смысла наносить герметик на грязную или мокрую резьбу, в этом случае, добиться требуемой степени герметичности не получится. Поверхность, на которую накладывается герметик, обязательно должна быть чистой и сухой. Для получения лучшего результата поверхность желательно дополнительно обезжирить.

Выполнить соединение при помощи герметика достаточно просто, необходимо:

  • нанести состав;
  • соединить детали, воспользовавшись резьбой;
  • оставить место стыка на некоторое время, чтобы состав успел застыть. Время, необходимое для полимеризации, указано на упаковки герметика.

Итак, резьбовые соединения при монтаже трубопроводов используются достаточно часто, особенно если работы ведутся с использованием металлических труб. Кроме того, такое соединение можно использовать, если нужно выполнить стык между элементами из разных материалов.

Соединительные муфты

При ремонте газо- и водопроводных систем или прокладке новых возникает вопрос: чем лучше соединять стояки и герметизировать появившиеся стыки.

Если речь идет о разъемных соединениях, то лучше всего стыковку стояков осуществлять с помощью соединительных муфт. Их можно использовать как в форме соединительных деталей, так и в роли переходников, если линейные размеры, в том числе, диаметры резьбовых соединений труб – разные.

Важно! Выбирая фитинг, помните, что трубы и муфты должны изготавливаться из одного и того же материала. Соединительные муфты отличаются:

  1. надежностью;
  2. доступностью и широтой ассортимента;
  3. быстротой, легкостью сборки и разборки;
  4. невысокой стоимостью.

В зависимости от разновидностей стояков, производятся аналогичные соединительные фитинги. Таким же способом подбирается герметик. Если металлические фитинги чаще всего уплотняют паклей с масляной краской, то для пластиковых деталей лучше всего подходит ФУМ-лента и синтетический герметик, в частности анаэробный уплотнитель.

Резьбовое скрепление медных труб

Стальные трубы долгое время доминировали при монтировании систем отопления. Постепенно их начали заменять изделиями из других материалов.

Сегодня наступило время для медных и пластиковых труб. Их соединяют с помощью спайки, компрессионных и пресс-фитингов. Но резьбовое соединение в системе отопления металлических труб практически остается приоритетным среди всех видов сочленений.

Резьбовыми соединениями пользуются не только при прокладке труб отопления, но и при скреплении стальных, в том числе оцинкованных водопроводных стояков.

В газовых магистралях и особенно в трубопроводах высокого давления, в качестве соединения применяют сварку.

Сочленение с применением резьбовых фитингов характеризуется:

  • быстротой сборки;
  • высоким качеством, надежностью соединений;
  • возможностью установки в труднодоступных местах.

Важно! Применяя резьбовую муфту, сгоны, контргайки, колена, краны можно не только быстро демонтировать, но и собрать трубопровод. Без наличия фитингов с внутренней и внешней резьбой невозможно качественно смонтировать трубопровод из медных стояков

Чтобы установить эти детали системы, необходимо наличие резьбы не только на соединительных элементах, но и на концах стояков. С помощью фитингов подсоединяют все измерительные приборы

Без наличия фитингов с внутренней и внешней резьбой невозможно качественно смонтировать трубопровод из медных стояков. Чтобы установить эти детали системы, необходимо наличие резьбы не только на соединительных элементах, но и на концах стояков. С помощью фитингов подсоединяют все измерительные приборы.

При монтаже медных труб достаточно часто используется американка, которую справедливо считают одним из типов резьбовых соединений.

Важно! Применяя для гидросистем медные трубы помните, что медь плохо совмещается с иными металлами и сплавами, поскольку при контакте происходит химическая реакция, способная разрушить элементы отопительного контура

С использованием муфт

Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:

  • чугунного корпуса;
  • двух гаек;
  • прокладок из резины;
  • четырёх металлических шайб.

Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий. Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.

В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.

Стыковка пластиковых труб муфтой стопроцентно даёт герметичный шов даже без применения пайки. Но в определённых случаях, например, если труба имеет малую длину или примыкает непосредственно к полу (или иной горизонтальной поверхности), установить обыкновенную муфту не представляется возможным.

Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.

Затем в торец пластиковой трубы нужно вставить сам корпус зажимно-соединительной муфты. А потом к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет прикрепить фитинг «американку» с подсоединённой к нему пластиковой трубой.

Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, придерживая свободной рукой трубу, к которой он прикреплён. Муфта должна оставаться неподвижной. Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера

Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу

Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера. Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу.

Из металла


При проводке стального внутреннего водопровода используются трубы малого диаметра с тонкой стенкой. Сварка тонкостенных труб из стали производится с помощь газовой горелки или электрической дуги. При врезке внутренней гребенки квартиры в стояк используется Т-образное соединение. В трубе большего сечения делают отверстие, а тонкие стенки второй трубы немного стачивают болгаркой для лучшей стыковки.

Разделка кромок при этом варианте не делается. Перед началом сварки детали очищают от ржавчины и грязи, стыкуют

Здесь важно следить за правильным расположением стыков. Они должны быть перпендикулярны или находится под определенным углом

При работе в заготовительных цехах, как правило, используют сварку полуавтоматом. На строительных площадках, предпочтение отдается газосварке.


После правильной стыковки, требуется выполнить прихватки для фиксации соединения. Прихваток на малом сечении достаточно 2, с ростом диаметра, количество хваток увеличивается.

При неповоротном стыке вначале производят сварку потолка, затем делают вертикальный шов и варят в нижнем положении. При таком виде работ необходимо привлечение квалифицированного специалиста.

Если металлические трубы разного диаметра вставляют одна в другую, т о можно сделать надрезы в большей трубе, подогнуть края, и далее произвести сварку.

Фитинги принято использовать при резьбовых соединениях стальных заготовок. Сварка регистров, приварка бочонков к трубопроводу при переносе газового оборудования – это неполный перечень, где может понадобиться выполнить сварку трубопроводов разного сечения.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий