Как избежать ошибок и снизить риск брака?
Сварку полипропиленовых труб выполняйте быстрым четкими движением, плотно приложив разогретые участки друг к другу. Чтобы не пришлось переделывать, учитывайте следующие особенности процесса:
- Не отключайте сварочный аппарат на протяжении всего периода пайки.
- Устанавливайте утюг на расстоянии не более 1,5 метров от зоны монтажа.
- Не начинайте работу при горящем индикаторе.
- Недостаточное нагревание снижает вязкость пластика, приводит к слабой диффузии.
- Не допускайте перегрева. Это вызывает чрезмерное расплавление краев, уменьшает пропускную способность трубопровода. Внешне дефект не заметен. Заподозрить его можно при продуве трубы.
- Стыкуемые участки должны быть прогреты одинаково.
- Не проводите пайку в неотапливаемом помещении или на морозе.
- Задавайте уровень нагрева с учетом сечения коммуникаций.
Не пытайтесь исправить погрешности с помощью повторного нагревания. Бракованный шов обрежьте, зашлифуйте и сварите заново. Помните, что такие ошибки ведут к изменению длины трубы и увеличению риска замены всего участка.
Выполнить пайку полипропиленовых труб несложно. Чтобы сделать работу своими руками, лучше приобрести сварочный аппарат или «утюг». В точности соблюдайте технологию. На труднодоступных участках работайте с помощником. Если стыкуете впервые, сначала потренируйтесь на ненужных отрезках.
Утюг для полипропиленовых труб: какой выбрать?
Устройство представляет нагревательный элемент с насадками, покрытыми антипригарным составом. Обычно в комплекте предусмотрено 6-8 штук под различные диаметры. Каждая состоит из 2 частей: одна нагревает ППР трубу, а другая внутреннюю часть муфты.
Паяльник подбирают, исходя из сечения пластиковых труб (ПТ). Значение в миллиметрах умножают на 10. Полученная цифра – минимальная мощность агрегата.
Для соединения ПТ сечением 40 мм достаточно устройства с мощностью 400 Вт. Сечение до 63 мм потребует мощности 700 Вт и выше.
Лучшие аппараты для раструбной сварки по рейтингу Домовушкина:
- ДИОЛД АСПТ-4. Мощность 1500 Вт, прочный металлический кейс. В комплекте ножницы, рулетка, отвертка.
- РЕСАНТА АСПТ-1000. Мощность 1000 Вт, 6 насадок с тефлоновым покрытием. Оснащен удобной подставкой для установки прибора во время перерыва в работе.
- Wester DWM 1000B. Сваривает трубы от 20 до 63 мм в поперечнике. Нагревает до 300 градусов.
- Candan CM 06 ONLY. Максимальная температура – 320 oC, удобен в работе, подходит для сечений 16 до 50 мм.
- Valtec ER-04. Насадки 20, 25, 32 и 40 мм, покрытие тефлоновое, мощность 1200 ВТ.
Некоторые устройства для пайки полипропилена оснащены терморегулятором. Он позволяет выставить нужные показатели, но проще, если его нет. В этом случае устройство сразу нагревается до нормативных значений.
Подготовка к сварке полипропиленовых труб
Чтобы конструкция из полипропиленовых труб служила долго, необходимо с большой ответственностью подойти к вопросу сварки и монтажа, для этого понадобятся следующие инструменты:
Аппарат для сварки полипропиленовых труб (специальный паяльник).
Сварочные тефлоновые насадки. Размер насадки зависит от функционала будущей конструкции. Они соединяют элементы конструкции, предварительно расплавляя внутренние и внешние части деталей.
Резак или ножницы для резки полипропиленовых труб.
Обезжириватель.
Измерительная рулетка и карандаш.
Напильник.
Перчатки и ветошь.
Соединительные фитинги
При их выборе стоит обратить внимание на диаметр труб, так как раструбные фитинги применяются при сварке труб диаметром менее 63 мм, а стыковые — для труб большего диаметра.
Следует определиться, каким методом сварки будет происходить соединение: либо это будет раструбная пайка (она подходит для труб, диаметр которых не превышает 40 сантиметров), либо это стыковая или муфтовая сварка (соединяет трубы диаметром более 50 см и с толщиной стенки трубы более 4 мм). Сварка седел представляет собой Т-образную конструкцию, где седло с раструбом прикрепляется к цилиндрической поверхности трубы, далее к седлу присоединяется вторая труба. Эти методы технологически разные, но общие черты присущи каждому из них:
трубы должны быть одного диаметра;
перед началом сварки концы труб должны быть очищены и обезжирены;
следует обратить внимание на погодные условия, такие как прямые солнечные лучи, наличие ветра;
во время самого процесса варки механическое воздействие на конструкцию должно быть полностью исключено;
необходимо соблюдение противопожарных мероприятий и норм, место проведения работ должно быть оборудовано с учетом этих предписаний.
Перед процессом сварки необходимо провести осмотр труб на предмет брака и отсутствие трещин, у фитингов проверить резьбу посредством скручивания их друг с другом. Следует удалить посторонние элементы с труб и обезжирить участки сварки. При наличии армирующего слоя труба зачищается до полного его удаления. Паяльный инструмент также необходимо подготовить: изначально закрепить насадку с помощью шестигранника, затем нагреть до температуры 240−260 градусов и очистить ветошью рабочую поверхность.
Сварка пластиковых труб своими руками
При необходимости замены старых водопроводных либо отопительных труб владельцы чаще всего отдают предпочтение современным пластиковым трубам. Трубы из пластика имеют множество преимуществ, среди которых особого внимания заслуживает простота укладки – достаточно лишь соблюдать инструкцию и помнить несколько важных нюансов.
Сварка пластиковых труб своими руками
Разводка водопровода и отопления с использованием пластиковых труб может быть выполнена своими руками. Однако прежде чем приступать к проведению каких-либо мероприятий, вам нужно научиться самостоятельно сваривать пластиковые трубы – без этого навыка вы точно не справитесь.
Сварка пластиковых труб своими руками
Содержание пошаговой инструкции:
Подготовка к работе
Перед началом работы ознакомьтесь с несколькими важными рекомендациями и подготовьте необходимые приспособления.
- При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь. Купите фитинги и прочие элементы разводки с небольшим запасом. Набравшись опыта, вы сможете выполнить чистовую работу максимально быстро и качественно.
При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь
Процесс сваривания пластиковых труб
Подготовьте следующие приспособления:
специальный аппарат для соединения пластиковых труб,
Набор инструментов Фузиотерм для сварки полипропиленовых труб
Все необходимые инструменты продаются в строительных магазинах. Паяльник стоит достаточно дорого, поэтому если работа по сварке пластиковых труб носит единичный характер, выгоднее будет найти компанию, предоставляющую подобные инструменты в аренду.
Используйте только рекомендованное оборудование. Некоторые домашние мастера пробуют приспосабливать под сварку пластиковых труб обыкновенные бытовые паяльники, но ничего хорошего из этого обычно не выходит.
Руководство по сварке
Монтаж полипропиленовых труб
Сварка пластиковых труб – несложное мероприятие, с проведением которого можно справиться самостоятельно. Достаточно лишь пошагово пройти каждый этап руководства.
Первый этап – подготовка деталей к сварке
Начните с подготовки соединяемых элементов. Нарежьте трубы в соответствии с требованиями предварительно подготовленных схем разводки. Разложите все отрезанные элементы в порядке, в котором они будут соединены при помощи специального паяльника. Так вы избежите риска неправильного соединения элементов трубопроводной системы.
Помните: если неудачные резьбовые соединения без особых проблем раскручиваются и переделываются, то швы разобрать уже не получится. Изделия с дефектными соединениями придется попросту выбросить. Поэтому будьте внимательны и аккуратны.
Второй этап – настройка инструмента для сварки
Аппарат для сварки пластиковых труб
Конструкция паяльника предполагает наличие температурного регулятора. Выставьте на регуляторе предел, рекомендованный производителем в соответствии с приложенной инструкцией. Понять, что паяльник нагрелся до заданной температуры, вы сможете по погасшей лампочке регулятора температуры.
Третий этап – нагрев элементов
Перед началом сварки все составные элементы будущего трубопровода нужно разогреть. Информация о рекомендованных условиях и оптимальной продолжительност и предварительного нагрева приводится в инструкции к паяльнику. Обязательно ознакомьтесь с ней.
Для нагрева детали необходимо вставить в разъемы прибора для сварки. Информацию о том, как это правильно сделать, вы также найдете в руководстве производителя к своему паяльнику.
Как паять полипропиленовые трубы
Четвертый этап – соединение элементов
Правильно нагретые детали соединяются очень быстро и ровно. В процессе соединения нельзя допускать никаких перекосов и поворотов элементов. При соединении двух отрезков пластиковой трубы строго выдерживайте угол среза – лишь так созданный вами шов будет герметичным и надежным.
Пятый этап – зачистка соединений
Дайте шву остыть и аккуратно зачистите его. Для зачистки можно использовать напильник.
Таким образом, в самостоятельной сварке пластиковых труб нет ничего сверхсложного. Используйте качественные инструменты, во всем следуйте полученным рекомендациям и уже очень скоро вы сможете пользоваться самостоятельно проложенной водопроводной либо отопительной системой.
Инструкция по сварке вварных седел
После сверления устанавливается сварочный аппарат
Достоинства сварки
Сварочные работы проводятся при помощи специального оборудования, которое можно купить в магазинах сантехнических изделий. Паяльник или инвертор для пластика представляет собой устройство, в котором зажимаются и центрируются части коммуникации, нуждающиеся в соединении.
При помощи нагревательных элементов концы труб соединяются. Такая тепловая обработка гарантирует прочное и долговечное сцепление за счет диффузии молекул полипропилена. Главным достоинством такой методики является её эффективность: в отличие от резьбовых креплений нет вероятности ослабления места зажима.
Достоинства сварки полипропиленовых труб:
- Обеспечение полной герметичности системы. Отопление, водопровод и канализация требуют полной закупорки, ведь проникновение даже небольшого количества воздуха может стать причиной поломки всей коммуникации;
- Скорость работы. Сварка производится буквально несколько минут;
- Долговечность. Если не учитывать возможные механические повреждения, то сварное соединения на полипропилене прослужит очень долго;
- Возможность соединения трубопроводов любых диаметров. Все, что понадобится – это купить фитинги нужных размеров и настроить паяльник на необходимый режим работы.
Естественно, соединение полипропиленовых труб без сварки считается более доступным, поскольку стоимость нового инвертора может варьироваться в пределах 7 тысяч рублей. Но зато, имея у себя в хозяйстве подобное приспособление, Вы сможете в любое время производить необходимый ремонт водопровода.
Фото — раструбная сварка
Особенности технологического процесса сварки
Сварочный аппарат (паяльник) для сварки полипропиленовых труб с насадками
Осталось только определиться, как сваривать полипропиленовые трубы. Перед включением сварочного аппарата в нем закрепляются насадки для фитинга и трубы, а сам аппарат помещается в специальный держатель из комплекта поставки.
Насадка, предназначенная для труб, носит название гильза, а для фитинга — дорн. Чтобы насадки хорошо держались, их следует затянуть шестигранником.
Закрепленные насадки для сварки полипропиленовых труб обязательно протирают спиртом для обезжиривания поверхности. Учитывайте, что любые загрязнения на стыкуемых элементах могут ощутимо ухудшить качество конструкции. А когда насадки будут очищены, аппарат подключается к электрической сети и нагревается до технологической температуры.
Полипропиленовые трубы расплавляются при температуре 260°С. Значения температуры следует выставить на регуляторе, а если он отсутствует, то подразумевается, что устройство самостоятельно нагреется до необходимого значения — в этом случае загорается лампочка, свидетельствующая о том, что работы можно начинать. Полностью нагретый аппарат желательно выдержать перед сваркой еще 5 минут.
Во время прогрева устройства желательно подготовить нужный по длине кусок трубы, отрезав его специальными ножницами. При работе режущие кромки должны располагаться строго под 90° к продольной оси трубы
Важно, чтобы ножницы были острыми, поскольку деформация трубы при резке недопустима
Шейвер для зачистки армирования
Трубы, армированные внешним алюминиевым слоем, перед сваркой должны быть зачищены. Для удаления армирования на участке сварки есть специальное приспособление — шейвер.
Перед сваркой полипропиленовой трубы с фитингом следует выполнить предварительную разметку, обозначив карандашом место расположения соединительного элемента относительно прочих водопроводных конструкций. В процессе имеет значение и глубина прогрева трубы. Она зависит от диаметра и составляет 14, 16 и 18 мм для диаметров 20, 25 и 32 мм соответственно.
После того, как глубина соединения и соосность будут обозначены на элементах, и фитинг, и труба обезжириваются спиртом — и после этого приступают к сварке. В процессе проведения работ нужно в одной руке держать фитинг, а в другой — трубу. Трубу вставляют в гильзу, а фитинг надевают на дорн одновременно, после чего выдерживают элементы определенное время для прогрева. Время сварки также зависит от диаметра трубы — трубу диаметром 20 мм выдерживают для прогрева 6 секунд, 25 мм — 7 сек, а 32 мм — 8 сек.
На фото таблица с данными для сварки полипропиленовых труб
Прогретые трубу и фитинг соединяют так, чтобы соблюдалась их соосность. Детали при стыковке нельзя вращать, иначе такое соединение может в будущем дать течь
Важно, чтобы продольные оси фитинга и трубы совпадали — никаких перекосов не допускается. Также следует проконтролировать, чтобы внутри фитингов не было наплывов, иначе они могут существенно уменьшить внутренний диаметр
Наплыв при сварке должен образовываться только в одном месте — там, где смыкаются соединяемые фитинг и труба.
Труба и муфта в «утюге» фиксируются на строго заданное время
Чтобы все работы по самостоятельной сварке трубопровода завершились успешно, следует вначале потренироваться создавать качественный шов на небольших отрезках. Для этой цели рекомендуется сразу приобрести фитингов несколько больше, чем нужно. Также не забудьте правильно зачистить и обезжирить стыкуемые элементы. Когда система будет полностью собрана, следует выдержать ее около часа, и только потом заполнять водой для проверочного пуска.
Режим пайки и его влияние на процесс
Технология пайки полипропиленовых труб заключается в их нагревании, после чего происходит размягчение входящего в их состав пластика. При соединении двух нагретых изделий возникает диффузия (взаимопроникновение) молекул полипропилена одного технических изделий в молекулы другого. В результате образовывается прочная молекулярная связь, делающая получившийся материал герметичным и прочным.
Если наблюдается недостаточный режим, то при соединении двух материалов не произойдет достаточная диффузия. В итоге стык техизделия получится слабым, что приведет к нарушению герметичности всего материала.
На выходе получается трубопровод с минимальным внутренним отверстием в месте стыка, диаметр которого не соответствует технологическим нормам.
Учитываются надо не только температуру нагрева при сварке полипропиленовых труб, но и время, температурный режим среды и диаметр технических изделий. Время нагрева трубных материалов находится в прямой зависимости от их диаметра.
Значение имеет внешняя среда. Минимально допустимый температурный показатель при сваривании изделий из полипропилена составляет -10 С. Максимально допустимый его показатель +90 С. Таблица температур сварки полипропиленовых труб таблица наглядно показывает, что в основном все зависит от времени.
Внешняя среда оказывает сильное влияние на качество пайки. Это связано с тем, что от момента снятия материалов с аппарата для сваривания до их непосредственного соединения проходит время. Подобная пауза сильно влияет на качество сварного шва. При небольшом внешнем температурном режиме в мастерской рекомендуется увеличивать время нагрева стыкуемых изделий на несколько секунд. Внешняя температура пайки полипропиленовых труб 20 мм должна быть выше 0 С
Важно не перегреть их. Есть риск затекания полимера во внутреннее отверстие трубного материала и уменьшения его внутреннего просвета
Это сильно отразится на пропускной способности будущего участка трубопровода.
Снятие трубы с аппарата для пайки
Выдержка температурного режима, ее особенности
Перед тем как ответить, какая температура нужна для сварки полипропиленовых труб, требуется определиться с используемым сварочным аппаратом. Для пайки материалов, изготовленных на основе полипропилена, применяется паяльник. Возникает вопрос: какая температура паяльника для пайки полипропиленовых труб должна устанавливаться? Оптимальным значением являются 260 С. Допустимо проведение сварочных работ в диапазоне 255 -280 С. Если перегреть паяльник свыше 271 С, уменьшив время нагрева, то верхний слой изделий прогреется больше внутреннего. Сварочная пленка окажется чрезмерно тонкой.
Существует таблица температур пайки полипропиленовых труб.
Трубный диаметр, мм | Время сваривания, с | Время нагревания, с | Время для охлаждения, с | Температурный диапазон, С |
20 | 4 | 6 | 120 | 259-280 |
| 25 | 4 | 7 | 180 | 259-280 |
32 | 4 | 8 | 240 | 259-280 |
| 40 | 5 | 12 | 240 | 259-280 |
50 | 5 | 18 | 300 | 259-280 |
| 63 | 6 | 24 | 360 | от 259 до 280 |
75 | 6 | 30 | 390 | от 259 до 280 |
Температура сварки полипропиленовых труб 20 мм колеблется в диапазоне от 259 до 280 С, как и температура сварки полипропиленовых труб 25 мм.
Нет особых требований к такому показателю, как температура сварки полипропиленовых труб, армированных стекловолокном. Она устанавливается в том же диапазоне, что и для других технических изделий из полипропилена. Перед сваркой необходимо шейвером снять с таких изделий верхний армированный слой.
При сваривании изделий из полипропилена имеются особенности:
- необходимость избегать больших расстояний между паяльником и местом сваривания, поскольку происходит потеря тепла и снижение сварочного температурного режима, приводящее к плохому качеству шва;
- нарушение порядка действий при пайке, при котором мастер не делает последний стык из-за невозможности установить паяльник между двумя изделиями, что становится следствием деформации трубопровода и возникновения статического напряжения в его участках;
- недопустимость последовательного нагрева деталей конструкции.
Фитинг и трубный материал должны нагреваться одновременно, а не последовательно. При несоблюдении требования по равномерному нагреву деталей нарушится вся технология процесса.
В заключение
Для достижения результативности процесса необходимо, чтобы температурный режим устанавливался в соответствии с технологическими требованиями, для сварки использовался качественный агрегат, расстояние между ним и местом сварки было 1,4 м, а помещение было достаточно прогретым.
Ошибки при пайке полипропиленовых труб
Необходимо соблюдать рекомендации по сварке труб из полипропилена и выполнять все шаги инструкций.
Бракованные узлы в системах появляются из-за следующих ошибок:
- Не удаляется грязь и жировая пленка с поверхности соединяемых деталей.
- Обрезка трубных изделий проводится не под прямым углом.
- Конец трубы неплотно вставляется в фитинг.
- Не соблюдается временная выдержка при нагреве элементов на паяльнике.
- Армированный слой не полностью удаляется с изделий.
- Корректировка деталей проводится дольше указанного времени.
На качественных материалах может быть не виден внешний дефект при перегреве, но внутри все равно возникает деформация. Она приводит к уменьшению сечения.
Поэтому при эксплуатации инженерной коммуникации снижается пропускная способность сети. Сужение прохода также становится причиной более быстрого засорения. Это тоже блокирует движение воды.
Если срез выполнен не под прямым углом, трубные изделия стыкуются в скошенной плоскости. В результате у элементов нарушается соосность. Она особенно становится заметной при монтаже длинных участков.
В итоге нередко приходится выполнять демонтаж и проводить весь процесс заново. При нарушенной соосности изделия трудно проложить в штробах.
Обязательно поверхности обезжирить перед пайкой. В противном случае появляются так называемые островки отторжения. На таких участках плохо осуществляется или совсем не происходит полифузное сваривание.
Эта ошибка позволит начать эксплуатировать инженерную коммуникацию, но через некоторый временной промежуток появится течь. Она также нередко возникает при неправильно выставленной температуре паяльника.
Если происходит недостаточное удаление армирующего слоя, остаточная фольга из алюминия способствует возникновению не проваренных участков. В таких зонах чаще всего появляются протечки.
Грубой ошибкой является прокручивание деталей. Такое действие не позволяет получить однородную структуру по всей окружности стыка. Выполненное соединение не будет полноценным, потому что разрушится при повышении давления в системе.
Соединение ППР без сварки
Технология соединения ППР без паяльника называется «холодной» сваркой. Этот способ основан на использовании сильного органического растворителя. Поверхность трубы, обработанная таким составом, становится клейкой, мягкой и легко стыкуется с другой деталью. Растворитель обладает высокой летучестью, испаряется за несколько секунд, поэтому процесс склеивания деталей проходит за короткий период.
Для соединения ППР без сварки не нужны паяльные машины и электроэнергия. Поэтому данный метод получил распространение в среде профессиональных монтажников и используется при прокладке или ремонте магистральных линий. В быту этот способ встречается крайне редко.
