Самостоятельное изготовление изделия из доступных материалов
Перед началом работ потребуется подготовить все необходимые инструменты и измерить диаметр труб, если он неизвестен. Измерения проводятся с помощью штангенциркуля или нескольких линеек. Первый вариант позволит получить значение с меньшей погрешностью.
Далее потребуется вычислить длину металлической полосы, которая необходима, чтобы изготовить сантехнический трубный хомут. Для этого пользуются формулой l=π*D + 4 см, где l — длина полосы, D — измеренный диаметр, а π = 3,14. Запас в 4 см предусматривается для изготовления ушек для крепежных элементов.
Чтобы изготовить хомут для труб понадобятся следующие инструменты:
- болты M8 или М10 и соответствующие им гайки и шайбы;
- гаечные ключи;
- ножницы для работы с металлом или другие режущие механизмы, предназначенные для работы со сталью;
- плоскогубцы и молоток;
- дрель.
В качестве материала для бандажа применяется полоса из жести с оцинкованной поверхностью. Ее ширина должна составлять от 4 до 8 см, а толщина 1 мм. Более толстый материал будет очень сложен в работе. В качестве уплотнителя необходимо подготовить кусок резины подходящего размера толщиной 3 мм.
На металлических заготовках необходимо разметить расположение ушек и отогнуть их под прямым углом. Данную операцию выполняют вручную или с помощью плоскогубцев. Отверстия под болтовые соединения просверливают дрелью. Размер зависит от диаметра крепежного изделия.
Металлической полосе придают необходимую форму. При необходимости выравнивания постукивают поверхность молотком. После проверки совпадения отверстий в ушках в трубный хомут вставляется резиновая прокладка. Изделие готово к закреплению на металлические трубы.
Чтобы стянуть небольшой хомут, достаточно предусмотреть один болт. При ширине полосы хомута до 6 см потребуется использовать два крепежных изделия. При ширине бандажа от 6 до 8 см рекомендуется устанавливать три болта.
Схема применения врезного хомута в системе центрального водоснабжения
Разновидности приспособлений
Хомуты промышленного производства
Ремонтные хомуты промышленного производства имеют следующие разновидности:
Ремонтный двусторонний. Представляет собой две «половинки», соединяемые винтами
Такой ремонтный комплект следует подбирать, принимая во внимание конкретный диаметр трубы.
Односторонний U-образной формы. Используется на трубопроводах малого диаметра (максимальный размер — ДУ 50)
Верхняя часть элемента перфорирована под резьбовой монтаж.
Многосоставный. Предназначен для защиты трубопроводов большого диаметра. Хомут на трубу 6000 включает от трех и более элементов. Соответственно, при монтаже таких приспособлений используются не менее трех резьбовых пар (одна на каждый стык между элементами).
Для крепления труб. В этом варианте ремонтный комплект может быть односторонним или двусторонним. В нижней части к нему крепится саморез, пропущенный через особую перфорацию. При сборке такого хомута, прежде всего, прикрепляют к стене его нижнюю часть. Делается это при помощи самореза. Затем закладывают трубу в нижний разъем, после чего поджимают ее верхней частью приспособления.
Самодельные хомуты
Односторонний и двусторонний хомуты
Иногда возникает необходимость в изготовлении самодельных ремонтных комплектов. В этом случае можно воспользоваться резиновым жгутом, проволокой и скотчем. На практике это должно происходить так:
- На трубу следует намотать резиновый жгут (в этом качестве может подойти прямоугольный кусок старой велосипедной камеры).
- После этого его необходимо стянуть проволокой. Особенно тщательно обмотка делается по краям самодельного устройства — здесь она должны быть затянута густыми витками, уложенными ряд в ряд.
- Затем зафиксированная проволокой резина обматывается изоляционной лентой или скотчем.
- В конце самодельный хомут на трубу отопления рекомендуется покрасить.
Виды хомутов
Современные хомуты для крепления трубопроводов представлены в различных модификациях. Они классифицируются по:
- назначению;
- виду материала;
- типу фиксации;
- форме;
- наличию прокладки.
Назначение
В зависимости от того, для монтажа каких трубопроводов используются хомуты, они могут иметь различные конструкционные свойства. Основные виды:
- Спиральный хомут. Может иметь поворот по часовой стрелке или против нее. Применяется для соединения армированных частей водопровода.
- Силовой зажим. Выглядит как лента со стяжным компонентом. Предназначен для соединения трубопроводов круглой и прямоугольной формы, жестких и гибких рукавов, шлангов с армированием. Хомут используется для монтажа систем, работающих под давлением, – насосов, гидравлических пневмоприводов.
- Усиленный крепеж. Представляет собой замок, соединенный с лентой. Хомут применяется для фиксации рукавов с армированием или толстыми стенками, эксплуатируемых под давлением.
- Проволочное крепление. Имеет вид одного или нескольких тонких стальных колец с механизмом для их стягивания. Используется для фиксации шлангов, гофрированных и спиральных труб с тонкими стенками, которые испытывают вибрацию.
- Червячный хомут. В конструкцию входит металлическая полоса с дорожкой с зубцами и винт (болт) для затягивания. Используется для фиксации шлангов и труб в местах с повышенной вибрацией, в том числе в водопроводах и системах отопления.
- Трубный хомут. Представляют собой кольцо или скобу с крепежом. Используются для открытого закрепления труб на конкретном участке с целью снижения напряжения с внутренней части системы и фиксации положения трубопровода.
- Пружинный хомут. Предназначен для фиксации труб, обеспечивающих горячее водоснабжение, то есть конструкций, поддающихся тепловому расширению.
Материал
Помимо металла, для изготовления хомутов могут применять пластик и нейлон. Функциональность и долговечность изделий из пластика ниже, но цена более доступна. Крепежи из нейлона отличаются прочность и легкостью. Они не поддаются коррозии, используются для монтажа воздушных трубопроводов.
Что касается металлических хомутов для крепления труб, то они могут создаваться из нержавеющей или оцинкованной стали. Нержавейка характеризуется более длительным сроком эксплуатации, так как эффективно противостоит коррозии. Для труб большого диаметра и конструкций под давлением подходят только металлические крепежи.
Тип фиксации
Хомут может фиксировать трубопровод неподвижно (жестко) или подвижно. При жестком соединении элемент не способен сдвинуться с точки фиксации. Скобы прочно стягиваются болтами и крепятся к стене (полу, потолку). Такая фиксация используется в места изгибов, разветвлений систем канализации и холодного водоснабжения. Применяются крепежи, способные выдержать максимальные нагрузки и обеспечить статичность труб.
Плавающая (подвижная) фиксация используется для трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, поддающихся воздействию высоких температур. Их особенностью является периодическое расширение/сужение элементов. Хомуты с плавающей фиксацией не препятствуют этому процессу, обеспечивая возможность небольшого продольного смещения труб. При этом поперечное отклонение от оси невозможно.
Форма
Выделяют три основных конструкционных формы крепежных хомутов:
- Разъемное кольцо, которое открывается с одной стороны и имеет подвижное соединение с другой. После установки крепеж фиксируется с помощью болта.
- Два полукольца одинакового размера. Между собой они соединяются болтами или шпильками.
- Скоба в форме буквы U. Она может быть обрезиненной внутри или полностью металлической.
Прокладка
Стальные хомуты внутри могут иметь прокладку из микропористой резины. Преимущества таких изделий:
- «погашение» вибраций при прохождении жидкости по трубе;
- снижение уровня шума в процессе работы трубопровода;
- повышение герметичности стыков.
Хомуты с прокладками обеспечивают надежную и долговечную фиксацию. Их минус – более высокая цена.
Описание и назначение
Червячные хомуты — одни из важнейших разновидностей крепежных элементов. Их используют главным образом для фиксации труб на поверхности (и к поверхности). Также можно применять эти изделия для заземления металлорукава. В их состав входят:
Как и у обычных хомутов, у таких конструкций есть специфический ГОСТ. Также стоит подчеркнуть, что они имеют различные размеры – и прежде всего сечения. Эти диаметры должны быть пропорциональны, конечно, диаметрам труб. Максимальная точность параметров обеспечивается прессовкой, после которой стыкуется сам хомут с патрубком. Подобное решение гарантирует надежность и прочность всей сборки.
Чаще всего червячные хомуты нужны:
при создании вентиляционных систем.
Такая продукция поставляется в том числе российскими и немецкими компаниями. Обе страны гарантируют исключительные качества своего продукта. Современные червячные хомуты работают надежно и обеспечивают превосходную герметичность зажима. В пользу таких моделей свидетельствует также очень высокая долговечность. Стоимость червячных хомутов может сильно отличаться в зависимости от характеристик и марки.
Изделия гарантируют превосходную сопротивляемость статическим и динамическим напряжениям. При сильной нагрузке подобные метизы не размыкаются. Нужны совершенно экстраординарные воздействия, чтобы червячный хомут был поврежден. Необходимые характеристики обеспечиваются только применением особо крепкой стали, которая механически крепка, отлично переносит растяжение и стойко сопротивляется износу. Натяжные ленты оборудуют фиксирующими прорезями, при помощи этих прорезей конструкция механически замыкается.
Такие отверстия всегда имеют прямоугольную форму; они распределяются по всей поверхности ленты. Подобное изделие позволяет стыковать между собой:
шланги из резины и других материалов.
Для изготовления хомутов нужны:
сталь с цинковым слоем;
Трубный хомут С-образный и в форме буквы
Хомут имеет два зажимающих болта, если он О-образной формы и состоит из двух полуокружностей. Их можно затягивать как ключом или головкой, так и шлицевой и крестовой отвертками. В комплектацию каждого хомута входит сантехническая шпилька длиной 10 см с приваренной к корпусу гайкой. Крепеж гайки происходит в заводских условиях автоматически на линии, что до предела исключает наличие брака и, соответственно, поломку крепления.
Чтобы усилить конструкцию, скрепленную хомутами, на их скобах делаются ребра жесткости. После того, как изделия полностью изготовлены, они проходят обработку гальваническим покрытием, чтобы соблюдалась вся техническая цепочка. Толщина этого покрытия составляет 6 мкм. Каждый хомут – в отдельной упаковке, в комплекте с ним идет дюбель и шпилька. Такая комплектация очень удобна для покупки, ведь не нужно отдельно покупать или заказывать дюбеля, а также полностью сводится к нулю вероятность разукомплектации.
Удобен в использовании и нержавеющий трубный хомут С-образный, затягивание его происходит с помощью лишь одной гайки, а выглядит он, как петля, сделанная из металлической полоски. Внутри, как полагается, вставлена резиновая прокладка, а на концах этой полоски имеются отверстия. Такой хомут надевается на трубу, обхватывая ее своей петлей, а когда отверстия на концах совпадут, вставляется болтик, и все это успешно затягивается.
Обоснованные требования для крепежных элементов
Следует разобраться, какие же еще есть требования для крепежа, и что конкретно специалисты полагают прямым свойством качественного и надежного хомутного элемента:
- предельная простота монтирования;
- долгий срок службы.
Невеликое количество критериев, однако же, эти два пункта охватывают целое поле свойств и возможностей крепежных деталей. Здесь не указан еще один критерий – прочность, но это свойство прямо проистекает от долговечности. Чем прочнее и надежнее элемент, тем дольше его срок службы. И если смотреть с этой стороны, то прочность и долговечность становятся синонимами.
Как пустановить хомут на трубу
В том, чтобы поставить хомут и надежно закрепить трубу, нет ничего сложного. Монтажные работы сможет выполнить даже начинающий мастер.
Общие правила по расположению крепежей
Независимо от того, приходится ли устанавливать пластиковый или металлический хомут, при расположении крепежей важно соблюдать прописанные нормами расстояния:
- Для труб диаметром в пределах 20 мм, при условии, что температура проходящей жидкости не превышает 60°С, расстояние между хомутами должно составлять 80 см.
- Для труб, предназначенных для подачи горячей воды, размером свыше 20 мм крепежи размещают на равноудаленном расстоянии в 65 см.
- При фиксации труб D 40 мм, предназначенных для транспортировки холодной воды, при расположении хомутов выдерживают шаг в 110 см.
- Для труб горячего водоснабжения D 40 мм расстояние сокращают до 95 см.
- Если потребуется установить трубы D 110 мм и более, то для «холодных» трубопроводов расстояние между хомутами должно составлять порядка 180 см, а для «горячих» — 160 см.
Дополнительно рекомендуется установить фиксаторы на сгибах трубопровода и в местах монтажа кранов, задвижек и соединительных фитингов.
Выбор необходимых материалов
Для того, чтобы поставить хомут на трубу потребуется набор инструментов:
- рулетка;
- электродрель;
- строительный уровень;
- простой карандаш;
- отвертка;
- молоток.
Для фиксации крепежей потребуются также пластиковые ограничительные дюбеля.
Технология монтажа устройства и крепления труб
Основные этапы работ по креплению трубы к стене посредством установки хомутов:
Вдоль всей длины трубопровода, придерживаясь указанных выше нормативных расстояний, наносят разметку с указанием точек расположения крепежных элементов.
В обозначенных точках с помощью электродрели просверливают отверстия под монтаж хомутов.
В проделанные отверстия заглубляют пластиковые ограничительные дюбеля, используя для этой цели молоток.
С помощью отвертки прикручивают хомуты
При затягивании хомутов важно не переусердствовать с тем, чтобы не нарушить плоскость крепления.
В хомуты вставляют магистральные элементы, прилагая небольшие проталкивающие усилия.
Сквозь отверстия ушек протягивают болты и путем завинчивания затягивают зажимы, обеспечивая плотное прилегание к стене.. При просверливании отверстий под установку крепежей учитывайте, что их размер должен соответствовать диаметру крепежных болтов
При просверливании отверстий под установку крепежей учитывайте, что их размер должен соответствовать диаметру крепежных болтов.
Если приходится устанавливать устройства с крепежными шпильками, диаметр отверстия делают таким, чтобы они легко входили в них, но при этом не раскачивались
Особое внимание стоит уделить углу, под каким проделываются отверстия, и глубине сверления. Если крепежи разместить не в одной плоскости, то трубопровод со временем начнет перегибаться
Это послужит причиной возникновения шумовых «эффектов» при прохождении жидкости. А в местах перегиба возрастает вероятность скопления грязевого осадка
Если крепежи разместить не в одной плоскости, то трубопровод со временем начнет перегибаться. Это послужит причиной возникновения шумовых «эффектов» при прохождении жидкости. А в местах перегиба возрастает вероятность скопления грязевого осадка.
Последовательность монтажа
Процесс монтажа хомутов несложен
Но очень важно соблюсти шаг фиксации, то есть расстояние между хомутами. Это необходимо для предотвращения прогиба элементов
Интервал зависит от диаметра труб и предназначения системы.
Пример того, как можно осуществить крепеж трубы к стене хомутами
Холодное водоснабжение:
- диаметр труб до 2 см – шаг – 80 см;
- от 2 до 4 см – 1,1 м;
- от 4 до 11 см – 1,6 м.
Отопление:
- диаметр труб до 2 см – шаг – 65 см;
- от 2 до 4 см – 95 см;
- от 4 до 11 см – 1,85 м.
Основные этапы монтажа:
- На плоскости, к которой будут фиксироваться трубы, отметить точки крепления.
- Просверлить отверстия.
- Вставить в них дюбеля и прикрутить хомуты с помощью саморезов.
- Проложить резиновый уплотнитель при необходимости.
- Пропустить трубы через разжатые хомуты.
- Стянуть крепежи с помощью болтовых соединений.
Стальные хомуты – удобный и доступный вид крепежей, который оптимально подходит для монтажа трубопроводов в бытовых условиях. Их использование положительно влияет на общий срок эксплуатации системы, а также снижает риск возникновения поломок
Важно правильно осуществить выбор хомутов и закрепить их согласно техническим нормам
Чем отличаются крепёжные хомуты от ремонтных
Основной признак классификации крепёжных элементов для проведения сантехнических ремонтов или работ связан с областью, где они могут использоваться. По назначению распределяют два типа:
- крепёжные;
- ремонтные.
Крепёжный тип применяется именно для фиксирования положения трубопровода
Первый тип используется для крепления или фиксации участка трубопровода к несущим конструкциям, например, стенам. С использованием подобных конструктивных элементов обязательно фиксируется стояк канализации и водоснабжения. Использование в данном случае нержавеющего трубного хомута помогает предотвратить деформацию трубопроводов во время эксплуатации из-за сдвигов. Второй тип крепёжных хомутов, ремонтный, применяется для устранения протечек, которые чаще всего возникают в местах соединения труб. Причинами повреждений являются вибрационные воздействия, температурные расширения материала, внешние факторы. Это приводит к нарушению герметизации стыка или оболочки трубы. Итогом становится протечка, которая устраняется посредством установки ремонтного усиленного металлического обжимного хомута.
Ремонтные модели крепежей помогают быстро устранить неприятность при наступлении аварийной ситуации
Уместно применение данного типа при невозможности перекрытия поступления воды в систему. Использование ремонтного хомута даёт возможность проводить восстановление трубопроводов из любых материалов: пластик, металл, чугун, асбестоцемент.
Как сделать и поставить хомут на трубу.
Если у вас остался кусок отлива из оцинкованной жести после установки окон, а в гараже валяются старые камеры, то сделать хомут можно и самому.Для этого вам понадобятся следующие
Материалы:
- Кусок оцинкованной жести толщиной 0.5-1 мм.
- Кусок резины толщиной 1.5-3 мм, как правило этот кусок вырезается из старой автомобильной камеры, но можно использовать любую резину.
- 2 или 3 болта М6 или М8 или М10 с шайбами и гайками, гравера не обязательны
Инструменты:
- Ножницы по металлу, или электролобзик с пилочкой по металлу, или болгарка с отрезным кругом по металлу.
- Дрель со сверлом М7 или М9 (М10) или М12.
- Плоскогубцы или тиски.
- Молоток.
- Гаечные ключи.
Принцип действия хомута следующий:
- Резина плотно прижимается к дефекту на трубе и не позволяет воде вытекать из трубы, чем более неровная поверхность трубы, тем толще должна быть резина.
- Чтобы плотно удерживать резину на трубе нужна жесть — это каркас хомута, чем более неровная поверхность трубы и чем плотнее резина, тем толще должна быть жесть.
- Болты плотно стягивают жестяной каркас и обеспечивают необходимую плотность примыкания резины к трубе. Чем более неровная поверхность трубы, чем плотнее резина, и чем толще жесть, тем больше диаметр болтов. Чем толще и мягче резина, тем длиннее понадобятся болты.
Хомут выглядит так:
Последовательность изготовления хомута следующая:
- Определить диаметр трубы с помощью штангенциркуля (или уголком и линейкой при больших диаметрах трубы).
- Вырезать жестяной каркас хомута шириной 4-8 см и длиной равной длине окружности трубы + 3-4 см на ушки. Чем больше диаметр трубы тем шире делается хомут. Длина окружности трубы равна диаметру, умноженному на число П = 3.14. Разметку можно производить маркером, детским фломастером и даже острой отверткой если нет специальной чертилки .
- Разметить и просверлить отверстия для крепящих болтов на ушках, чем точнее вы это сделаете, тем проще будет поставить хомут. Если вы будете использовать широкие шайбы, то отверстия можно сверлить на 2-3 мм больше чем диаметр болтов, это упростит установку хомута. Для хомутов шириной больше 6 см желательно сверлить отверстия под 3 болта.
- Разметить ушки и отогнуть их на 90 о. зажав кусок жести в тиски, или при помощи плоскогубцев.
- Обогнуть жесть вокруг трубы, на которую вы будете одевать хомут, так чтобы ушки соединились и просверленные отверстия совпали. При необходимости жесть обстучать молотком, но обычно это не требуется.
- Вырезать резиновую прокладку шириной равной ширине хомута и длиной равной длине окружности трубы — 0.5-1 см.
- Вставить резиновую прокладку в хомут.
Последовательность установки хомута следующая:
- Развести ушки хомута так, чтобы хомут можно было одеть на трубу.
- Одеть хомут на трубу так, чтобы резиновая прокладка хорошо перекрывала дефект трубы. В идеале дефект трубы должен находиться в центре резиновой прокладки. Если вы все сделали правильно, то между ушками останется расстояние 1 — 3 см. При стягивании болтами оно уменьшится
- Вставить болты с шайбами и гаечными ключами или ключом и плоскогубцами затянуть болты так, чтобы максимально прижать резиновую прокладку к трубе.
Практически всегда хомуты ставятся на протекающую трубу без перекрытия подачи воды или сточных вод, поэтому оценить качество установки хомута вы сможете сразу. Вытрите насухо хомут и трубу и подождите 5-10 минут, если вода из под хомута не сочится, значит все нормально.
Хомут может стоять годами и даже десятилетиями, но все же лучше трубу, особенно водопроводную или отопительную, заварить.
Если при установке хомута вы использовали слишком длинные болты и они своим точащим видом раздражают вас или вашу жену, их можно обрезать ножовкой по металлу или болгаркой.
Более простой хомут делается из полоски резины велокамеры и куска медной проволоки. Резина с натяжением наматывается на трубу в месте повреждения трубы. Первым оборотом закрепляется резины. Намотка производится обязательно внахлёст . Конец резины закрепляется /фиксируется/ обмоткой проволокой также с натяжением. Такой хомут на трубе отопления служит лет 5 без проблем.
2 или 3 болта М6 или М8 или М10 с шайбами и гайками, гравера не обязательны
Примечание: Возможно ваш комментарий, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке. Почему, достаточно подробно объясняется в статье Записаться на прием к доктору (ссылка в шапке сайта).
Как выбрать хомут
Чтобы корректно подобрать хомут для крепления трубопроводов, следует опираться на следующие факторы:
- вид крепежа и материал, примененный для его производства;
- размеры крепежа.
Основные разновидности хомутов
Крепежи для трубопроводов могут изготавливаться:
из металла. Для этих целей используется сталь, нержавейка, латунь и так далее. Стальной или металлический хомуты отличаются высокой прочностью и могут быть применены для крепления различных труб и разного диаметра;
Крепеж для труб, изготовленный из металла
из пластика. Пластиковые хомуты могут быть использованы исключительно для удерживания труб, изготовленных из аналогичных материалов (ПВХ, полипропилена и так далее). С помощью хомутов из пластика можно закрепить только трубы, диаметр которых не более 100 мм.
Крепежи для крепления пластиковых труб небольшого диаметра
Хомуты из пластика также отличаются более низкой стоимостью и эстетичным видом, поэтому преимущественно используются для прокладки труб внутри помещения.
В зависимости от конструкции крепежной детали хомуты подразделяются на следующие виды:
U – образный хомут. Крепеж изготовлен в виде буквы U (отсюда и название). Для фиксации трубы устройство оснащено планкой с фиксирующими болтами. Такие хомуты подходят для фиксации трубопроводов разного назначения и могут быть использованы как для внутренних, так и для наружных работ;
Крепеж для внутренних и наружных трубопроводов
хомут-клипса. Устройство представляет собой U – образный хомут с уникальной защелкой-фиксатором и, как правило, изготавливается из пластика. Область использования – крепление пластиковых труб внутри помещения;
Крепеж для пластиковых труб
хомут-лента. Ленточные хомуты изготавливаются из металлических полос и предназначаются для фиксации металлических, гофрированных, ПВХ и иных видов труб малого диаметра, так как показатель прочности крепления минимален. Большое потребление крепежных изделий этого вида обусловлено низкой стоимостью и эстетичным внешним видом;
Ленточный хомут для фиксации трубопроводов
хомут металлический для крепления труб с фиксирующей шпилькой. Устройство состоит из двух одинаковых дуг, соединяемых между собой крепежными болтами. Шпилька предназначается для фиксации крепежа к стене, полу или потолку. Использование хомута со шпилькой является самым надежным способом фиксации труб. Область применения устройства достаточно объемная. При помощи этой разновидности крепежа можно фиксировать трубы разного диаметра, изготовленные из различных материалов при выполнении внутренних или наружных работ.
Универсальный крепежный элемент для трубопроводов
Выбор вида хомута должен основываться на двух факторах: диаметре трубопровода и материале его изготовления.
Правила выбора
При подборе фиксатора для труб также учитывается и диаметр изделия.
Подобрать наиболее оптимальное крепежное устройство можно по следующей таблице.
Подбор размера крепежного хомута
Узнать размеры хомута можно из маркировки, которая наносится на поверхность крепежа, или паспорта, который обязан предъявить продавец при покупке.
Хомуты ПВХ — особенности использования
Для качественного крепления трубопровода пластиковыми хомутами следует учитывать следующие особенности при их выборе:
- Выбор типа крепежа зависит от диаметра трубопровода. Для труб небольшого диаметра удобно использовать клипсы из нейлона. Для коммуникаций большого диаметра используют хомуты-стяжки.
- Выбор размера крепежа регулируется специальными таблицами. Внутренний диаметр крепежного элемента должен соответствовать внешнему диаметру трубы.
Основополагающим моментом в качественном креплении труб является расстояние между пластиковыми хомутами. Для определения количества крепежных элементов следует рассчитать длину прямолинейных участков коммуникаций и прибавить к ним точки изгиба, разводки, количество разборных соединений.
Металлические стальные хомуты для крепления труб
Хомут для крепления или ремонта труб представляет собой металлическое изделие, которое используется при монтаже сантехнических систем. В отличие от фитингов, применяющихся непосредственно при прокладывании труб, хомуты ставятся уже на готовые системы.
Хомуты могут быть даже квадратной формы, в зависимости от элементов, которые необходимо зафиксировать
Конструкционные формы и тип фиксации
Внешне данное изделие представляет собой разновидность скобы, собранной из двух металлических пластин, имеющих полукруглую форму. Для соединения частей усиленного трубного хомута используются крепёжные болты, посредством которых удаётся также регулировать степень сжатия. Их использование позволяет не только обеспечить надёжную фиксацию на трубе, но также, за счёт регулировки диаметра, применять герметизирующие прокладки.
Изготовленные из пластика хомуты можно использовать только для закрепления полипропиленовых труб
Особенностью конструкции крепёжного хомута является применение специальной гайки, которая приварена с внешней стороны одной из пластин. Она необходима для прикручивания к крепёжному штырю, зафиксированному в стене. К усиленным нержавеющим хомутам предъявляются следующие требования:
- прочность;
- надёжность;
- простота крепления;
- долговечность;
- наличие защиты для предотвращения изменения положения трубы в поперечной плоскости;
- возможность предоставления должного количества свободы для продольного сдвига трубопровода, появляющегося при линейном расширении.
Жёсткий тип крепления используется для холодных труб, а для горячих необходима подвижная фиксация
Также хомуты усиленные для шлангов обладают разнообразием форм, среди которых:
- разъёмное кольцо, у которого одна часть жёстко фиксируется крепёжным болтом или специальной защёлкой, а вторая представлена подвижным шарниром;
- скобы, собранные из двух полуколец, скрепленных между собой двумя болтами с обеих сторон;
- хомуты U-образной формы, изготовленные из оцинкованной стали, имеющие прорезиненную вставку для повышения плотности закрепления.
Для фиксации трубы используется простая конструкция из двух скоб
Хомуты для крепления труб металлические стальные — разновидности
Так как хомуты выполняют из стали, острые и жесткие кромки которой могут повредить полимерный трубопровод, не обеспечивают плотного прилегания к трубной оболочке, их нередко оснащают резиновыми уплотнителями.
Для фиксации на трубах в узлах хомутов используют болты с гайками, специальные стяжечные узлы.
К элементам строительных сооружений хомуты прикрепляют винтами с дюбелями, на гайки с резьбовыми болтами, при помощи сварки.
Накидные (скобы)
Конструктивное исполнение накидных хомутов приведено в ГОСТ 24193-80, в документе указано, что они предназначены для фиксации стеклянных трубопроводов.
Конструктивно накидной металлический хомут для крепления труб выполнен в виде полукруглой скобы с отводами по краям, имеющими два сквозных отверстия для закрепления винтами или болтами.
Размеры хомутов для труб накидного типа рассчитаны на их условный проход в 40, 50, 80,100, 150 и 200 мм.
В быту данные разновидности могут быть использованы для закрепления водопроводных 40 мм и канализационных 50 мм коммуникаций.
Понятно, что в торговой сети можно найти широкий ряд скоб из металла подобного конструктивного исполнения в широком диапазоне условных проходов, не имеющих ничего общего и не регламентированных приведенным гостстандартом.
Рис.3 Типы хомутов по ГОСТ 17679-80.
Облегченные (петлевые)
Конструкции и размеры облегченных хомутов приведены в ГОСТ 17679-80, там указано, что они предназначены для закрепления трубопроводных и кабельных линий.
Практически все изделия представляют собой изогнутые в виде круглой петли пластины из металла различного профиля.
Внутренний диаметр хомутовых петель связан с их конструктивным исполнением и находится в диапазоне от 3 до 155 мм.
Стоит отметить, что облегченный крепеж часто изготавливают из стали марки Ст25 с цинковым, кадмиевым покрытием и поверхностным хроматированием.
Другой материал их изготовления — нержавейка марки 12Х18Н10Т с химически пассивной защитой.
Также облеченные металлические хомуты для труб производят из мягкого дюралюминиевого сплава марки Д16АМ с анодно-оксидным защитным покрытием и хроматированием.
U-образные
Конструкция и размеры данных изделий приведены в ГОСТ 24137-80, где им не придумали другого названия, кроме как просто хомуты. Изделия в виде подковы выполняют из стального прута с метрической резьбой на концах с цинковым и хромированным покрытием. Они предназначены для крепления трубопроводов диаметрами от 14 до 540 мм.
Рис. 4 U-образные виды хомутов по ГОСТ 24137-80
Зажимные
Технические условия на зажимные хомуты (стяжки) приведены в ГОСТ 28191-89. По сути своей они не являются крепежом трубопроводов к различным конструкциям, а служат для соединения их участков (рукавов) между собой.
Выпускают следующие разновидности хомутов (рис. 5), носящих еще одно название ленточных:
- с червяком легкие и тяжелые разновидности диаметрами от 8 до 160 мм и выше (тип 1);
- узкие с болтами двух разных конструктивных исполнений диаметрами от 6 до 120 мм для первого исполнения и от 60 до 350 мм для второго (тип 2);
- широкие с болтами диаметрами от 20 до 80 мм (тип 3).
