Последовательность действий установки фитинга
Порядок проведения монтажа фитинга такой:
Фитинг устанавливается на основную магистраль подачи тепла. Для герметичности соединения используется невысыхающий герметик (лучше использовать автомобильный), стойкий к воздействию высокой температуры;
Наносится герметик: необходимо нанести его на внутреннюю поверхность фитинга, контактирующего с металлической трубой
Там, где планируется просверлить отверстие в трубопроводе, герметика быть не должно;
После установки тщательно затягивают винты зажимного соединения, важно избежать перекоса крепления фитинга.
Через открытый вентиль или отводной патрубок производится непосредственно врезка в магистраль подачи тепла. Используется конусное сверло, дополненное защитным слоем, чтобы не повредить внутреннюю поверхность отводного патрубка.
Отверстие в трубе сверлится после того, как фитинг надежно закреплен на трубе
Решая вопрос о врезке в отопительную систему, становится ясно, что металлические трубы – не самый лучший вариант. Несмотря на свою распространенность, трубы из металла перестали быть универсальным и удобным решением для обустройства тепловых и водопроводных систем. На смену им пришло поколение металлопластиковых труб, преимущество которых состоит в том, что:
- пластиковые трубы не подвержены коррозии;
- трубопровод из полипропиленовых компонентов имеет небольшой вес и быстро монтируется;
- сохраняется возможность быстрого ремонта и модернизации системы своими руками;
- нет необходимости использовать сложное оборудование для монтажа и транспортировки полипропиленовых труб.
Врезка в тонкие водопроводные трубы осуществляется при помощи так называемой «седелки» — отводного фитинга с зажимными хомутами. Зажимной хомут применяется и для врезки в канализационную систему. Основной принцип «седелки» с зажимными хомутами – обеспечение врезки и подключения в системы с низким давлением.
Для магистрали отопления, в особенности в многоэтажных домах, недопустимо использование непрочных, дешевых фитингов. Переделка внутренних коммуникаций отопления позволит регулировать уровень теплоотдачи каждого конвектора отопления. Достаточно дополнить радиаторы отопления кранами регулировки подачи теплоносителя и «байпасом» — контуром обратной подачи подогретой воды.
При помощи фитингов можно врезаться в систему отопления, смонтированную из пластиковых труб
Врезка в коммуникации отопления коллекторных групп – на магистрали прямой и обратной подачи теплоносителя – позволяет производить ремонт или модификацию системы в любое время и без отключения общей подачи воды. Преимущество коллекторной схемы в том, что каждый потребитель обеспечивается автономной регулировкой уровня подачи теплоносителя. Если использовать многоконтурный принцип соединения радиаторов отопления с коллекторной группой, можно создать экономную и неприхотливую систему теплоснабжения.
Недостаток такой схемы – увеличение протяженности магистрали – компенсируется возможностью самостоятельно модернизировать или ремонтировать систему без привлечения специалистов.
Процесс бурения
После того, как будет точно определено место для источника, можно приступать к установке иглы.
Процесс ручного бурения
Работы делаются в такой последовательности:
- если планируется использование иглы зимой, нужно заранее позаботиться об ее утеплении, поэтому желательно сразу вырыть котлован глубиной 1,5-2 метра;
- вначале, легче всего пробурить в земле отверстие на несколько метров. Для этого подойдет обычный садовый бур, хотя можно и сразу начинать с забивания;
- для забивания нужно использовать деревянную прокладку, либо специальную металлическую насадку, чтобы не повредить окончание трубы;
Насадка для забивания
- по мере заглубления, дополнительные секции соединяются муфтами, при этом, все резьбовые соединения нужно хорошо герметизировать;
- чтобы узнать о достижении водоносного слоя, в трубу заливается вода – как только она начнет беспрепятственно уходить вниз, значит, нужный пласт найден;
- после этого, игла забивается еще на 500–600 мм и к ней монтируется насос.
В первую очередь, из трубы требуется удалить всю грязь, для этого ее нужно хорошо прокачать. Прокачка завершается, как только из насоса начнет поступать чистая жидкость.
Вообще, желательно сдать ее на лабораторный анализ, и если ее качество удовлетворительное, переходить к окончательному обустройству. Если же вода не очень, то можно попробовать заглубить еще на несколько метров.
Окончательный этап – это бетонировка основания вокруг скважины. Это защитит источник от проникновения верховодки.
Предыдущие статьи Следующие статьи
- 05.03.2017.
Водоснабжение дома из скважины своими руками
- 05.03.2017.
Самостоятельный ремонт питьевых скважин
- 22.02.2017.
Где лучше бурить скважину: дома или снаружи?
- 22.02.2017.
Как подключаться к магистральному трубопроводу
Спустить воду из такого трубопровода невозможно, поэтому нужно осуществить следующие действия:
- Для начала нужно будет выкопать почву до места, где будет делаться врезка.
- Сделать врезку.
- Сделать все работы по монтированию контура до элементов сантехники.
Работы по выкапыванию потребуют вырыть котлован 150×150 см. Дно выкопанного котлована необходимо сделать примерно на 50 сантиметров ниже трубы. Нужно применять для этого лопаты, экскаватор может выкопать только на глубину около 30 -50 см от трубы. Если точка врезки находится в колодце, работы будут проходить намного проще.
При применении хомута-седелки или разборного, необходимо сделать прокол арматуры. Данный метод наиболее привычен для сантехников, не имеющих опыта, когда технология похожа на тройник на водопроводную трубу. Запорный вентиль, который выполняет роль заглушки, прикручивается на боковой отвод, после того, как в магистрали сделано отверстие.
Если трубопровод пластиковый, можно применить хомут седелка-обойма или седловой.
В случае работ с полимерными материалами лучше всего подойдет разборный электросварный хомут. При его установке две его части нужно вмонтировать точно на месте врезки, после этого припаять к трубе
При завершении врезки от вентиля хомута боковая труба отводится до счетчика, находящегося в помещении.
Разновидности седелок
Седелки, как правило, выполняются из разных материалов и в первую очередь классифицируются именно по этому показателю. Рассмотрим основные материалы, из которых производят эти соединительные детали:
- полиэтилен низкого давления (седелки ПНД);
- полиэтилен (седелки ПЭ);
- сталь;
- чугун (110 мм);
- латунь.
Помимо разделения по материалу изготовления, все седелки на трубы подразделяются по конструктивному исполнению на следующие виды:
- обжимная седёлка (в виде хомута);
- фланцевая;
- электросварная;
- патрубок-накладка;
- вентиль для врезки.
Седелки бывают разных видов, изготавливаются они из стали, чугуна , пластика и прочих материалов
Обжимные
Такое изделие еще называют компрессионным. Выпускается оно в виде обычного хомута и монтируется таким образом: труба зажимается с обеих сторон половинками приспособления. Одна из половинок оснащается резьбовым отводом, который необходим для монтажа переходного элемента на врезаемый трубопровод.
Этот вид фитинга может применяться для коммуникаций из разных материалов:
- полиэтилена (ПЭ);
- полипропилена (ПП);
- поливинилхлорида (ПВХ);
- асбоцемента.
Максимальная температура рабочей среды, которая разрешена для использования таких седелок — +40 °C. А давление может доходить до 10 атмосфер. Седелка обжимная для врезки отличается большим ассортиментом резьбовых выходов (от 1/2 до 4 дюймов) и используется для труб с показателями сечения от 20 до 315 мм.
Обжимная седелка может использоваться для установки на разные типы труб, в том числе полимерные и асбестовые
Фланцевые
Такие модели устанавливаются механическим путём, то есть без использования электродиффузной сварки. Седелка фланцевая, как правило, используются для металлических и чугунных коммуникаций. При этом они практически не имеют никаких отличий от обжимных седелок.
Единственная особенность подобных приспособлений — наличие фланцевого отверстия, которая позволяет осуществлять подвод трубы. Размер отвода стальной трубы может иметь различные показатели в зависимости от конкретного случая. Седелка компрессионная также может иметь фланцевый отвод, такое изделие является наиболее популярной в промышленной сфере, что влияет на её размеры.
Электросварные
Электросварная деталь с фрезой используется для врезки в ПНД трубы. Монтаж таких хомутов для врезки выполняется посредством электродиффузной сварки. Для того, чтобы осуществить быстрый и удобный монтаж, такие модели оснащаются специальной спиралью, которая подогревается и оплавляет трубу и деталь в нужном месте в результате чего получается надёжное и герметичное соединение.
Сцепление детали и трубы с помощью электродиффузной сварки является очень надёжным и способно выдерживать показатели давления до 16 атмосфер (если рабочей средой выступает жидкость) и до 10 атмосфер при газообразной рабочей среде.
Электросварная седелка используется только для врезки в полиэтиленовые трубы
Патрубок-накладка
Такие приспособления производятся без фрезы и запорного механизма. Установка патрубок-накладки производится также с помощью электродиффузной сварки, однако, в этом случае врезка осуществляется только в неработающие коммуникации. Детали могут обладать показателями сечения от 50 до 1200 мм и выходными отводами для подключения коммуникаций от 32 до 315 мм.
Вентиль для врезки
Это устройство позволяет осуществить врезку под давлением. Он способен контролировать поток рабочей среды второстепенного трубопровода. Контроль производится благодаря специальному телескопическому удлинителю. Вентили для врезки под давлением могут обладать следующими показателями сечения — от 32 до 315 мм. А диаметр выходного отверстия может быть от 32 до 63 мм.
Материалы изготовления запорных механизмов
Часто корпус крана изготавливается методом отливки, прессовки или фрезеровки. Материалами могут выступать:
- Пластик. Чаще всего применяется для концевых кранов, которые применяются для уличных умывальников или колонок.
- Нержавеющая сталь. Из нее изготавливаются любые виды запорной арматуры. Плюсами является максимальная устойчивость к коррозии и продолжительный срок службы. В качестве минуса выступает подверженность отложению различных солей на внутренних стенках.
- Силумин. Это недорогой металл, а, точнее, сплав. Основным компонентом является алюминий, к нему добавляется кремний. Используется в дешевых смесителях или шаровых кранах. Изделия из него лучше устанавливать на неответственных участках или там, где нет напора.
- Бронза или латунь. Самые распространенные для таких целей металлы. Их плюсами является устойчивость к коррозии, хорошее взаимодействие с другими материалами, а также минимальное количество накапливающегося осадка.
- Керамика. Обычно используется для смесителей. Имеет все положительные стороны латуни, меди и бронзы, но цена таких изделий очень высокая.
Нюансы в установке циркулярного насоса по двухтрубной схеме
Вне зависимости от установки циркулярного насоса – на подаче отопительной жидкости или на её возврате – необходимо установить фильтр и регулярно проверять его состояние, потому как ржавчина, даже самые маленькие её частички, могут забить мелкие отверстия фильтра. А потому на обратной магистрали его установка более чем обязательна.
Установка двухтрубной системы отопления позволяет избежать воздушных пробок, пусть по финансам влетит в существенную копеечку. Разделяют на горизонтальное и вертикальное расположение, но горизонтальное расположение отопительной системы пользуется наибольшей популярностью за счёт простоты крепления. Если позволяют финансы, можно заменить обычный бочок на мембранный. Это позволит обезопасить трубы от преждевременной эрозии металла: воздух и вода не контактируют друг с другом. В этом случае устанавливать мембранный бак следует перед насосом.
Сварочные работы
Специалисты считают, что самым легким способом врезки в стальную внешнюю сеть является сварка. Обязательным условием для проведения врезки является возможность отключить подачу воды по системе.
Автогеном делают отверстие подходящего диаметра. Затем приваривается патрубок, монтируется вентиль. Последний элемент системы перекрывается в процессе проведения дальнейших работ. Если врезка завершена, потребуется восстановить антикоррозийную защиту.
Если трубопровод проложен из полиэтиленовых труб, тогда сварочные работы не проводятся. С учетом диаметра расходного материала фиксируется хомут.
Переходники для различных пластиковых труб
Полимерные переходники являются наиболее распространённой на сегодняшний день группой. Сортамент этих изделий невероятно широк и разнообразен, поэтому они используются практически во всех трубопроводных конструкциях. Рассмотрим основные материалы, из которых изготавливаются пластмассовые переходы для труб:
Полипропилен (ПП). Переходные элементы из этого материала применяются не только в трубопроводах, транспортирующих холодную воду, но и в горячих водопроводных системах. Это связано с тем, что максимальная рабочая температура полипропиленовых переходов может достигать +120 °C. Полипропилен отличается высокими прочностными характеристиками, является устойчивым к губительным коррозийным воздействиям. Полипропиленовые изделия резистентны к агрессивным химическим веществам, имеют гладкие внутренние стенки, которые создают минимальное сопротивление потоку рабочей среды. Максимальный показатель сечения для переходов из ПП составляет 400 ммПолиэтилен (ПЭ). Такие переходные элементы являются очень распространёнными и используются для организации стыков при надземной или траншейной прокладке трубных коммуникаций. Они, как и полипропиленовые фитинги, обладают антикоррозийными качествами и имеют гладкие внутренние стенки. Максимальный показатель сечения ПЭ изделий не превышает 400 мм.Поливинилхлорид (ПВХ). Модели, выполненные из поливинилхлорида, используются в трубопроводных конструкциях, давление которых не превышает 16 атмосфер
ПВХ фитинги могут применяться как в безнапорных, так и в напорных коммуникациях.Переходник из ПВХ может использоваться для стыковки труб разного диаметра.
Обратите внимание! Как правило, ПВХ переходы применяются для соединения труб в канализационных системах, поэтому их диаметры подходят под стандарты канализационных труб (50 и 100 мм). Композитные
Такие изделия изготавливаются из полимерных материалов и имеют металлические включения (втулки)
Благодаря металлическим втулкам с помощью таких изделий можно организовывать переходы не только между трубами с различными показателями сечения, но и на разные материалы. Показатель сечения для полимерного сегмента композитного перехода не превышает 400 мм, а для металлической втулки доходит до 60 мм.Соединение пластмассовых труб можно выполнить и с помощью металлических переходных элементов. Фитинги из различных металлов устанавливаются на полимерные трубы, диаметр которых не превышает 60 мм. Обычные металлические переходы применяются для различных трубопроводов (в том числе и питьевых), а конструкционные только для газотранспортных коммуникаций и технических линий.
В канализационных системах переходниками также могут служить резиновые манжеты, фиксируемые хомутами
Как соединить трубы без сварки
Способов подключения труб к основной магистрали без задействования сварки существует несколько. Одни из них относят к числу неразъемных, разобрать которые без разрушения трубопровода практически невозможно. Другие представляют собой разъемные сочленения, которые без особого труда демонтируются, а в случае необходимости и собираются повторно.
Выбор варианта зависит от того, из какого материала произведена труба.
Весь трубный прокат делится на две основные группы:
- жесткий – трубы, выполненные из чугуна, меди и стали;
- гибкий – изделия выполнены из полимерных материалов (полипропилена, металлопластика, полиэтилена).
В основе такого разделения лежит необходимость задействования большей площади зацепления в момент соединения деталей полимерных конструкций. Для сравнения: врезку труб из металла можно выполнить в ограниченных условиях, задействуя минимальную площадь зацепления состыковываемых деталей.
Врезка на второстепенном участке водопровода
От любой центральной магистрали ответвляются так называемые второстепенные трубопроводы, подающие воду на соседние улицы. Трубы таких разводок преимущественно полиэтиленовые, они отличаются меньшим диаметром – в среднем 50 мм. Обычно в местах ответвления второстепенных трубопроводов смонтированы краны, перекрытие которых упрощает работу по врезке труб, что доступно с помощью двух способов.
Первый:
- Выкапывается траншея длиной 2 метра, идущая вдоль трубопровода. Такая реализация задачи применяется преимущественно по отношению к трубам малого диаметра (до 50 мм).
- Производится разрезание трубы.
- На трубу монтируется тройник, который может привариваться, если труба металлическая, или просто крепиться с помощью накидных гаек, если она полиэтиленовая, например.
Второй:
- Осуществляется монтаж накладного хомута, заводские образцы которого оснащены резьбой, необходимой для установки кранов.
- Накручивается кран.
- Производится сверление отверстия, что делается непосредственно через кран. Это можно осуществлять без отключения подачи воды, так как второстепенные трубопроводы характеризуются низким давлением напора.
В том месте, где произведена врезка, по возможности необходимо устроить колодец. Для этого подойдет бетонное кольцо или бывший в употреблении кирпич в качестве основы с последующим закрытием конструкции крышкой с вмонтированным люком.
Варианты решения задачи
Если с обычным соединением разобраться достаточно просто, то вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, задают довольно часто. В этом случае также есть несколько вариантов, которые могут использоваться и для других полимерных изделий.
Технологии врезки очень похожи, однако они имеют свои сферы применения. Одни способы идеальны, их разрешается использовать даже для разводки систем ГВС и отопления. Другие методы подходят только для холодного водоснабжения или канализации. Отличие технологий — способ соединения, если возникает необходимость вставки какого-либо элемента в уже действующий трубопровод.
«Обкатанные» способы врезки есть, но не все они возможны, если нет подходящего инструмента. Основных технологий, которые успешно используются для пластиковых водопроводов, существует всего две: это врезка тройников или применение хомутов, седелок.
Врезка тройника, коллектора
Этот способ рекомендуют не использовать тем мастерам, у которых нет опыта подобных работ. Если врезка необходима, а навыков пока нет, то накладка-седелка гораздо предпочтительнее: она дает шанс избежать неприятных последствий. Первая сложность возникнет, если воду перекрыть не получится. В этом случае работа с электроинструментом станет невозможна. Работа с паяльником тоже требует сухих поверхностей.
Роль вставки в водопровод сможет «сыграть» обычный тройник, коллектор, который дает возможность подключения нескольких отводов. Или небольшой отрезок трубы, к которому припаян отвод. В последнем случае рассматривается два вида соединений — с резьбой или под пайку. Как правило, выбирают тот, который использовался при монтаже системы. Однако этот вариант предполагает наличие специального паяльника, поэтому подробно рассматривать его не имеет смысла. Но есть альтернатива — использование прижимных фитингов.
Использование накладок
Это монтаж хомута (седелки), имеющего отводной патрубок. Первый способ элементарен: седелку надевают на трубу, затем фиксируют болтами. Второй вариант подходит для ПНД труб, он требует специальных изделий. Хомут накладывают на трубопровод, а потом приваривают с помощью нагревательных спиралей, встроенных в него.
Если говорить о надежности обоих способов, то здесь лидером будет вариант со вставкой тройника. Это обычная работа, при которой используются фитинги. Однако способ не лишен одного существенного минуса: такая «хирургическая» операция не всегда возможна. Пример — труба, расположенная почти впритык к стене. В этом случае с реализацией идеи любым методом могут возникнуть проблемы. Необходимость специального оборудования тоже относится к недостаткам.
Использование удобных накладок — лучший ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. Технология проста, а если водопровод находится под давлением, то других вариантов у мастера попросту не остается. Если перед монтажом тройника систему придется освобождать от воды, то при использовании некоторых моделей хомутов (седловых отводов для врезок) этот этап подготовки не нужен.
Как выбрать материалы для водопровода
Чтобы подключиться к центральной магистрали надо использовать трубы с сечением, равным боле 50 миллиметров, выполненных из стали, чугуна, пластика. Работа с трубами из пластика исключает сварку.
Чугун очень хрупкий, давить на него во время сверления сильно нельзя, процесс проделывания отверстия выполняют с помощью малых оборотов. Также надо учитывать, что труба отвода не может быть больше трубы центральной магистрали. При подключении к трубопроводу и пластикового материала, работающего под давлением около 1.6 миллиампер, требуется использование хомутов – седелок.
Они подходят для врезки в сети с давлением не боле шестнадцати бар. Такие устройства имеют муфты, и процесс врезки происходит с помощью сварки. Такой вид хомута противостоит возникновению коррозии, и служат более пятидесяти лет. Специалисты также находят применение засверлочным хомутам, которые идут в комплекте с разъемами для поворотов и насадками. Засверлочные хомуты можно устанавливать на трубы, имеющие диаметр в пределах 80-300 миллиметров
Все чаще применяются хомуты, части которых имеют фрезу и встроенные клапаны. Они подходят для врезки в сети с давлением не боле шестнадцати бар. Такие устройства имеют муфты, и процесс врезки происходит с помощью сварки. Такой вид хомута противостоит возникновению коррозии, и служат более пятидесяти лет. Специалисты также находят применение засверлочным хомутам, которые идут в комплекте с разъемами для поворотов и насадками. Засверлочные хомуты можно устанавливать на трубы, имеющие диаметр в пределах 80-300 миллиметров.
Необходимый набор инструментов для врезки:
Сочленение профильных труб
Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.
Применение крепежных хомутов дает возможность обеспечивать соединение элементов трубопровода, стабильность и прочность которого не уступает сварному
Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.
Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:
- Нарезанный в размер трубный прокат.
- Необходимое количество крепежных хомутов.
- Гаечный ключ.
Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов.
В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.
Изготавливаются хомуты-крабы из оцинкованного или окрашенного порошковой краской листового металла, имеющего толщину в 1,5 мм
Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему.
Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.
Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.
Для состыковки и врезки труб используют муфту-переходник, диаметр которой на одну единицу больше, чем сечение состыковываемых элементов конструкции
Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:
- Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
- Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
- Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.
С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов .
Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата. Он станет причиной ржавления при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.
Установка тройника
Если необходимо сделать от водопроводной трубы всего лишь один отвод, то можно использовать обычный разветвитель (тройник). Если проложены в системе водоснабжения трубы металлические (для «пластика» сварка тем более не нужна), то лучше найти их соединение и раскрутить его. В это место и вставить тройник. Естественно, трубы придется чуть раздвинуть. Или одну немного укоротить и нарезать резьбу, а перед этим, конечно, перекрыть подачу воды.
Советы по выбору
Выбор необходимых соединительных элементов зависит от вида и функции конструкции:
- Краб-система применяется при возведении конструкций из трубных профилей с небольшим сечением — беседок, перегородок, пергол, арок, теплиц и других простых в сборке и разборке садово-парковых построек.
- Фланцевые крепежи используются для построек, которые подлежат периодической разборке и сборке в период эксплуатации.
- Муфтовое крепление чаще всего применяется при монтаже трубопроводов напорного типа, поскольку способно выдерживать большое давление и обеспечить его герметичность.
- Простые фитинги широко применяются в сборке трубопроводов с ответвлениями и поворотами. Для этого типа крепления может потребоваться дополнительное укрепление сваркой.
Можно выделить несколько критериев, которых следует придерживаться при выборе соединительных элементов для профилированных труб:
В первую очередь необходимо определиться, какие понадобятся крепежные элементы и в каком количестве.
При выборе стальных крабов нужно обратить внимание на толщину его профиля. Он должна быть не менее 1, 5 мм. Крабы с меньшей толщиной не способны обеспечить нужной прочности и жесткости.
Детали необходимо осмотреть на предмет наличия видимых повреждений — трещин, сколов, вмятин, а также ржавчины
Как сварить гаражные ворота из профильной трубы? Все это бракованные изделия.
Крабы с меньшей толщиной не способны обеспечить нужной прочности и жесткости.
Детали необходимо осмотреть на предмет наличия видимых повреждений — трещин, сколов, вмятин, а также ржавчины. Как сварить гаражные ворота из профильной трубы? Все это бракованные изделия.
