Ремонтные работы
Плановые работы по ремонту трубопровода проводятся по истечении гарантийного срока, установленного их производителями. Однако профилактический осмотр проводится каждые 5-10 лет, в зависимости от условий эксплуатации системы. Используются специальные приборы, проводятся экспертизы различного рода. По результатам ревизии составляется протокол и план работ.
Существуют следующие признаки, указывающие на необходимость проведения ремонта:
- утончение стенок;
- нарушение сварочных швов;
- обнаружение утечек;
- появление ржавчины;
- отхождение или выгорание краски.
Процедура ремонта предполагает полную или частичную замену труб. Забракованные участки вырезаются и на их место устанавливаются новые фрагменты. Данный процесс проводится в такой последовательности:
- Перекрытие подачи газа в стояк.
- Трубопровод прокачивается воздухом.
- Вырезаются поврежденные места.
- Привариваются новые трубы.
- Система проверяется на герметичность.
- Стальные детали окрашиваются в желтый цвет, а в квартирах по вкусу жильцов.
Заключительным этапом является составления акта выполненных работ.
Плюсы и минусы стальных газовых труб
Изделия из стали обладают высокими оценками физических свойств. Несмотря на это при применении выявляются недостатки, которые могут повлиять на срок службы и условия эксплуатации газовых труб в многоквартирных домах.
Преимущества | Недостатки |
прочность высокого уровня | осложнения при демонтаже больших участков |
подходят для внутреннего и наружного использования | отсутствие возможности сгибать изделие в необходимом месте |
подходят для надземной и подземной укладки | большая масса элементов |
обеспечивают бесперебойную подачу за счет герметичности и надежности сварочных швов | легкие тонкостенные изделия проявляют склонность к образованию конденсата |
Для облегчения монтажных и строительных работ на некоторых участках газопроводов вводят в эксплуатацию трубы из полимерных материалов. У них есть свой преимущества и недостатки. Их выявляют при сравнении со стальными конструкциями этого типа:
В отличие от стальных труб полипропиленовые легко монтируются. Срок службы таких труб может доходить до 80 лет. Они могут быть применены только в тех случаях, если давление газа не превышает 1,2 МПа.
Диаметр труб из полипропилена, которые используются для газового провода, варьируется от 20 до 400 мм. Трубы характеризуется повышенной пропускной способностью по сравнению со стальными.
Основными минусами считают:
- деформацию при нагреве свыше 80 градусов;
- повреждения при сейсмической активности или пониженных температурах;
- разрушение структуры под воздействием ультрафиолетовых лучей.
При использовании газовых труб в жилых помещениях необходимо соблюдать правила эксплуатации:
- прокладка газовых труб невозможна в воздуховодах, вентиляционных шахтах в квартирах;
- трубы не должны перекрывать дверные или оконные проемы;
- доступ к трубам нельзя перекрывать стеновыми панелями, декором сложной степени демонтажа;
- расстояние до поверхности пола от газовой трубы должно иметь показатель не ниже 200 см;
- установка производится в жилых помещениях, высота которых не ниже 220 см;
- отделка потолков и стен в местах доступа к газопроводным трубам не должна содержать горючие материалы;
- для соединения используют сварку , в местах разъемов предусматривается открытый подход для осмотра и доступа;
- расположение труб относительно электропроводки должно отвечать предустановленным требованиям безопасности в конкретном жилом помещении;
- соединения труб предусмотрены для кухонь, оборудованных газовыми плитами, отвечающими нормам безопасности;
- расстояние от плит до стен должно быть не менее 7 см;
- жилые помещения, в которых устанавливаются газовые плиты, газовые колонки или котлы для нагрева должны иметь вентиляционные отводы;
- система газопровода не должна находиться рядом с охладительными приборами;
- при закреплении газовой трубы на стене используют специально предусмотренные приспособления.
Рис. 2 монтаж системы газоснабжения в квартире
По СНиП (стандарту, установленному для строительных организаций) предъявляются требования к физическим свойствам газопровода и размерам конструкций:
- по толщине стенка проводного изделия должна быть около 3 мм для укладки под землей, толщина стенки для укладки над землей – не менее 2 мм;
- по диаметру стальные изделия для газопровода могут быть от 15 до 100 мм;
- пропускная способность таких изделий колеблется от 3 до 12 атмосфер, показатель зависит от места прохождения.
Трубы принято называть мерными, по длине достигающими 12 м. Немерными называют те, которые превышают по длине этот уровень.
Существуют предустановленные нормы, которые рассчитывают срок эксплуатации стальных изделий для проведения газа. Стальные конструкции имеют примерный период – 30 лет. На период может влиять присутствие внешних факторов. Особые условия создают риски снижения сроков службы.
Признаки, по которым можно определить, что трубы нуждаются в замене
Прежде, чем перейти к процессу замены, коммунальные службы проводят соответствующие экспертизы и замеры. На основании проведенных действий составляются протоколы, и газопроводные изделия готовят к замене.
Рис. 3 прибор учета газа в квартире
По результатам проверки необходима замена, если:
- произошло утончение стенок выше нормы;
- произошло изменение соединений сварки;
- происходит утечка газа по показаниям приборов учета.
Несколько значимых моментов
Давление воздуха в газовой системе должно сохраняться постоянным до момента подключения системы к магистральном газопроводу. Для опрессовки обычно используется воздух, но провести процедуру можно также с помощью инертного газа.
Если выполняется подключение газопровода на предприятии, процедура должна быть оформлена соответствующими документами, такими как акт приемки, приказ о назначении ответственного за процедуру лица, инструкция по эксплуатации сети и оборудования, инструкция по технике безопасности и т.п.
Газопровод, который подвергается опрессовке, в отдельных случаях считается целесообразным разбить на несколько участков, которые проверяют по отдельности. Для этого устанавливают специальные заглушки. Можно для этих же целей использовать линейную арматуру в сочетании с запорными устройствами.
Хотя порядок выполнения работ при опрессовке выглядит не слишком сложным, для выполнения всех необходимых процедур может понадобиться несколько дней
При этом необходимо соотнести тип выбранной арматуры и перепад давления, который для нее допустим. Если этот показатель оказался ниже, чем необходимо для испытаний, следует использовать заглушки.
Сеть в зданиях жилого фонда, а также в административных помещениях, котельных, бытовках и на других подобных объектах проверяется по всей протяженности: от запорного устройства на входе сети здание до места подключения к оборудованию, для работы которого используется газ.
Для выполнения работ по испытанию на герметичность газопроводов оптимальной считается точность манометров 0,15, хотя допускается использование устройств с точностью 0,4-0,6. Если испытание нужно проводить при давлении менее 0,01 МПа, рекомендуется использовать жидкостные устройства V-образного типа.
Часть газопровода, расположенную под землей, следует опрессовывать после того, как конструкции уложены в траншею и заспаны. Если полная засыпка считается по каким-то причинам нецелесообразной, то следует укрыть трубы слоем грунта не менее 20 см. Сварные соединения стальных коммуникаций следует тщательно заизолировать.
Опрессовку газовых труб, расположенных под землей, выполняют только после того, как траншея будет полностью засыпана, или если слой грунта составляет хотя бы 20 см
Перед началом опрессовки нужно подождать, пока воздух, находящийся внутри конструкции под испытательным давлением, приобретет такую же температуру, что и окружающий грунт.
Если необходимо проверить герметичность сети, проложенной в футлярах через преграды различного происхождения, то это нужно сделать трижды: непосредственно после сварки коммуникаций, после его укладки в футляр и полной засыпки грунтом, а также после того, как этот отрезок будет подключен к общей газопроводной системе.
Если после неудачной опрессовки газопровода выполнялась сварка металлических труб, то все места таких соединений следует проверить на герметичность с помощью мыльной эмульсии
Иногда от последнего этапа можно отказаться, если нет возражений со стороны эксплуатационного предприятия. Если же переход был выполнен с помощью наклонно-направленного бурения, или если сварные швы под переходом отсутствуют, можно проводить опрессовку этого участка уже после подключения к основному газопроводу.
Таким же образом выполняют опрессовку, если для сварки полиэтиленовых труб на участке перехода использовалось высокоточное автоматическое оборудование или система закладных нагревателей.
Дополнительные требования, особенности, способы и порядок врезки в газопровод описаны в статьях:
- Как врезаться в газопровод: технические требования и особенности выполнения работ
- Газификация загородного дома: этапы подключения коттеджа к магистральному газопроводу
Как прокладываются внутренние газопроводы
Технологическая структурная схема газопровода
Прокладка внутренних газопроводов производится от наружного понижающего редуктора, расположенного вблизи от точки ввода трубопровода в здание. Наиболее распространенным вариантом является один ввод на секцию. Но в некоторых случаях выполняется отдельный ввод на каждый стояк. На точке ввода также располагается отключающее устройство со специальными изолирующими муфтами, позволяющими перекрыть газ для проверки или при обнаружении утечек.
Перед началом непосредственных монтажных работ и вводом трубопровода в здание производится проверка готовности всех элементов конструкции здания к приемке системы. Должны быть изготовлены все отверстия в стенах или перекрытиях, проверено состояние стен в квартирах, на которых будут устанавливаться трубопроводы, проходящие до газоиспользующего оборудования. Проверяется также наличие и соответствие всем нормам материалов и оборудования.
Необходимое оборудование для подключения газовой системы к плите
Оцинкованная сталь
Такой материал намного устойчивее к коррозии, что значительно продлевает нормативное время. Наиболее значимым деструктивным фактором здесь выступают только сварное соединение, если по каким-то непонятным причинам монтаж производится сваркой. На фото – водогазопроводные стальные трубы.
На деле такой метод монтажа запрещен: цинк по время сварки полностью выгорает, соответственно, швы остаются совершенно беззащитными перед ржавчиной.
Зарастают изделия из оцинкованной стали намного медленнее. Во-первых, гладкость стенки намного выше, во-вторых, собственно «мусора» – частичек ржавчины, окалины, песка намного меньше. Но если в системе водопровода краны открываются не полностью, и не создается достаточно плотного потока воды, окалина и песок могут скапливаться.
Сроки службы изделия по ГОСТ таковы:
- стояки и подводки в системах холодного водоснабжения эксплуатируются в течение 30 лет;
- срок службы стальных труб отопления в доме с закрытой системой составляет 20 лет;
- открытая отопительная система прослужит 30 лет.
Газопровод сооружать из оцинкованных труб допускается. Но еще есть нюанс: в отличие от водопроводных систем газопровод должен быть неразъемным, что предполагает сварку. А соединение уничтожает цинк в месте соединения. С другой стороны, газопроводные, как и водопроводные водоводы, покрываются полимерной краской, что предупреждает коррозию.
На деле оцинкованные стальные трубы и водопроводные, и для отопления служат по 50–70 лет.
Рубрика
: Технические науки
: 24.02.2016 2016-02-24
Статья просмотрена:
834 раза
https://youtube.com/watch?v=Vp1_HpUJTMU
Гофрированная нержавеющая труба
Сколько прослужит гофрированная нержавейка на водоснабжении?
По мнению одного из ведущих производителей, компании Lavita — бесконечно долго. Lavita прямо указывает для своей продукции неограниченный срок службы.
Характеристики гофрированный труб Лавита
Обратите внимание на максимальное давление и срок службы. Каков реальный срок службы нержавейки на водоснабжении, пока нельзя сказать просто-напросто из-за ограниченного времени ее эксплуатации
Каков реальный срок службы нержавейки на водоснабжении, пока нельзя сказать просто-напросто из-за ограниченного времени ее эксплуатации.
Нормативы газовые трубы в частном доме
Проводя газификацию загородного дома, следует опираться на следующие нормативные требования:
- Если устанавливается газовый котле мощностью ≤ 60 kW, то высота потолка в помещении должна быть ≥ 2,4 м;
- Окна в помещении котельной должны занимать не меньше 0,8 м 2 , или 0,03 м 2 на 1 м 3 ;
- При предположительной работе одного котла (без аварийного дублирования) площадь котельной должна быть ≥ 7,5 м 2 , при установке двух котлов – 15 м 2 ;
- Если в подвальном помещении дома устанавливается котле мощностью ≥ 60 kW, то в помещении необходимо смонтировать сигнализатор загазованности;
- При работе на кухне двухкомфорочных газовых плит объем кухонного помещения должен быть ≥ 8 м 3 , при работе четырехкомфорочных плит – 15 м 3 ;
Места ввода газовой магистрали в дом рассчитываются при составлении проекта, металлический шкаф для хранения газовых баллонов крепится на фундаменте и к стене дома. Прокладывая газовую трубу от шкафа к зданию, необходимо соблюдать следующие правила:
- Металлический газопровод прокладывается на высоте ≥ 2,5 м;
- Трубы крепятся к стенам дома хомутами и анкерами;
- Трубы не должны проходить по окнам и дверным проемам.
Рекомендуем прочесть: После смерти родителей кому достанется квартира
КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ НАДЗЕМНЫХ И ВНУТРЕННИХ ГАЗОПРОВОДОВ
2.1. Основными критериями, определяющими техническое состояние газопроводов при установлении необходимости проведения их ремонта или замены, являются: плотность газопроводов, состояние металла трубы и качество сварных соединений.
2.2. При определении состояния плотности газопроводов должны учитываться утечки газа, связанные с повреждением металла трубы и с раскрытием и разрывом сварных швов, обнаруженных в период эксплуатации (по данным эксплуатации).
При этом не должны учитываться утечки газа, вызванные механическими повреждениями газопровода во время строительных или ремонтных работ, имеющие эпизодический характер и не связанные с общим ухудшением технического состояния газопровода, а также утечки газа, происшедшие во время эксплуатации через неплотности арматуры и во фланцевых соединениях или из-за повреждения арматуры, не связанные с общим ухудшением технического состояния газопровода.
2.3. При определении состояния металла трубы следует проводить измерение толщины стенок прямого участка газопровода диаметром 150 мм и более, измерение толщины растянутой части одного гиба на каждом газопроводе Dy 50 мм и более.
Измерение толщины стенок прямого участка следует производить через каждые 50 м внутреннего газопровода, но не менее одного на газопроводах каждого котла или ГРП, и через каждые 200 м надземного наружного газопровода, но не менее одного. Утонение стенок не должно превышать значений, регламентируемых ОСТ 108.030.40-79, ОСТ 108-030.129-79 и ТУ 14-3-460-75.
Результаты измерений толщины стенок газопроводов необходимо отражать в актах, которые следует хранить вместе с паспортами газопроводов.
К акту должна прилагаться схема газопровода с обозначением мест измерения толщины стенок газопровода.
2.4. Качество сварных стыков определяется в соответствии с требованиями СНиП 3.05.02-88, ГОСТ 16037-80, РД 34.17.302-97 «Котлы паровые и водогрейные. Трубопроводы пара и горячей воды, сосуды. Сварные соединения. Контроль качества. Ультразвуковой контроль. Основные положения» (ОП 501 ЦД-75). — М.: НПП «Норма», 1997.
Контроль за качеством сварных стыков на действующих газопроводах проводится в тех случаях, если:
в процессе эксплуатации на данном газопроводе наблюдались случаи раскрытия или разрыва сварных стыков;
при проверке на плотность установлено, что местом утечки является некачественный сварной стык.
Если в процессе эксплуатации на данном газопроводе разрывов стыков не отмечалось и не было зафиксировано через них утечки, то стыки признаются годными и проверка их не производится.
2.5. Техническое состояние газопроводов по каждому критерию должно оцениваться по балльной системе в соответствии с разд. 4 настоящих Рекомендаций.
Нормативы газовые трубы в частном доме
Проводя газификацию загородного дома, следует опираться на следующие нормативные требования:
- Если устанавливается газовый котле мощностью ≤ 60 kW, то высота потолка в помещении должна быть ≥ 2,4 м;
- Окна в помещении котельной должны занимать не меньше 0,8 м 2 , или 0,03 м 2 на 1 м 3 ;
- При предположительной работе одного котла (без аварийного дублирования) площадь котельной должна быть ≥ 7,5 м 2 , при установке двух котлов – 15 м 2 ;
- Если в подвальном помещении дома устанавливается котле мощностью ≥ 60 kW, то в помещении необходимо смонтировать сигнализатор загазованности;
- При работе на кухне двухкомфорочных газовых плит объем кухонного помещения должен быть ≥ 8 м 3 , при работе четырехкомфорочных плит – 15 м 3 ;
Места ввода газовой магистрали в дом рассчитываются при составлении проекта, металлический шкаф для хранения газовых баллонов крепится на фундаменте и к стене дома. Прокладывая газовую трубу от шкафа к зданию, необходимо соблюдать следующие правила:
- Металлический газопровод прокладывается на высоте ≥ 2,5 м;
- Трубы крепятся к стенам дома хомутами и анкерами;
- Трубы не должны проходить по окнам и дверным проемам.
Рекомендуем прочесть: Как Получить Землю От Государства Бесплатно В Московской Области
Расчет степени износа труб
Пример расчета газопровода по вводным данным
Специалисты газовых служб при планировании осмотров и ремонтов систем трубопроводов не ограничиваются только внешними осмотрами и лабораторными исследованиями. Такие мероприятия продуктивны, но охватить ими все дома в большом городе просто нереально.
Чтобы выработать график проведения ремонтов, специалисты пользуются формулами, разработанными на научной основе и практикой наблюдений.
Для проведения расчетов берутся следующие исходные данные:
- расчетное напряжение;
- коэффициент прочности;
- толщина стенок;
- минимальная длительная прочность материала.
Показатели подразумевают технические свойства материала при температуре воздуха 20 градусов.
Несколько значимых моментов
Давление воздуха в газовой системе должно сохраняться постоянным до момента подключения системы к магистральном газопроводу. Для опрессовки обычно используется воздух, но провести процедуру можно также с помощью инертного газа.
Если выполняется подключение газопровода на предприятии, процедура должна быть оформлена соответствующими документами, такими как акт приемки, приказ о назначении ответственного за процедуру лица, инструкция по эксплуатации сети и оборудования, инструкция по технике безопасности и т.п.
Газопровод, который подвергается опрессовке, в отдельных случаях считается целесообразным разбить на несколько участков, которые проверяют по отдельности. Для этого устанавливают специальные заглушки. Можно для этих же целей использовать линейную арматуру в сочетании с запорными устройствами.
Хотя порядок выполнения работ при опрессовке выглядит не слишком сложным, для выполнения всех необходимых процедур может понадобиться несколько дней
При этом необходимо соотнести тип выбранной арматуры и перепад давления, который для нее допустим. Если этот показатель оказался ниже, чем необходимо для испытаний, следует использовать заглушки.
Сеть в зданиях жилого фонда, а также в административных помещениях, котельных, бытовках и на других подобных объектах проверяется по всей протяженности: от запорного устройства на входе сети здание до места подключения к оборудованию, для работы которого используется газ.
Для выполнения работ по испытанию на герметичность газопроводов оптимальной считается точность манометров 0,15, хотя допускается использование устройств с точностью 0,4-0,6. Если испытание нужно проводить при давлении менее 0,01 МПа, рекомендуется использовать жидкостные устройства V-образного типа.
Часть газопровода, расположенную под землей, следует опрессовывать после того, как конструкции уложены в траншею и заспаны. Если полная засыпка считается по каким-то причинам нецелесообразной, то следует укрыть трубы слоем грунта не менее 20 см. Сварные соединения стальных коммуникаций следует тщательно заизолировать.
Опрессовку газовых труб, расположенных под землей, выполняют только после того, как траншея будет полностью засыпана, или если слой грунта составляет хотя бы 20 см
Перед началом опрессовки нужно подождать, пока воздух, находящийся внутри конструкции под испытательным давлением, приобретет такую же температуру, что и окружающий грунт.
Если необходимо проверить герметичность сети, проложенной в футлярах через преграды различного происхождения, то это нужно сделать трижды: непосредственно после сварки коммуникаций, после его укладки в футляр и полной засыпки грунтом, а также после того, как этот отрезок будет подключен к общей газопроводной системе.
Если после неудачной опрессовки газопровода выполнялась сварка металлических труб, то все места таких соединений следует проверить на герметичность с помощью мыльной эмульсии
Иногда от последнего этапа можно отказаться, если нет возражений со стороны эксплуатационного предприятия. Если же переход был выполнен с помощью наклонно-направленного бурения, или если сварные швы под переходом отсутствуют, можно проводить опрессовку этого участка уже после подключения к основному газопроводу.
Таким же образом выполняют опрессовку, если для сварки полиэтиленовых труб на участке перехода использовалось высокоточное автоматическое оборудование или система закладных нагревателей.
Дополнительные требования, особенности, способы и порядок врезки в газопровод описаны в статьях:
- Как врезаться в газопровод: технические требования и особенности выполнения работ
- Газификация загородного дома: этапы подключения коттеджа к магистральному газопроводу
Что делать, если срок службы газопровода истек?
В случае истечения срока эксплуатации должен проводиться их ремонт, который предусматривает полную или частичную замену элементов.
Если компетентными лицами уже была совершена проверка, и они пришли к выводу, что необходима замена, потребителю уже ничего делать не нужно. Ремонтные работы должны проводиться сотрудниками ГорГаза или других аналогичных служб, обслуживающих объект.
Для полной замены газопровода на место отправляется выездная бригада, которая изымает вышедшие из строя участки магистрального прохода к общедомовому комплексу труб, а далее – смотрит по ситуации.
Частичная замена труб в многоэтажном доме производится путем обрезки старых участков и помещения новых при помощи сварки.
Такие мероприятия проводятся строго согласно правил безопасности:
- Перекрывается доступ газа к трубам.
- С участка, который будет заменен, газ подлежит полному удалению согласно норм безопасного обращения в отношении опасных объектов.
- Обрезается старый участок.
- При помощи сварки на его место монтируется новый элемент.
- Проходит проверка на целостность и герметичность участка.
- Запуск газового потока по труба после их продувки.
Ремонт газового оборудования нельзя производить самостоятельно. Это сложный и опасный процесс, который могут осуществлять только сотрудники газового хозяйства с необходимым оборудованием.
Тем более о том, что проводились подобные работы, а также о дате их проведения, необходимо внести информацию в техпаспорт, в котором отмечаются все проводимые с системой действия. Это необходимо для того, чтобы впоследствии можно было определить срок службы нового газопровода.
Если у потребителя есть подозрения, что трубы пришли в негодность, он может сделать заявку в соответствующие коммунальные службы и ожидать приезда их сотрудников, но ни в коем случае нельзя осуществлять проверку своей версии без их присутствия.
Ремонтные работы
Плановые работы по ремонту трубопровода проводятся по истечении гарантийного срока, установленного их производителями. Однако профилактический осмотр проводится каждые 5-10 лет, в зависимости от условий эксплуатации системы. Используются специальные приборы, проводятся экспертизы различного рода. По результатам ревизии составляется протокол и план работ.
Существуют следующие признаки, указывающие на необходимость проведения ремонта:
- утончение стенок;
- нарушение сварочных швов;
- обнаружение утечек;
- появление ржавчины;
- отхождение или выгорание краски.
Данный процесс проводится в такой последовательности:
- Перекрытие подачи газа в стояк.
- Трубопровод прокачивается воздухом.
- Вырезаются поврежденные места.
- Привариваются новые трубы.
- Система проверяется на герметичность.
- Стальные детали окрашиваются в желтый цвет, а в квартирах по вкусу жильцов.
Заключительным этапом является составления акта выполненных работ.
Какой срок службы газовой плиты, колонки, котла по закону
Нормативный срок службы газовой плиты, водогрейной колонки или газового котла — это срок службы, установленный изготовителем оборудования. Фактический срок эксплуатации может значительно превышать нормативный срок службы!
Зачем устанавливают нормативный срок службы газового оборудования в доме, квартире
Закон РФ «О защите прав потребителей» от 07.02.1992 № 2300-1 (ред. от 11.06.2021) обязывает производителей бытового газового оборудования устанавливать срок службы газовых плит, водогрейных колонок и газовых отопительных котлов (статья 5 закона ОЗПП).
Нормативный срок службы и эксплуатации газового оборудования — это период, в течение которого изготовитель обязуется:
- Обеспечивать потребителю возможность использования газового оборудования по назначению.
- Нести ответственность за существенные недостатки, которые могут представлять опасность для жизни, здоровья потребителя, причинять вред его имуществу или окружающей среде.
По первому пункту, изготовитель обеспечивает возможность ремонта и технического обслуживания газового оборудования в течение всего срока его службы. Для этого, изготовитель обеспечивает ремонт и техническое обслуживание оборудования через сервисные центры. А также осуществляет производство и поставку в торговую и сервисную сеть запасных частей, даже если оборудование было снято с производства (статья 6 закона ОЗПП).
По второму пункту, потребитель вправе предъявить изготовителю (уполномоченной организации или уполномоченному импортеру) требование о безвозмездном устранении существенных недостатков оборудования, выявленных в течение установленного на товар срока службы. При этом, потребитель должен доказать, что они возникли до передачи оборудования потребителю или по причинам, возникшим до этого момента (статья 19 пункт 6 закона ОЗПП).
Существенный недостаток товара — неустранимый недостаток или недостаток, который не может быть устранен без несоразмерных расходов или затрат времени, или выявляется неоднократно, или проявляется вновь после его устранения, или другие подобные недостатки.
При этом потребитель вправе потребовать также полного возмещения убытков, причиненных ему вследствие продажи оборудования ненадлежащего качества (статья 18 пункт 1 закона ОЗПП).
Вред, причиненный жизни, здоровью или имуществу потребителя, подлежит возмещению, если вред причинен в течение установленного срока службы товара (статья 14 закона ОЗПП).
Вред подлежит возмещению независимо от срока службы газового оборудования в следующих случаях (статья 14 закона ОЗПП):
- Если потребителю не была предоставлена полная и достоверная информация о сроке службы.
- Если потребитель не был проинформирован о необходимых действиях по истечении нормативного срока службы и возможных последствиях при невыполнении указанных действий.
Для целей применения статьи 18 Закона «О защите прав потребителей», Постановлением Правительства РФ от 10 ноября 2011 года №924 (ред. от 27.03.2019) «Об утверждении перечня технически сложных товаров», утвержден перечень технически сложных товаров:
Пункт 12. Холодильники, морозильники, комбинированные холодильники-морозильники, посудомоечные, автоматические стиральные, сушильные и стирально-сушильные машины, кофемашины, кухонные комбайны, электрические и комбинированные газоэлектрические плиты, электрические и комбинированные газоэлектрические варочные панели, электрические и комбинированные газоэлектрические духовые шкафы, встраиваемые микроволновые печи, роботы-пылесосы, кондиционеры, электрические водонагреватели (п. 12 в ред. Постановления Правительства РФ от 27.03.2019 N 327)
Обратите внимание, в перечне отсутствуют газовые водогрейные колонки и отопительные газовые котлы!?