Дизельный обогреватель
Дизельный агрегат пользуется значительной популярностью среди потребителей из-за своей компактности и экономичности. Печь состоит из 2 частей: топливного бака и камеры, где, собственно, и происходит горение. Бак заправляется горючим и по трубкам, через форсунку, подается в камеру, где сгорает топливо благодаря вентилятору, нагнетающему воздух. Жар, который при этом выделяется, греет гаражное пространство. Данные агрегаты великолепно обогреют помещение, которое даже не имеет теплоизоляции.
Дизельные обогреватели могут работать в автономном режиме, только лишь на одном топливе. Им не требуется питание от электросети. В некоторых моделях все-таки предусматривается подключение к электричеству, но их в гараже не используют.
Пластик и графитовый клей
Диаграмма распределения лучей нагревателя.
Этот тепловентилятор очень прост в использовании в домашних условиях и не сложен в эксплуатации. Он имеет небольшие размеры, хорошую тепловую мощность и может быть размещен в любом месте без ущерба для дизайна помещения. Кроме того, он не занимает много места. Для его приготовления вам понадобятся:
- 2 листа пластика (он должен быть многослойным) с примерным размером 1х1 м.
- Эпоксидный клей.
- Графитовый порошок.
- Провод с вилкой.
- Рамка для скрепления листов пластика.
- Медные клеммы.
Сначала необходимо приготовить клеевой раствор. Для его изготовления используются эпоксидный клей и графитовый порошок. Сначала необходимо использовать графитовый порошок и строительный порошок. Ингредиенты хорошо перемешиваются до образования однородной массы. Такой состав будет не только клеем, но и графитовым проводником с высокой прочностью.
Многослойные пластиковые листы обычно имеют гладкую поверхность с одной стороны и шероховатую поверхность с другой. Эпоксидно-графитовый компаунд следует наносить точно на шероховатую сторону. Однако не нужно покрывать клеем всю поверхность листа, а наносить его крестообразными мазками. Эти движения выполняются на двух пластиковых листах, после чего печь можно собирать. Два листа соединяются вместе путем размещения шероховатых поверхностей с нанесенными на них клеевыми штрихами. Перед соединением листов тот же состав наносится на края по периметру для лучшего соединения пластиковых элементов.
Однако не надейтесь, что графитовый клей будет долго удерживать два листа вместе. Чтобы придать устройству устойчивость, лучше всего использовать специально изготовленную раму, удерживающую пластик на месте.
Схема обогревателя крыши.
Медные зажимы крепятся к противоположным концам изделия так, чтобы они лежали на графитовом проводнике. К этим зажимам подключается электрический кабель с вилкой. Однако устройство нельзя подключать до полного высыхания эпоксидно-графитовой смеси.
Такое рукотворное устройство, конечно, можно нагревать до 65°C. Температура нагрева зависит от соотношения графита в клее и эпоксидного клея. Кроме того, на нагрев влияет длина и толщина окантовки, нанесенной на пластиковые листы. Жестяная банка и графито-песчаная смесь Самодельная печь по этой технологии очень компактна и может быть использована как в небольшой гостиной, так и в другом помещении, например, в гараже. Он удобен и в то же время очень эффективен, поскольку хорошо справляется с поставленной перед ним задачей.
Чтобы собрать это устройство своими руками, вам понадобятся:
- Жестяная коробочка от обувного крема.
- Графитовый порошок.
- Чистый речной песок.
- Жестяной лист.
- Вилка.
- 2 провода.
Схема работы термостата.
Графитовый порошок может быть получен путем дробления измельченного графита или путем удаления графита из лишних батарей. Прежде всего, необходимо подготовить жестяную банку. На нем не должно быть остатков крема для обуви, поэтому тщательно очистите и вымойте его, а затем высушите.
Отмерьте равные части (1:1) измельченного графита и речного песка и смешайте до получения однородной смеси. Затем смесь выливается в подготовленную коробку, но не до конца, а только наполовину. Затем нужно взять металлический лист и вырезать из него круг, который будет соответствовать диаметру коробки для чистки обуви. Круг должен не только охватывать коробку, но и помещаться внутри нее. Прикрепите одну из проволок к концу круга, а затем поместите оловянный круг с прикрепленной проволокой внутрь коробки на смесь графита и зыбучего песка.
Изготовление настольного тепловентилятора
Такой тип устройства является обогревателем и вентилятором в одном лице. При желании его можно будет использовать в качестве импровизированного кондиционера.
Размещенный в корпусе устройства нагреватель будет обеспечивать теплом в холодное время, а помещенный туда же компьютерный кулер – создавать приятный бриз в жаркие месяцы
Такой тип нагревателя удобен тем, что позволяет регулировать температуру нагрева и скорость вращения кулера.
Выбор необходимых материалов
Для создания тепловентилятора потребуются такие материалы:
- реостат;
- выключатель;
- разъем питания;
- электрический провод;
- светодиодная лента;
- компьютерный кулер на 12 Вольт;
- трехамперный источник питания на 12 Вольт;
Для фиксации обогревающего элемента потребуются также два десятисантиметровых прутка из медной проводки сечением 1,5 кв.мм.
Корпус устройства будет выполнен из деревянных заготовок толщиной в 9мм, а опорные ножки – из палочки того же материала диаметром в 12 мм
Из инструментов необходимо подготовить:
- электролобзик;
- перфоратор или дрель;
- паяльник;
- кольцевая пила;
- клей для работ по дереву;
- «момент» или суперклей;
Чтобы зачистить деревянные заготовки, устранив вдоль кромок заусеницы, потребуется также мелкозернистая наждачная бумага.
Сборка деталей корпуса
Будущий обогреватель будет иметь форму куба. Поэтому для его изготовления необходимо из деревянных досок толщиной в 9 мм вырезать:
- две квадратных заготовки размером 12х12 см;
- 3 детали размером 10,2х10,2 см;
- две прямоугольных заготовки 12х10,2 см;
- четыре небольших прямоугольника размером 1х1,5 см.
Для изготовления ножек конструкции от деревянной палочки D12 мм отпиливают на 2 заготовки длиной по 3 см каждая.
Чтобы генерируемое тепло свободно выходило за пределы нагревателя, в квадратных заготовках просверливают дырки диаметром 8-10 мм
Чтобы упростить себе задачу, сделайте бумажные выкройки, размеры которых соответствуют габаритам заготовок 12х12 см. Разметку расположения дырок наносят непосредственно на выкройки. Их прикладывают к каждой из сторон и просверливают насквозь.
В заготовке 10,2х10,2 см, выдержав расстояние в 2,5 см от края, проделывают дырку D7 мм. На второй такой же заготовке делают две таких же дырочки, выдержав расстояние между ними в 2,5 см. На третьей заготовке 10,2х10,2 см по центру делают сквозной отверстие D9 см.
В каждой из четырех прямоугольных заготовок размером 1х1,5 мм проделывают дырочки D5 мм.
На длинной стороне прямоугольника размером 12х10,2 см, отступив от края на 1,2 см, проделывают два отверстия D12 мм, выдержав расстояние между ними в 7 см.
Чтобы собрать конструкцию, к боковым граням прямоугольника 10,2х12 см приклеивают квадратные заготовки 10,2х10,2 сантиметра
Внутрь корпуса устанавливают квадратную заготовку с просверленным отверстием в 9 см. После этого прикрепляют последнюю прямоугольную деталь, закрывая корпус конструкции. На завершающем этапе приклеивают ножки.
Монтаж обогревающих элементов
В роли обогревающего элемента будет выступать натянутая между двумя медными стержнями пружина. Чтобы определить подходит ли пружина, необходимо подключить ее 12-вольтному источнику питания и произвести замеры с помощью мультиметра.
Так для создания теплого потока вполне достаточно, если показания мультиметра будут составлять 2,5 Ампера. С такими параметрами при питании в 12 Вольт будет генерироваться порядка 30 Ватт тепла.
Выбранную пружину припаивают к медным стержням, концы которых фиксируют на заготовки размером 1х1,5 см. Собранную конструкцию приклеивают к углам корпуса. К концам стержней припаивают оголенные «хвосты» электрического кабеля. После этого прикрепляют оснащенную отверстиями планку.
Чтобы подключить кулер, к жилам с синей и красной оплеткой припаивают концы светодиодной ленты, после чего вытягивают их наружу через отверстие диаметром в 5 мм
Зафиксировав кулер внутри корпуса, те же манипуляции выполняют с реостатом, выключателем и разъемом питания.
Если все элементы конструкции подключены правильно, то в момент включения реостата на светодиодной ленте загорится голубой свет. В момент включения выключателя светодиодная лента приобретет красный оттенок, который на фоне основного голубого создаст фиолетовый цвет. После этого начнет нагреваться пружина обогревателя.
Главное условие работы устройства – чтобы пружина работала только при включенном кулере; в противном случае она просто перегорит
Собранную конструкцию с наружной стороны остается только отшлифовать и обработать древесным воском, либо же в 2-3 слоя покрыть лаком. Благодаря презентабельному внешнему виду такой обогреватель смело можно использовать не только отопления гаража, но и при обустройстве жилых комнат.
Сборка своими руками
Итак, все исходные материалы заготовлены. Помимо них, потребуются кое-какие слесарные инструменты и оборудование, найти которые не составит труда. Например, за неимением своего, позаимствовать сварочный аппарат можно у соседа по гаражу (вы ведь все равно не планируете собирать и тестировать изделие в квартире, не так ли?).
Схема самодельного обогревателя
Сборка своими руками будет вестись, преимущественно, по месту, необходимо лишь обратить внимание на такие отдельные моменты:
- для лучшей циркуляции масла ТЭН размещаются в нижней части и по бокам, они не должны соприкасаться между собой и с корпусом;
- если форма и объем корпуса не обеспечивают в достаточной мере естественную конвекцию жидкости, следует прибегнуть к оснащению конструкции помпой и электроприводом;
- для экстренного слива масла и сброса давления рекомендуется предусмотреть соответствующие отверстия с клапанами;
- корпус должен быть заземлен;
- перед использованием рекомендуется основательно протестировать прибор на работоспособность.
Как видно, самостоятельно сконструировать масляный обогреватель не так уж и сложно. Если отнесетесь со всем тщанием к разработке и изготовлению, он ответит вам всей своей теплотой в ненастную погоду. Если же сборка прибора кажется чересчур сложной, всегда можно выбрать масляный радиатор в магазине.
Самодельный обогреватель можно с успехом использовать в местах с пониженными требованиями к дизайну. Гараж, дача – самые подходящие для этого помещения. Рассмотрим, как изготовить масляный обогреватель своими руками.
Что надо предусмотреть на этапе подготовки?
Гараж из металла, кирпича, бетона или сэндвич-панелей – это конструкция с высокими теплопотерями. Если не предусмотреть надежную теплоизоляцию, то отапливать вы будете улицу. Лучше всего обустроить внешнее утепление гаража, но если его выполнить невозможно, то можно обойтись внутренним утеплением. В теплоизоляции нуждаются не только стены, но и ворота, а также пол.
Система отопления должна быть безопасной. В гараже хранится масса легковоспламеняющихся жидкостей и предметов, так что к организации обогрева необходимо отнестись со всей ответственностью:
на этапе планирования сделайте схему гаража, на ней необходимо отметить место хранения ГСМ. Этот склад должен находиться как можно дальше от отопительного прибора и располагаться на некотором возвышении. На плане отмечают также место выхода трубы через потолок или стену, если, конечно, выбранная система отопления предусматривает организацию дымохода. Отметить также стоит деревянные поверхности поблизости отопительного оборудования – их прикрывают листами оцинкованной стали. Не забудьте выделить место для огнетушителя
Если выбрана система с применением горючего топлива, не лишним будет предусмотреть место для ящика с асбестовой тканью; пол и стены около прибора отопления не должны быть легко воспламеняемыми; отопительную систему нельзя оставлять без присмотра;
электропроводка должна быть заземлена; важно предусмотреть надежную вентиляцию, чтобы не стать очередной жертвой отравления угарным газом; лучше не складировать в гараже весь хлам, которому не нашлось место дома – именно эти вещи и становятся пищей для огня; курить лучше на улице или, по крайней мере, как можно дальше от отопительных приборов; электрические системы не подходят для сырых помещений; не лишним будет установить простейшие датчики дыма, чтобы обезопасить собственное имущество и соседские гаражи
Самодельный паяльник: сложная конструкция
Список необходимых материалов:
- проволока из меди (d=1,5 мм, l=40 мм);
- небольшое полотно медной фольги;
- проволока из прецизионного сплава (d=0,1 мм, l=300 мм);
- жестяная трубка;
- силикатная клеящая смесь или жидкое стекло;
- тальк;
- рукоятка из термостойкого материала;
- электрический провод со штекером.
Также понадобятся несколько вспомогательных вещей:
- источник тепловой энергии (подойдет газовая или электрическая плита);
- слесарные инструменты (пассатижи, напильник, пинцет);
- деревянный или пластмассовый шпатель небольшого размера;
- ветошь для удаления с прибора изолирующей смеси.
Идея №3 – Экономичный инфракрасный обогреватель
Вот мы и переходим к более мощным электрообогревателям, которые можно запросто сделать самостоятельно в домашних условиях. Для изготовления инфракрасного обогревателя нам понадобятся следующие материалы:
- 2 листа пластика, площадь каждого 1 м2;
- графитовый порошок, измельченный до фракции муки;
- эпоксидный клей;
- две медных клеммы;
- шнур с вилкой для подключения к сети 220 Вольт.
Итак, сделать комнатный инфракрасный обогреватель своими руками можно по следующей инструкции:
- Смешайте графит с эпоксидным клеем в соотношении 1 к 1 (подробнее в статье: ).
- Нанесите готовую токопроводящую смесь на одну из сторон пластика, зигзагом, как показано на схеме:
- Наклейте второй лист сверху и подождите, пока клей высохнет.
- Прикрепите с двух сторон электрообогревателя клеммы.
- Подключите к клеммам шнур и переходите к проверке самоделки.
Кстати, для того, чтобы конструкция была более прочной, рекомендуется поместить инфракрасный обогреватель в деревянную рамку, которую также можно сделать своими руками. Не забудьте перед подключением проверить сопротивление прибора и рассчитать мощность, иначе пластик может начать дымить и даже загореться! Поэтому во время испытаний внимательно следите за нагревом.
Приборы для локального обогрева
Самые простые модели самодельных обогревателей предназначены для локального обогрева. Их максимальная температура нагрева составляет около 40°C.
Большинство импровизированных обогревателей — это лучистые устройства, работающие по принципу инфракрасных обогревателей и электрообогревателей. Они подключаются к однофазной электросети с обычной бытовой цепью 220 В. Те, кто хочет сделать устройства самостоятельно, должны обладать знаниями в области электротехники и электромонтажа.
Построить обогреватель своими руками — задача для настоящих мастеров, знающих инструменты и основы электротехники.
При изготовлении обогревателя не используйте непригодные детали, устаревшее оборудование и неработающие устройства.
Сборка прибора — это увлекательный процесс, который иногда снимает большую нагрузку с семейного бюджета.
Не имея большого опыта, вы не можете рассчитывать на то, что ваш аппарат привлечет предвзятое отношение домочадцев. Но это самодельный прибор, который будет хорошо служить вам в вашем доме или гараже.
Вариант #1. Самодельная компактная термопленка
Основание печи состоит из двух стекол. Они представляют собой прямые прямоугольники размером 4х6 см.
Длина и ширина рабочей зоны нагревателя могут быть разными. Главное, чтобы площадь каждого стеклопакета составляла около 25 квадратных сантиметров.
Для изготовления такого самодельного обогревателя вам также понадобятся:
- медный двухжильный кабель;
- мультиметр;
- парафиновая свеча;
- деревянный брусок;
- плоскогубцы;
- герметик; эпоксидный клей;
- хлопчатобумажная салфетка;
- гигиенические палочки.
Перед началом работы на кабель необходимо установить вилку.
Нагревательный элемент представляет собой кусок фольги толщиной 0,1 мм, используемый домохозяйками для выпечки.
Сначала очистите стеклянные заготовки, удалив пыль и остатки грязи с помощью ткани, обезжирив и тщательно высушив. Охладите очищенные заготовки. Это необходимо для того, чтобы углерод лучше оседал на поверхности при следующем обжиге.
Зажгите свечу в подсвечнике
Затем по очереди возьмите щипцами уголок каждого стакана и осторожно переместите его на воск так, чтобы стакан покрылся сажей. Сажа должна быть равномерно распределена по всей поверхности стекла; обожженная часть служит проводником
Работу с воском следует периодически прерывать, чтобы дать нагретому стеклу немного остыть.
Основным преимуществом такого устройства является то, что значительная часть тепловой энергии отдается материалом, нагретым до определенной температуры, в виде инфракрасного излучения.
После того как изделия остынут, края зачищают. Это делается путем удаления 5 мм края по окружности с помощью санитарных стержней.
Равномерно нанесите клей на обожженную часть, которая будет служить проводящим элементом, и положите сверху подготовленный кусок фольги. Полоски служат в качестве зажимов для соединения проводов.
№1. Система водяного отопления
Система водяного отопления организуется в гараже по аналогии с жилыми помещениями. Нагрев теплоносителя осуществляется в котле, а дальше он проходит по трубам и радиаторам, равномерно прогревая все помещение гаража. После прекращения подачи тепла трубы остаются нагретыми еще пару часов. В этом и заключаются основные преимущества данной системы.
Главный минус – сложность организации. Кроме того, вода в контуре отопления может замерзнуть, так что если система не будет задействована в ближайшие дни, воду лучше сливать. С другой стороны, частая смена воды ведет к быстрой коррозии труб и радиаторов. Чтобы избежать данной проблемы, лучше использовать металлопластиковое оборудование. Обычную воду в системе отопления лучше не применять – ее заменяют на антифриз, незамерзающий теплоноситель.
Сложность обустройства оборачивается еще одним недостатком – высокой ценой. Наиболее экономный способ отопления гаража получится, если его контур подсоединить к домашнему котлу. Затраты на общее отопление повысятся, но это все равно будет дешевле, чем организовывать самостоятельную систему обогрева.
Если подключиться к домашней системе невозможно, придется устанавливать отдельный котел. Он может работать на разном топливе. В гаражной системе отопления используют следующие типы котлов:
- электрический котел проще всех в монтаже, максимально безопасный, но дорогой в плане эксплуатации. Даже если вас не пугают счета за электричество, использовать подобные котлы не стоит в районах с частыми отключениями электричества, перепадами напряжения, а также в регионах с суровыми ветреными зимами, ведь провода могут оборваться, что в итоге приведет к замерзанию воды в системе. Если не успеть вовремя слить воду, то трубы могут лопнуть;
- газовые котлы используются в гаражах крайне редко, так как не везде есть доступ к газопроводу. Если же труба газопровода проходит поблизости, то вам крупно повезло, — отопление на газе обойдется недорого, да и в плане эксплуатации такие системы достаточно просты. Главное, только, следовать технике безопасности;
- котлы на жидком и твердом топливе. Можно подобрать печь на дровах, углях, дизеле или отработанном масле – все зависит от того, какой ресурс более доступен в вашем случае. Котлы на твердом топливе нуждаются в постоянном контроле и частой загрузке топлива. Более удобные в этом плане пиролизные и пеллетные агрегаты, но стоят они недешево, самый экономчный вариант — буржуйка, которую также можно задействовать в системе водяного отопления.
Для всех котлов, кроме электрического, придется организовать дымоход. Кроме котла, радиаторов, труб отопления и трубы дымохода, понадобятся циркуляционный насос и расширительный бак. Все это стоит денег, так что использовать водяную систему отопления имеет смысл только в больших гаражах. Часто такое отопления делают на СТО и в коммерческих автомастерских. Если гараж небольшой, то организовывать столь сложную водяную систему отопления нет смысла – это вариант для более-менее просторных помещений, где требуется постоянный подогрев.
Принцип работы водяной системы отопления достаточно прост. Теплоноситель нагревается, проходит по трубам, отдает тепло и возвращается к котлу. Система может быть одно- или двухтрубной. Однотрубная система намного проще в организации и дешевле, для небольшого частного гаража она подходит лучше всего. В этом случае нагретый теплоноситель последовательно поступает в радиаторы, т.е. в первом радиаторе температура будет выше, чем в последнем, куда антифриз доходит уже остывшим. Двухтрубная система позволяет обеспечить более равномерный прогрев, но и материалов понадобится намного больше.
Даже если гараж не пристроен к дому, а находится недалеко, его можно попробовать подключить к домашней системе отопления, но есть ограничения. Расстояние от гаража до дома не должно быть более 20 м, а трубы надо качественно изолировать.
Если в качестве теплоносителя используют тосол (жидкость, которая не замерзает даже при -45С), то работать с ним надо осторожно, ведь это токсичное вещество, которое становится еще более опасным в разогретом виде. Тосол не рекомендуют использовать в двухтрубных системах. Замену теплоносителя проводят каждые 5 лет
Замену теплоносителя проводят каждые 5 лет.
Особенности
Дизельный автономный отопитель салона на 24 вольта для запуска нуждается в заряженной аккумуляторной батарее. После проведения запуска он расходует топливо без участия АБ, которая предназначается для активации автономного обогревателя. Подача солярки может осуществляться от основного топливного резервуара. При этом необходимо соорудить конструкцию, выводящую выхлопные газы за пределы салона. При правильном монтаже любой обогреватель будет служить длительное время, обеспечивая комфорт в холодное время года. Принцип работы дизельного автономного отопителя салона на 24 вольта практически не отличается от такового у бензиновых и газовых агрегатов. Основным источником энергии является огонь. Он помещен в специальную конструкцию, не представляющую опасности для пассажиров и водителя. При соблюдении всех мер безопасности возникновение пожара практически исключено. В результате рассматриваемое оборудование позволит не только обогреть салон, но и быстрее запустить силовой агрегат в сильные морозы. Для оптимальной работы агрегата потребуется не более 15 минут после пуска двигателя.
Изготовление настольного тепловентилятора
Такой тип устройства является обогревателем и вентилятором в одном лице. При желании его можно будет использовать в качестве импровизированного кондиционера.
Такой тип нагревателя удобен тем, что позволяет регулировать температуру нагрева и скорость вращения кулера.
Выбор необходимых материалов
Для создания тепловентилятора потребуются такие материалы:
- реостат;
- выключатель;
- разъем питания;
- электрический провод;
- светодиодная лента;
- компьютерный кулер на 12 Вольт;
- трехамперный источник питания на 12 Вольт;
Для фиксации обогревающего элемента потребуются также два десятисантиметровых прутка из медной проводки сечением 1,5 кв.мм.
Из инструментов необходимо подготовить:
- электролобзик;
- перфоратор или дрель;
- паяльник;
- кольцевая пила;
- клей для работ по дереву;
- «момент» или суперклей;
Чтобы зачистить деревянные заготовки, устранив вдоль кромок заусеницы, потребуется также мелкозернистая наждачная бумага.
Сборка деталей корпуса
Будущий обогреватель будет иметь форму куба. Поэтому для его изготовления необходимо из деревянных досок толщиной в 9 мм вырезать:
- две квадратных заготовки размером 12х12 см;
- 3 детали размером 10,2х10,2 см;
- две прямоугольных заготовки 12х10,2 см;
- четыре небольших прямоугольника размером 1х1,5 см.
Для изготовления ножек конструкции от деревянной палочки D12 мм отпиливают на 2 заготовки длиной по 3 см каждая.
Чтобы упростить себе задачу, сделайте бумажные выкройки, размеры которых соответствуют габаритам заготовок 12х12 см. Разметку расположения дырок наносят непосредственно на выкройки. Их прикладывают к каждой из сторон и просверливают насквозь.
В заготовке 10,2х10,2 см, выдержав расстояние в 2,5 см от края, проделывают дырку D7 мм. На второй такой же заготовке делают две таких же дырочки, выдержав расстояние между ними в 2,5 см. На третьей заготовке 10,2х10,2 см по центру делают сквозной отверстие D9 см.
В каждой из четырех прямоугольных заготовок размером 1х1,5 мм проделывают дырочки D5 мм.
На длинной стороне прямоугольника размером 12х10,2 см, отступив от края на 1,2 см, проделывают два отверстия D12 мм, выдержав расстояние между ними в 7 см.
Внутрь корпуса устанавливают квадратную заготовку с просверленным отверстием в 9 см. После этого прикрепляют последнюю прямоугольную деталь, закрывая корпус конструкции. На завершающем этапе приклеивают ножки.
Монтаж обогревающих элементов
В роли обогревающего элемента будет выступать натянутая между двумя медными стержнями пружина. Чтобы определить подходит ли пружина, необходимо подключить ее 12-вольтному источнику питания и произвести замеры с помощью мультиметра.
Так для создания теплого потока вполне достаточно, если показания мультиметра будут составлять 2,5 Ампера. С такими параметрами при питании в 12 Вольт будет генерироваться порядка 30 Ватт тепла.
Выбранную пружину припаивают к медным стержням, концы которых фиксируют на заготовки размером 1х1,5 см. Собранную конструкцию приклеивают к углам корпуса. К концам стержней припаивают оголенные «хвосты» электрического кабеля. После этого прикрепляют оснащенную отверстиями планку.
Зафиксировав кулер внутри корпуса, те же манипуляции выполняют с реостатом, выключателем и разъемом питания.
Если все элементы конструкции подключены правильно, то в момент включения реостата на светодиодной ленте загорится голубой свет. В момент включения выключателя светодиодная лента приобретет красный оттенок, который на фоне основного голубого создаст фиолетовый цвет. После этого начнет нагреваться пружина обогревателя.
Собранную конструкцию с наружной стороны остается только отшлифовать и обработать древесным воском, либо же в 2-3 слоя покрыть лаком. Благодаря презентабельному внешнему виду такой обогреватель смело можно использовать не только отопления гаража, но и при обустройстве жилых комнат.