Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы с ПП трубопроводом

Самостоятельный монтаж

В частном секторе отопление чаще монтируют своим силами. Для этого сначала разрабатывают проект, покупают требуемые материалы, отопительное оборудование и инструменты.

Разработка проекта

Проект – это генплан и руководство к действию. Он позволяет заранее определить, какие материалы и в каком объёме необходимы для сборки и монтажа отопления.

В ходе разработки проекта требуется учесть:

  • тип и количество труб, а также коллекторов;
  • материал изготовления стен и полов;
  • необходимое количество электронасосов и фильтров;
  • число точек водоразбора;
  • вместимость всей системы и расширительного бачка;
  • обустройство нижней точки системы;
  • места расположения всех узлов контура и расстояние между ними.

Чтобы точно рассчитать все размеры, понадобится общий чертеж дома.

Требуемые для монтажа инструменты и материалы

В соответствии с разработанным проектом рассчитывают количество требуемых для монтажа отопления материалов.

Основными являются:

  • пластиковые тубы;
  • фитинги;
  • запорная арматура;
  • регистры;
  • расширительный бачок;
  • крепежные элементы;
  • электрический насос.

Кроме того, нужны крепежи (хомуты, кронштейны и т.д.) и отделочные материалы (грунтовки, шпатлёвки, краски, строительные растворы и т.д.).

Потребуются также следующие инструменты:

  • перфоратор и электродрель;
  • болгарка;
  • рулетка и уровень;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • паяльник для сварки пластиковых труб с набором насадок.

Для соединения фитингов, батарей и других элементов системы нужны разводные ключи.

Монтаж полипропиленовых труб

Трубопровод – это одна из главных частей отопительной системы, поэтому он должен быть обязательно указан в проекте с точными размерами, рабочими параметрами и т.д.

Поэтапный процесс монтажа:

  1. Нанесение разметки на стены и пол.
  2. Установка монтажных креплений: кронштейнов, хомутов и желобов.
  3. Резка полипропиленовых труб и поэтапная сварка участков.
  4. Подключение запорной арматуры.
  5. Монтаж регистров отопления.
  6. Подключение батарей к трубам из полипропилена.
  7. Подсоединение котла отопления.
  8. Заполнение системы теплоносителем.
  9. Проверка работы системы.
  10. Запуск контура отопления в работу.

Особенности и нюансы практического использования пропиленовых труб

Промышленность выпускает трубы для водопровода, газопровода, канализации, отопительных и вентиляционных систем. Стандартная длина для наружных работ – 5 погонных метров. Есть модели для внутренних работ – размером от 0.3 до 2 метров.

Диаметр труб в пределах от 40 до 150 и больше миллиметров.

Чаще всего встречаются многослойные полипропиленовые трубы: два наружных слоя – полимер, внутренний – стекловолокно, средние – алюминиевые прослойки.

  • Предельно выдерживаемая температура – 145°С;
  • Плотность полимера – 0,9 грамм/куб см;
  • Выдерживает нагрузку на разрыв – 25 ньютон/кв. мм;
  • Предел текучести – до 50%;
  • Теплоемкость – 2000 Дж кгС.

Плюсы и минусы в эксплуатации:

  • В 9 раз легче металла – удобен в транспортировке, погрузке и монтаже;
  • Срок службы от 50 лет и выше;
  • Высокий уровень шумопоглощения;
  • Металлическая часть полностью скрыта полипропиленом, поэтому устойчива к коррозии.
  • Слабое противостояние ультрафиолету – наружные магистрали следует укрывать в траншеи или деревянные короба;
  • Линейное тепловое расширение требует дополнительного устройства компенсаторов при разводке пластиковых труб.
КодМатериалСвойстваЦелевое назначение
PPHГомополимерНе переносит высоких температурДля внутренних разводок канализации
PPBБлок сополимерТермоустойчивДля теплых полов и водопровода
PPRРандом сополимеруниверсальныйДля отопления и горячего водоснабжения
  1. PN 10 – для установки инженерных систем холодного водоснабжения.
  2. PN 16 – применяют для транспортных газовых магистралей или жидкостей до 60°С.
  3. PN 20 – для горячего водоснабжения и отопительных систем до 95°С.
  4. PN 25 – используются в промышленности для транспортировки пара и горячих смесей, а также в коммунальном хозяйстве, при обустройстве теплого пола и отопления.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Намагниченные Трубы Как Варить

Выбор типа труб на основе полипропилена для частного дома

Отопительная система в частном домовладении имеет некоторые отличия от таковой в многоквартирном доме. Основные из них следующие:

  • Возможность самостоятельного проектирования с изменение готового проекта «на ходу», что открывает большие возможности для реализации различных схем монтажа.
  • Невысокое магистральное давление и практически полное отсутствие гидроударов.
  • Выбор теплоносителя в системе определяет собственник частного дома. Имеется возможность поменять теплоноситель в любое время.
  • Небольшая протяженность трубной магистрали исключает воздушные пробки.
  • Установка циркуляционного насоса позволит увеличить скорость потока теплоносителя и обеспечит более равномерное распределение тепла по всему строению.

Существует широкий выбор размеров труб из полипропилена

Современная промышленность предлагает широчайший выбор типов и размеров труб из полипропилена. Чтобы грамотно подобрать необходимый вариант для конкретного частного дома, перечислим наиболее распространенные полипропиленовые трубы, предлагаемые на рынке, с указанием эксплуатационных характеристик.

Труба PN-10

Полипропиленовые проводники этого типа производятся с наружным диаметром 20 – 110 мм и внутренним 16,2 – 90 мм. Толщина стенок материала при этом составляет от 1.9 до 10 мм, в зависимости от диаметра. Изготавливаются из тонкостенного полипропилена чаще всего однослойного, который имеет рабочую температуру до 20 С и давление до 1 МПа. Реализуется отрезками по 4 метра. Такие трубы нельзя применять в системах отопления, они предназначены для бытовых нужд по подаче холодной воды на небольшие расстояния без давления в магистрали.

Труба PN-16

Данный тип изделий характеризуется более толстыми стенками по сравнению с вышеописанным вариантом. При этом внешний диаметр идентичен изделиям PN-10, а вот внутренний немного меньше – он варьируется от 14,4 до 79,8 мм. Диапазон рабочих температур теплоносителя – от 0 С до 60 С, а рабочее давление 1,6 МПа. Форма выпуска – отрезки по 4 м. Стоит отметить что данный тип труб в отоплении используется достаточно редко, так как верхний предел выдерживаемых температур в 60 С низок для систем отопления, а стоимость таких изделий сравнима со стоимостью более функциональной продукции. Рекомендуется применять такие проводники для монтажа теплых полов, где эксплуатационная температура обычно не выше 50 С, или для горячего водоснабжения.

Труба PN-20

Изделия характеризуются как универсальные проводники, используемые для отопления и подачи горячей воды. Однако при использовании в магистралях отопления частного дома, рекомендуется монтировать из них только обратный водопровод, так как температура подаваемого теплоносителя от индивидуального котла отопления в отличие от магистрали центрального отопления, может доходить до 100 С, а максимальная эксплуатационная для этого типа проводников составляет 80 С. Имеют двухслойную структуру, что обеспечивает повышенную прочность и пластичность. Внешний диаметр – от 16 до 110 мм, внутренний – от 10,6 до 73,2 мм, при толщине стенок 1,6 – 18,4 мм. Как видно из названия, максимальное рабочее давление составляет 2 МПа. Использование данной продукции целесообразно для обустройства теплых полов, обогреве теплиц, горячего водоснабжения, при монтаже отопительной магистрали в квартирах с центральным отоплением.

Трубы PN-25

Являются наилучшими для обустройства систем отопления в частном доме. Благодаря двухслойному исполнению и наличию алюминиевого или стекловолокнистого армирования между слоями, обладает повышенными эксплуатационными характеристиками. Такие изделия способны выдержать постоянную температуру наполнителя до 95 градусов, имеют улучшенные прочностные характеристики, высокие теплоизоляционные свойства. Внешний диаметр труб PN-25 варьируется от 21,2 до 77,9 мм, внутренний – от 13,5 до 50 мм. Форма выпуска стандартна – отрезки по 4 м.

Внутренний армирующий слой снижает коэффициент расширения трубопровода, что уменьшает деформационные микроповреждения полипропилена и увеличивает срок службы изделия.

Сварочное соединение полипропиленовых труб

Перед началом работ по сварке ПП труб на сварочный аппарат надеваются насадки необходимого диаметра с тефлоновым напылением, терморегулятор устанавливается на 260 °С, прибор включается и разогревается. Процесс проводится поэтапно.

Для соединения трубы с фитингом их края нужно нагреть специальным прибором

Сначала на трубу наносится разметка, по которой она разрезается на отрезки подходящей длины. Концы, подлежащие соединению, зачищаются. Для зачистки пп-труб можно применить наждачную бумагу или специальный инструмент. Маркером отмечается глубина вхождения трубы в фитинг. Между полипропиленовой трубой и фитингом должен оставаться зазор в 1 мм.

На нагретую насадку устройства помещаются фитинг с трубой, прогрев которых должен начинаться одновременно. Выдержка деталей зависит от их диаметра.

Таблица 2

Диаметр, смВремя, с
оплавленияохлаждения
1,65120
2,05
2,57
3,28240
4,012
5,018
6,324360
7,530
9,040
11,050480

Далее детали без поворота по осевой линии насаживают друг на друга. Застывание соединения также зависит от диаметра. При этом свариваемые детали должны быть закреплены. На последнем этапе производится контроль наличия зазоров и щелей.

Для полипропиленовых труб сварочный аппарат стоит довольно дорого, поэтому при необходимости его лучше арендовать.

Последовательная и параллельная разводка водопровода из полипропилена

В ходе создания предварительной схемы водопровода из полипропилена хозяину квартиры или частного дома следует определиться, каким образом будут разводиться трубы холодного и горячего водоснабжения от стояка или нагревательного котла. Как и в предыдущем случае, существуют два способа – последовательный и параллельный.

Последовательная разводка, также известная как тройниковая, отличается простотой и экономией материала. Она устроена следующим образом – от источника до самого последнего потребителя воды прокладывается линия. На всем ее протяжении врезаются тройники. Через них к общим трубам ХВС и ГВС подключаются потребители воды. Но за простотой последовательной схемы скрывается один значительный недостаток – при одновременной работе нескольких приборов напор будет существенно падать. Для небольших городских квартир это не так критично, но для большого загородного коттеджа проблема может быть весьма значимой.

Последовательная разводка труб

Параллельная разводка водопровода из полипропилена устроена более сложно – сразу после стояка или котла монтируется коллектор, а уже от него отходят отдельные линии ХВС и ГВС к каждой раковине, душу и прочим потребителям. Все трубы, идущие к ним, снабжаются вентилями, перекрываемыми для технического обслуживания, ремонта или замены прибора. Параллельная разводка водопровода предотвращает перепады напора и температуры воды на каждом отдельном потребителе при изменении числа одновременно включенных приборов. Но при этом такая схема требует большего количества труб. Кроме того, она занимает много места и, по возможности, параллельную разводку следует выполнять закрытым способом.

Параллельная разводка водопровода

Схемы подключения водозаборной арматуры

Проектирование системы водоснабжения

Чтобы монтаж водопровода из полипропилена своими руками на даче или в квартире прошел грамотно и без казусов, составляется подробная схема разводки, соединения и крепления труб. При составлении данной схемы необходимо по возможности избежать лишних изгибов, деталей и постараться организовать наименьшую протяженность трубопровода.

Водопровод в квартире своими руками из полипропилена можно организовать двумя способами: закрытым или открытым. Первый считается наиболее распространенным, но сложным. Здесь потребуется точный расчет и профессиональное исполнение. Большая часть трубопровода в данном случае должна выполняться без стыков. Хоть сварка в местах стыков и не снижает надежности всей системы, но такие участки все-таки лучше оставлять открытыми. Это необходимо для профилактических работ и регулярного осмотра.

Другое дело — открытая разводка. При выборе данного варианта трубы тоже можно сделать менее «заметными», если проложить их по углам помещения в вертикальных плоскостях, а по уровню пола — в горизонтальных.

Важными преимуществами открытой разводки являются:

  • легкость в обслуживании;
  • простота монтажа;
  • возможность в любое время заменить часть системы в случае ее протечки.

Необходимые вспомогательные элементы системы

При выполнении монтажных работ требуются не только полипропиленовые трубы для водопровода. Также могут понадобиться муфты, уголки, отводы, тройники, заглушки, крестовины, клипсы и хомуты. Предварительно созданная схема трубопровода поможет приобрести требуемое количество элементов

При выборе важно учитывать их размеры, диаметры и другие характеристики. Лучше подбирать фитинги одного производителя, того же, что и ПП труба

Трубы и фитинги для них должны быть одинакового диаметра

Муфты используются для соединения ровных отрезков труб либо при переходе на изделия другого диаметра. С помощью уголков можно организовать обход препятствий и установку трубопровода под необходимым наклоном. В точках перекрестного соединения элементов системы применяются крестовины.

Надежное крепление ПП труб к стене производится клипсами, фиксация стояка – металлическими хомутами с прокладками из резины. Их соединенные концы укрепляются болтами с гайками для увеличения жесткости. Клипсы могут использоваться как на прямых участках, так и в угловых соединениях. Если трубопроводы расположены друг над другом, то для их фиксации существуют двойные клипсы.

Армированные трубы для теплопроводов

Современные материалы для изготовления труб — полипропилены на сегодняшний день повсеместно применяются для различных трубопроводных систем.

Они доступны, просты в монтаже, гигиеничны. Но у них есть один существенный минус: под постоянным воздействием высоких температур и высокого давления, особенно, если они действуют одновременно, они быстро деформируются и изнашиваются.

Такие трубы чрезвычайно подвержены линейному расширению, т.е удлинению и провисанию при перепадах температур, поэтому использовать их в отопительных системах не всегда целесообразно.

Для того чтобы увеличить срок службы труб и их износостойкость и сократить коэффициент температурного расширения применяют метод армирования, т.е. укрепления стенок более термостойкими материалами, которые создают внутри трубы прочный каркас, и не дают ей удлиняться.

Что обозначают отметки на трубах

При выборе труб стоит учитывать, для каких нужд будут использоваться системы, какую температуру и давление они должны выдерживать. Именно исходя из этого, стоит приобретать определенные изделия. Существует четыре класса труб, определенных назначением систем.

Тип PN10 используется исключительно для холодного водоснабжения;

Тип PN20 выдерживает высокие температуры и может использоваться как для горячей, так и для холодной воды;

Тип PN20 исключительно для систем отопления или горячего водоснабжения;

Тип PN25 используется преимущественно для отопительных магистралей

Типы PN20 и PN25 имеют оболочку из стекловолокна или фольги. Благодаря этому данные трубы выдерживают воздействие высоких температур

Также следует обратить внимание на поверхность изделия. На ней не должно быть заусенцев, неровностей или иных дефектов

На срезе трубы должны быть идеально круглыми, с гладкой поверхностью. Соединить фитинг и трубу в обычном состоянии невозможно. Для соединения их нагревают, да и в этом случае для соединения нужно усилие.

Строение армированной стекловолокном трубы

Стекловолокно — материал, который стали применять для армирования позднее, чем алюминиевую фольгу.

Стекловолокно позволяет укрепить трубу изнутри, он состоит из трех слоев, где укрепляющий слой находится между полипропиленовыми слоями.

Он может состоять либо только из стекловолокна, либо из композитного материала — смеси полипропилена и стекловолокна. При этом все слои настолько крепко связаны между собой в монолитную конструкцию, что она даже под воздействием высоких температур не поддается расслоению.

Аналоги с укрепляющим слоем стекловолокна обладают следующими особенностями:

  1. Трубы со стекловолокном на 75% меньше подвержены расширению чем обычные полипропиленовые трубы.
  2. При их использовании разрешается делать большее расстояние от одной опоры до другой. Это расширяет возможности при установке трубопровода и позволяет уменьшить затраты при монтаже.

Сравнения армирования стекловолокном и алюминием

Сравнение типов армирования наглядно показывает преимущества и недостатки обоих материалов:

СтекловолокноАлюминий
Тепловое расширение (коэффициент)От 0,03 — 0,035От 0,03 — 0,035
НадежностьСтекловолокно заполняет промежуток между слоями, создавая монолитную конструкцию, обеспечивая надежность изделию.Алюминиевое армирование представляет собой клееную конструкцию, где армирующий слой имеет сварочный шов, это делает его уязвимым. Надежность зависит от того, насколько качественно клеевое соединение. Могут расслаиваться.
ДиффузияНе пропускают O2, а следовательно не подвергаются от коррозии.Есть опасность проникновения через сварочный шов кислорода, что может вызвать процесс коррозии.
ТеплопроводностьХорошая способность к теплоизоляции минимизирует теплопотери.Теплопроводность имеет более высокие показатели в сравнении со стекловолокном.
Устойчивость к воздействиям химических веществ++

Метод армирования алюминием придает трубам отличные качества эксплуатации, однако он не лишен недостатков. При их монтаже части фольги требуется зачищать на краях среза.

Поэтому установка трубопровода требует гораздо больше времени и определенных знания, поэтому справится с ней сможет только профессионал.

  1. Трубы, усиленные стекловолокном гораздо более долговечны своих алюминиевых аналогов.
  2. Имеют более низкую теплопроводность, чем трубы армированные алюминием.
  3. Использование стекловолокна для армирования позволяет добиться большей прочности изделия.
  4. Стекловолокно препятствует прохождению кислорода, поэтому трубы можно использовать и в водопроводных, и в отопительных системах, они не подвергаются коррозии.

Преимущества медных труб перед пластиковыми

Сантехническая медная труба, несмотря на очень долгую историю своего существования, успешно конкурирует с современной продукцией – пластиковыми и металлопластиковыми изделиями для водопровода. По многим параметрам она заметно их превосходит:

  • Медь непроницаема для дурно пахнущих, вредных веществ и даже кислорода.
  • Медная труба, в отличие от пластиковых, не подвержена разрушающему воздействию хлора, который содержится в водопроводной воде. Более стойкие к хлору пластиковые трубы поступают исключительно на рынок США, где воду хлорируют аналогично России. Стоит такая продукция не меньше медной. В Европе требования к содержанию хлора гораздо ниже, поэтому на отечественном рынке распространен пластик для низкохлорированной воды, соответствующей европейскому стандарту.
  • Хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на внутренней поверхности медной трубы патины – прочного, тонкого защитного слоя. Благодаря этому срок службы трубопровода значительно продлевается.
  • Устойчива к ультрафиолетовому излучению. Пластик под воздействием солнечных лучей испаряется.
  • Незначительный, более низкий чем у труб из пластика, коэффициент шероховатости, позволяющий при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра. Это возможно, в том числе благодаря отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии.
  • Гораздо лучше справляется с длительными тепловыми нагрузками.
  • Согласно исследованиям, у пластиковых трубопроводов наименее надежны фитинги и места соединений. У медных наоборот – эти элементы системы являются самыми надежными.
  • Качество меди практически стабильно и одинаково у разных производителей, что не свойственно продукции из пластика (на потребительском рынке много контрафактных изделий сомнительного качества).
  • Характеризуется антибактериальными свойствами (болезнетворная флора подавляется). В пластиковых трубах выделяется низкомолекулярная органика, стенки со временем обрастают биопленкой.
  • Отличается очень длительным сроком службы: не портится, не стареет, сохраняет первоначальную прочность. Трубы и фитинги из меди эксплуатируются без замены столько, сколько само здание. Пластиковые изделия, при существующих технологиях, пока не могут занять нишу долговечных и качественных трубопроводов.

Фитинги ПП водопроводных систем

С английского языка фитинг дословно переводится, как монтировать или прилаживать. Этот соединительный элемент является обязательным компонентом полипропиленового трубопровода.

Фитинги водопроводные

Разновидности

Производители выпускают фитинги в виде уголка 90º или 120º. Элементы изготавливаются в форме тройников, крестовин и других фигур. Производятся детали с резьбовыми вставками. Такие фитинги предназначены для подключения арматуры и других трубопроводных элементов.

Выпускаются еще специальные обводные детали. Они позволяют обойти препятствия, трубы по линии прокладки магистрали. Для стыковки прямолинейных участков используются муфты.

Такая же деталь применяется для соединения труб разного диаметра. Благодаря разнообразию соединительных элементов всегда удается проложить водопровод необходимой конфигурации.

Типы соединения

Монтаж полипропиленовых водопроводных магистралей выполняется при использовании различных фитингов. Один из их типов соединяется с помощью пайки, а другой — резьбовым методом. Второй вид элементов тоже позволяет получить надежное соединение механическим способом без использования пайки.

На практике применяется также метод склеивания полимерных трубопроводных деталей. Он реализуется при использовании специального клеящего вещества.

Этот способ нередко используют в домашних условиях при изготовлении полипропиленового распределительного коллектора для холодной воды. Для этого подготавливают тройники и выполняют следующие действия:

  • труба нарезается на элементы небольшой длины; 
  • с торцов удаляются заусенцы; 
  • обезжириваются соединяемые места; 
  • на поверхности отрезков трубы наносится клеящий состав; 
  • прямолинейные участки вставляются до упора в фитинги.

Обычно клей высыхает через 25 минут. Такой коллектор остается установить в общую систему для равномерного распределения воды.

Достоинства и недостатки труб из полипропилена

Отопительная система, которая будет выполнена из полипропиленовых труб, представлена такими достоинствами:

  1. Доступная стоимость и высокое качество.
  2. Практически гладкая поверхность внутри полипропиленовой трубы пропускает теплоноситель с потерями давления, соответствующие минимальному значению.
  3. Отопление, выполненное специалистами, отличается высокой надежностью.
  4. Трубы из полипропилена стойкие к гидроударам и к коррозии.
  5. У отопления хорошая ремонтопригодность.
  6. Отопительная система имеет высокую тепло- и звукоизоляцию.
  7. Трубам присуща большая упругость, которая обеспечивает устойчивость к примерзанию (замерзанию) воды в системе.
  8. Материал для отопления отличается экологичностью.
  9. Рабочее давление до 10 атм.
  10. По трубам можно транспортировать воду с температурой до 95 °С.
  11. Срок эксплуатации труб из полипропилена составляет больше 50 лет.
  12. Трубы можно проложить в стенах и полах, тем самым скрыть из виду.
  13. Простота монтажа позволяет легко и быстро выполнить установку системы отопления дома самостоятельно.

Так как идеальных материалов нет, отметим недостатки полипропиленовых труб:

  1. Трубы способны расширяться в длину, у них высокий показатель линейного расширения.
  2. Так как солнце негативно влияет на структуру полимера, то трубы нужно защищать от солнечных лучей.
  3. Если температура нагрева повышается до 175 °С, полипропилен начинает плавиться.

Если полипропиленовые трубы были приобретены у непроверенного производителя, то это может привести к проблемам в работе отопительной системы. Использование низкосортного сырья, нарушение технологии изготовления труб могут привести к снижению всех показателей.

Достоинства и недостатки полипропиленовых труб

Металлические трубы используются в автономных отопительных системах все реже и реже. Их место занимают собратья из полипропилена. Они отличаются простотой в монтаже и стойкостью к высокой температуре. Трубы легко спаиваются и режутся, не менее легко закладываются прямо в стены или в полы. В случае поломки на замену поврежденного участка уйдет минимум времени. Если монтаж выполняется с нуля, то при использовании труб из полипропилена сроки проведения работ значительно сокращаются.

Существуют различные размеры труб из полипропилена. Диаметр подбирается исходя из мощности и размеров вашей отопительной системы.

В чем заключаются преимущества труб из полипропилена?

  • Достаточная прочность для работы в автономных системах – пластиковые трубы выдерживают давление до 10 и выше атмосфер, не лопаясь под его воздействием;
  • Стойкость к высоким температурам – комбинированные трубы, сделанные из пластика и алюминия, способны работать при температуре теплоносителя до +95 градусов. Также допускается кратковременное превышение максимально возможной температуры;
  • Отличное прохождение теплоносителя – внутренняя поверхность пластиковых труб очень гладкая, поэтому протеканию теплоносителя ничто не мешает;
  • Отсутствие коррозии – если сталь боится ржавчины, то пластику она не страшна. Они не портятся и не ржавеют, сохраняя свои свойства долгие десятилетия;
  • Продолжительный срок службы – производители уверяют, что полипропиленовые трубы служат по 40-50 лет и даже больше;
  • Стойкость к солям и агрессивным компонентам – полипропилен спокойно реагирует на повышенную кислотность теплоносителя, не разрушаясь и не портясь;
  • Легкость в монтаже – отопительную систему можно запросто смонтировать самостоятельно, без посторонней помощи.

Список достоинств довольно большой, поэтому полипропиленовые трубы и получили столь широкое распространение.

Продолжительный срок службы достигается при соблюдении оптимальных условий эксплуатации без перегрузок по давлению и температуре.

К сожалению, трубы из полипропилена обладают и недостатками:

  • Наличие теплопотерь – за это придется расплачиваться дополнительными расходами на отопление. В некоторых случаях проблема решается с помощью дополнительной теплоизоляции, накладываемой сверху;
  • Нужно научиться правильному монтажу – тем, кто привык работать с металлическими трубами, придется обучаться принципам их монтажа из полипропилена.

Также для монтажа труб придется приобрести специальное оборудование для спайки. Мы рекомендуем обратиться в магазины теплотехники и сантехники по вопросу аренды оборудования – многие магазины дают «паяльники» в аренду, с посуточной оплатой, что обеспечит дополнительную экономию.

Комплектующие и правила пайки труб из полипропилена

Виды фитингов для полипропиленовых труб

Соединение полимерных труб может выполняться нескольким способами – пайкой, разъемными или неразъемными фитингами, склейкой. Для установки водяного отопления своими руками из полипропилена лучше всего подойдет диффузионная сварка. Основным соединительным элементом в этом случае являются фитинги.

Важно, чтобы качество приобретаемых компонентов не уступало трубам. Все фитинги для труб из полипропилена для отопления не имеют армирования. Это компенсируется более толстой стенкой

Они отличаются внешним видом и областью применения:

Это компенсируется более толстой стенкой. Они отличаются внешним видом и областью применения:

  • Муфты. Предназначены для соединения отдельных труб в единую магистраль. Могут быть как одного диаметра, так и переходными для состыковки трубопроводов с разливным сечением;
  • Уголки. Область применения – изготовление угловых участков магистралей;
  • Тройники и крестовины. Необходимы для разделения магистрали на несколько отдельных контуров. С их помощью делается коллектор для отопления из полипропилена;
  • Компенсаторы. Горячая вода провоцирует температурное расширение трубопроводов. Поэтому перед тем как спаять отопление из полипропилена следует установить компенсационные петли, которые не дают появиться поверхностному натяжению в магистрали.

Во время монтажа отопления из полипропилена необходимо применять специальный тип запорной арматуры, предназначенной для пайки.

Самостоятельная пайка полипропиленовых труб

Набор инструментов для пайки полипропиленовых труб

Для того чтобы сделать отопление из полипропилена следует приобрести минимальный набор инструментов. В него входят паяльник для труб, специальные ножницы и торцеватель. Последний необходим для зачистки патрубков от армирующего слоя в районе пайки.

Перед пайкой отопления из полипропилена следует отрезать нужный размер трубы. Для этого предназначены специальные ножницы с основанием для патрубка. Они обеспечат ровный срез без перекоса.

Для самостоятельного монтажа отопления из полипропилена потребуется выполнить следующие действия:

  1. Обезжирить место пайки на патрубках.
  2. С помощью торцевателя удалить армирующую прослойку из зоны нагрева.
  3. Включить паяльник и выставить его на определенную температуру.
  4. После нагрева зеркала установить патрубок и муфту в насадки. Нельзя делать осевые вращения во время нагрева полипропилена.
  5. После определенного промежутка времени состыковать патрубок и муфту между собой.
  6. Дождаться окончательного остывания.

Порядок пайки полипропиленовых труб

По такой технологии можно сделать надежную систему отопления из полипропилена своими руками. Преимущество данного метода заключается в возможности осуществления пайки на уже смонтированных участках магистрали. Таким способом можно оперативно выполнять ремонт отопления частного дома своими руками из полипропилена.

Важным моментом во время самостоятельной пайки водяного отопления из полипропилена является время нагрева заготовок. Оно зависит от диаметра трубы и толщины стенок. При недостаточном расплавлении материала процесс диффузии будет низок, что со временем приведет к расслоению стыка. Если же перегреть патрубок и муфту произойдет испарение части материала, и как следствие – сильное уменьшение наружных габаритов. Поэтому для монтажа отопления из полипропилена следует придерживаться рекомендуемого времени нагрева пластика в зависимости от его диаметра и толщины стенки.

Таблица для пайки полипропиленовых труб

Во время самостоятельной установки из полипропилена своими руками необходима хорошая вентиляция в помещении. При испарении пластика его летучие компоненты могут попасть в органы дыхания.

Технология сварки полипропиленовых труб

Она заключается в таких действиях:

  1. Замеряется и отрезается необходимый кусок трубы.
  2. Острым ножом на свариваемом торце делается фаска под угол 30-40°.
  3. Маркером отмечается глубина запуска торца трубы в фитинг.
  4. На всех свариваемых элементах оставляются осевые метки, чтобы они не смещались.
  5. Специальным приспособлением срезается с торца трубы алюминиевый слой (верхний или средний) для её сваривания с фитингом.
  6. Обезжириваются свариваемые участки специальным средством.
  7. Паяльником нагреваются торцы свариваемых элементов.

Первым на насадку надевается фитинг, потому что у него толще стенки. 

Затем в другую насадку требуется вставить зачищенный от алюминиевого слоя торец трубы. Он тоже должен плотно входить в отверстие насадки.

Оба свариваемых элемента нагревают паяльником указанное в нижней таблице время:

По истечении этого времени нагретые детали снимают с паяльника, после чего равномерно запускают трубу в фитинг на требуемую глубину, отмеченную ранее маркером. 

В ходе сварки полипропиленовых элементов необходимо исключить осевое смещение.

После запуска трубы в фитинг необходимо зафиксировать руками соединение не менее чем на 20 сек. За это время расплавленный пластик остынет, в результате чего получится надежное соединение.

Для набора полной прочности спаянный узел требуется выдержать без какой-либо нагрузки не менее 1 часа. По такой технологии собирают весь контур отопления, при этом сначала собирают небольшие участки, после чего объединяют их в более крупные, а затем соединяют в общую сеть.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Перепады комнатной температуры и теплоносителя приводят к линейному расширению и сжатию полипропилена. Это нужно учитывать в ходе сборки контура отопления из ПП труб. Если возможное удлинение трубы отопления полностью не удастся компенсировать, то эксплуатационный срок собранной системы будет меньше.

 Требуется только грамотно проложить трубопровод. Это позволит ему свободно двигаться в процессе нагрева и остывания, поэтому он будет меньше разрушаться и дольше эксплуатироваться. 

Как выполнить монтаж такого контура отопления? Довольно просто. В ходе монтажа труб нужно устанавливать специальные компенсаторы, и крепёжные неподвижные хомуты и U – образные хомуты-клипсы, позволяющие пластиковым трубам свободно двигаться. С помощью верхней схемы можно ознакомиться с примером компенсации расширения пластиковой трубы, достигаемой за счёт установки в нужных местах подвижных (ПК) и неподвижных (НК) кронштейнов.

 Данная технология монтажа позволяет уменьшить удлинение нагретой пластиковой трубы. Предварительное напряжение должно быть направлено в противоположную сторону линейному расширению.

Особенности монтажа пропиленового контура отопления

Укладывается полипропиленовый контур отопления в соответствии с ГОСТами 21.602-79 и 21.602-2003, в которых указан минимальный уклон трубы в сторону самой нижней точки системы — не менее 0,5%.

Благодаря этому удастся минимизировать ущерб, который может возникнуть в результате утечки теплоносителя из системы и оперативно устранить неисправность.

Для этого также разделяют контур отопления на небольшие участки запорными кранами. Эти вентили перед установкой требуется проверять на целостность и работоспособность.

При монтаже стояков необходимо особое внимание уделять неподвижным опорам и формированию оптимальной схемы компенсации удлинения нагретой трубы. Компенсируется линейное расширение стояка с помощью:

Компенсируется линейное расширение стояка с помощью:

  1. Установки подвижных опор.
  2. Размещению на нём компенсационных петель.

В системах отопления частных домов для этого в основном используют подвижные опоры. Неподвижные опоры размещают под и над тройником или в местах муфтового соединения. Благодаря подобному способу фиксации удаётся предотвратить проседание стояка.

Исключением являются участки трубопровода, расположенные в отапливаемых помещениях, которые тоже в некоторой степени должны отдавать тепло.

Утеплять пластиковые трубы желательно пенополиуретановой изоляцией.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий