Как выбрать утюг для сварки полипропиленовых труб и как им правильно пользоваться

Как пользоваться аппаратом для сварки и паять полипропиленовые трубы

Сама сварка представляет собой процесс нагрева (плавления) соединяемых элементов сварочным аппаратом, а затем их соединения путем приложения соответствующего давления. Благодаря этому действию, мы получаем однородное, герметичное и прочное соединение.

Сварка требует от монтажника наличия правильного инструмента – сварочного аппарата и знаний по его использованию. Инструкции по сварке можно найти в специальной литературе, на специализированных форумах, сайтах, Ютубе. В случае более технически совершенных устройств возможно проведение обучения у производителя с выдачей соответствующего сертификата.

Виды сварки

В зависимости от свариваемого материала, диаметра и требований, вытекающих из химического применения, существует несколько видов сварки:

  • раструбная сварка (иначе называемая полифузионной, полидиффузионной);
  • стыковая сварка;
  • инфракрасная стыковая сварка IR (Infra red);
  • безпламенная стыковая сварка BCF Plus;
  • электромуфтовая сварка.

Сварочные аппараты должны эксплуатироваться только обученными и знакомыми с инструкциями по сварке

Важно помнить об обслуживании и калибровке этих устройств (особенно в случае сварочных автоматов)

Сварочные аппараты очень часто приспособлены для сварки различных материалов, но в каждом конкретном случае нужно подбирать температуру и время сварки под данный материал в соответствии с инструкцией. В случае автоматических сварочных аппаратов достаточно выбрать в настройках аппарата соответствующий материал (иногда и диаметр сварки).

В зависимости от типа сварки предложение включает в себя ручные, цеховые, полуавтоматические и автоматические сварочные аппараты. Производственная программа очень широка.

Для соединения полипропиленовой установки с секциями, изготовленными из материалов, отличных от ПП, применяют фитинги, снабженные латунными вставками с наружной и внутренней резьбой или фланцевыми втулками.

Такие соединения заключаются в одновременном нагреве концов труб (труб, фитингов) — доведении их до необходимой степени пластичности, а затем запрессовке конца трубы в раструб фитинга. После остывания стыка получаем однородный шов без использования каких-либо дополнительных материалов. При правильно выполненном соединении излишки материала видны по окружности сварного шва.

Как паять – пошагово:

  • установить температуру нагревательных электродов на 260 °C;
  • отрезать трубу на соответствующую длину – с учетом закладной части в раструб фитинга;
  • отметить необходимое положение и глубину трубы в фитинге;
  • нагрев элементов;
  • подключение готово.

Когда труба совмещена с фитингом, она упруго сжимается, а соединительный элемент начинает растягиваться. Нагретые поверхности сжимаются, вытесняя воздух. Результатом является равномерное перемешивание расплавленного материала. После остывания соединение становится неразъемным и герметичным.

Паяльник какой фирмы выбрать

Приступая к выбору паяльника следует обращать внимание на страну производителя и фирму, так как это напрямую отражается на соотношении цена=качество. Итак, паяльник для труб из полипропилена какой фирмы лучше всего выбирать:

  1. Первое место уверено занимают европейские бренды, прежде всего германские и чешские. Здесь следует отметить такие марки, как Kern, Rothenberger, Dytron, которые отличаются мощнейшими техническими характеристиками и продолжительным сроком эксплуатации.
  2. На второй позиции располагаются компании из Турции и стран СНГ. Огромным спросом пользуются такие фирмы, как Makina Plastik, Candan, Calde.
  3. Третье место занимают паяльники от китайских производителей. Популярной маркой считается Dexter. Однако, для профессиональной работы приобретать инструмент, сделанный в Китае, не рекомендуется, но для домашних целей он будет незаменим.

Инструмент сделанный в Китае не подходит для регулярной эксплуатации

Как выбрать паяльник для работы с полимерными изделиями?

Аппарат для пайки полипропиленовых труб необходимо выбирать с учетом трех характеристик:

  • мощности;
  • размеров комплектных насадок;
  • производителя, от которого зависит стоимость прибора.

Мощность паяльника является ключевым параметром инструмента. От нее зависит максимальный диаметр труб и фитингов, спайку которых может выполнять конкретный прибор, и время его нагрева до рабочей температуры, что непосредственно влияет на скорость монтажа.

Паяльник для полипропиленовых труб с целью профессионального применения лучше всего брать мощностью в 1.8-2 кВт, его будет достаточно для работы с изделиями любых диаметров, вплоть до 200 мм. Для пайки труб диаметром 16-63 мм, наиболее распространенных в бытовом использовании, будет достаточно прибора мощностью в 1.2 кВт.

На рынке представлено большое количество дешевых китайских изделий на 500 Ватт. Такой набор оборудования предназначен для работы с изделиями 16-30 мм, однако отзывы свидетельствуют, что на практике его мощности недостаточно, что дополнительно сопровождается проблемами с терморегулятором.

Если вы желаете сэкономить, лучше сделать самодельный паяльник для пластиковых труб по представленным в интернете схемам и чертежам, а не приобретать китайскую подделку сомнительного качества.

Любой паяльник комплектуется сменными насадками, что позволяет использовать один и тот же прибор для работы с трубами разных диаметров. Наиболее качественными насадками считаются изделия с покрытой тефлоном поверхностью, на них в процессе спайки  не налипает расплавленный ПНД.


REMS 63FM

Насадки входят в базовый набор паяльника, также их можно приобретать отдельно, расширяя тем самым функциональность инструмента. Выбирая паяльник смотрите, чтобы с ним в комплекте шли насадки под трубы, с которыми вы планируете работать — в бытовом использовании наиболее востребованными диаметрами являются 16, 24 и 32 мм.

Обзор лучших паяльников в разных ценовых категориях

Какой же паяльник для пропиленовых труб лучше выбрать? Приводим рейтинг лидеров в разных ценовых категориях, составленный на основании отзывов пользователей:

  1. Набор для профессионального использования — REMS 63FM. Это паяльник польского производства, отличающийся качественной сборкой и минимальным временем нагрева. Прибор предназначен для спайки изделий диаметром до 63 мм. Стоимость — 24 тыс. руб.
  2. Набор с лучшим соотношением цена/качество — Gerat Weld 75-110. В комплекте идут насадки для спайки труб диаметром до 110 мм включительно, мощность 1.5 кВт. Отзывы свидетельствуют о надежности и ремонтопригодности прибора. Стоимость — 6 тыс. руб.
  3. Лучший набор из дешевых — Brima TG-161. Комплектуется насадками диаметром 20-63 мм, мощность 800 Ватт. Производство — Китай, стоимость — 3 тыс. руб.

Изучив отзывы специалистов можно сделать вывод, что оптимальным выбором, в целом, является паяльник Gerat Weld 75-110. За счет мощности данная модель выигрывает у более дорогого REMS 63FM, поскольку она позволяет паять трубы большего диапазона диаметров, да и в четыре раза меньшая цена также является важным преимуществом.

Предлагаем вашему вниманию отзывы от людей, обладающих реальным опытом эксплуатации данных паяльников.

С. Осипов, 39 лет, Москва:

В. Бобырев, 29 лет, Якутск:

Ведущие производители паяльников для полипропиленовых труб

Современные модели можно найти в каталоге:

  • Candan. Турецкий производитель предлагает качественные изделия по приемлемой цене;
  • Valtek. Российско-итальянское предприятие предлагает надёжные устройства;
  • REMS. Паяльники отличаются долговечностью ТЭНа и возможностью точной регулировки температуры обработки;
  • Gerat Weld. Китайский производитель предлагает доступные паяльники со средней мощностью 1,5 кВт, идеально подходящие для домашнего использования;
  • Рrorab. Китайское оборудование отличается низкой стоимостью. При этом поставляется вместе с перчатками, ключом, рулеткой и отвёрткой;
  • Aquaprom. Отечественный производитель предлагает бытовые паяльники с различными техническими характеристиками;
  • Bosch. В каталоге немецкого производителя представлен качественный инструмент для новичков и профессионалов;
  • Rotorica. Бытовые и профессиональные паяльники с цифровыми терморегуляторами и насадками, покрытыми тефлоном;
  • Электромаш. Отечественный производитель смог совместить цену и качество.

Valtek – надёжность и доступностьУстройство комплектуется всем необходимым для работыЭлектромаш: качество сопоставимо со стоимостью

Режим пайки и его влияние на процесс

Технология пайки полипропиленовых труб заключается в их нагревании, после чего происходит размягчение входящего в их состав пластика. При соединении двух нагретых изделий возникает диффузия (взаимопроникновение) молекул полипропилена одного технических изделий в молекулы другого. В результате образовывается прочная молекулярная связь, делающая получившийся материал герметичным и прочным.

Если наблюдается недостаточный режим, то при соединении двух материалов не произойдет достаточная диффузия. В итоге стык техизделия получится слабым, что приведет к нарушению герметичности всего материала.

На выходе получается трубопровод с минимальным внутренним отверстием в месте стыка, диаметр которого не соответствует технологическим нормам.

Учитываются надо не только температуру нагрева при сварке полипропиленовых труб, но и время, температурный режим среды и диаметр технических изделий. Время нагрева трубных материалов находится в прямой зависимости от их диаметра.

Значение имеет внешняя среда. Минимально допустимый температурный показатель при сваривании изделий из полипропилена составляет -10 С. Максимально допустимый его показатель +90 С. Таблица температур сварки полипропиленовых труб таблица наглядно показывает, что в основном все зависит от времени.

Внешняя среда оказывает сильное влияние на качество пайки. Это связано с тем, что от момента снятия материалов с аппарата для сваривания до их непосредственного соединения проходит время. Подобная пауза сильно влияет на качество сварного шва. При небольшом внешнем температурном режиме в мастерской рекомендуется увеличивать время нагрева стыкуемых изделий на несколько секунд. Внешняя температура пайки полипропиленовых труб 20 мм должна быть выше 0 С

Важно не перегреть их. Есть риск затекания полимера во внутреннее отверстие трубного материала и уменьшения его внутреннего просвета

Это сильно отразится на пропускной способности будущего участка трубопровода.

Снятие трубы с аппарата для пайки

Выдержка температурного режима, ее особенности

Перед тем как ответить, какая температура нужна для сварки полипропиленовых труб, требуется определиться с используемым сварочным аппаратом. Для пайки материалов, изготовленных на основе полипропилена, применяется паяльник. Возникает вопрос: какая температура паяльника для пайки полипропиленовых труб должна устанавливаться? Оптимальным значением являются 260 С. Допустимо проведение сварочных работ в диапазоне 255 -280 С. Если перегреть паяльник свыше 271 С, уменьшив время нагрева, то верхний слой изделий прогреется больше внутреннего. Сварочная пленка окажется чрезмерно тонкой.

Существует таблица температур пайки полипропиленовых труб.

Трубный диаметр, мм

Время сваривания, сВремя нагревания, сВремя для охлаждения, с

Температурный диапазон, С

20

46120259-280
2547180

259-280

32

48240259-280
40512240

259-280

50

518300259-280
63624360

от 259 до 280

75

630390

от 259 до 280

Температура сварки полипропиленовых труб 20 мм колеблется в диапазоне от 259 до 280 С, как и температура сварки полипропиленовых труб 25 мм.

Нет особых требований к такому показателю, как температура сварки полипропиленовых труб, армированных стекловолокном. Она устанавливается в том же диапазоне, что и для других технических изделий из полипропилена. Перед сваркой необходимо шейвером снять с таких изделий верхний армированный слой.

При сваривании изделий из полипропилена имеются особенности:

  • необходимость избегать больших расстояний между паяльником и местом сваривания, поскольку происходит потеря тепла и снижение сварочного температурного режима, приводящее к плохому качеству шва;
  • нарушение порядка действий при пайке, при котором мастер не делает последний стык из-за невозможности установить паяльник между двумя изделиями, что становится следствием деформации трубопровода и возникновения статического напряжения в его участках;
  • недопустимость последовательного нагрева деталей конструкции.

Фитинг и трубный материал должны нагреваться одновременно, а не последовательно. При несоблюдении требования по равномерному нагреву деталей нарушится вся технология процесса.

В заключение

Для достижения результативности процесса необходимо, чтобы температурный режим устанавливался в соответствии с технологическими требованиями, для сварки использовался качественный агрегат, расстояние между ним и местом сварки было 1,4 м, а помещение было достаточно прогретым.

Задача выбора


При сооружении полипропиленовых трубопроводов, соединения труб и фитингов производятся при помощи специального паяльника. Воспользоваться этим инструментом может даже неквалифицированный рабочий. А при наличии некоторых навыков и знаний, обустроить трубопроводы в своем доме может и хозяин собственными руками.

Вопрос в том, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб самостоятельно? Очевидно, для этого нужно обладать информацией, позволяющей провести сравнительный анализ моделей и приобрести если не самый лучший по качеству инструмент, то достаточный для выполнения задач с минимумом затрат.

Разнообразие моделей

Изделие ‘Ермак’

В продаже встречается два вида паяльных аппаратов. Первая разновидность оснащается плоским жалом. У второго вида прибора паяльный элемент выполнен в форме цилиндра. Каждая разновидность обладает своими особенностями. По мнению многих специалистов модели с жалом в форме цилиндра более удобны. Поскольку паяльный элемент обладает компактными размерами, прибор можно применять даже в условиях небольшого пространства.

Каждая разновидность аппарата оснащается своим типом сменных насадок. У моделей с плоским жалом насадка устанавливается посредством специального болта. На плите присутствует несколько отверстий для подключения двух или трех насадок.

У моделей с цилиндрическим жалом нагревательные элементы выглядят в виде хомутов. Они обжимают цилиндр и крепятся с помощью нескольких болтов. Сменные насадки у второй разновидности аппаратов (в отличие от первой) не прокручиваются относительно своей оси. Это существенно облегчает процесс пайки. Поскольку не возникает необходимости в подкручивании болтов.

На сегодняшний день наиболее популярными производителями паяльников для полипропиленовых конструкций являются следующие бренды:

  • Ермак;
  • Штурм;
  • Quick;
  • Wavin ekoplastik;
  • Kraftool;
  • Lava;
  • Neo.

Чтобы выбрать инструмент нужно узнать какой из них лучше. Для этого достаточно ознакомиться с отзывами потребителей. Отметим, что лучше потратить немного больше средств, и приобрести качественный инструмент от хорошо известного бренда, чем приобретать дешевый китайский прибор.

Также обращайте внимание на мощность аппаратуры. Как правило, у приборов этот показатель может равняться от 800 до 1500 Вт

Такие аппараты используют для пайки конструкций с размером сечения 15, 20, 32 и 50 миллиметров. Если речь идет о стыковке изделий с диаметром до 63 миллиметров, лучше использовать аппаратуру с мощностью 1700 и более ватт. Также существуют модели предназначенные для пайки изделий, сечение которых составляет 75, 90 или 110 миллиметров.

Обычно в комплектацию оборудования входит стандартный набор дополнительных элементов.

Как правило, в перечне присутствует:

  • сменные насадки;
  • болты;
  • транспортировочный контейнер;
  • подставка;
  • терморукавицы;
  • рулетка;
  • уровень;
  • инструкция.

Старайтесь выбирать инструмент максимально укомплектованный всем необходимым. Это позволит вам сэкономить средства и время. Техника известных производителей в большинстве случаев поставляется со всеми необходимыми дополнительными элементами. Часто паяльники могут комплектоваться ножницами для подрезки труб.

Выбор паяльника для пайки полипропиленовых труб

Выбирая такой инструмент, следует обратить особое внимание на его следующие характеристики:

  • мощность;
  • количество и габариты насадок;
  • фирму-изготовителя.

Мощность паяльника для пайки полипропиленовых труб

Основная характеристика паяльника – его мощность. Она определяет максимальный диаметр трубы, с которой он может работать.

Таблица времени сварки полипропиленовых труб.

Например, электроинструментом мощностью 1500 Вт можно паять трубу диаметром до 32 мм, а более мощным устройством (1700 Вт) вы сможете соединять трубы диаметром уже до 63 мм

Следует обратить внимание на то, что данная зависимость не является линейной. Не всегда высокая мощность означает, что паяльник справиться с большими трубами

Например, паяльник Dytron с мощность 0,85 кВт позволяет получить качественное соединение полипропиленовых труб диаметром до 63 мм, тогда как Cobra с 1500 Вт не сможет с этим справиться.

Еще одной характеристикой, зависящей от мощности, является скорость выполнения работ – чем мощнее оборудование, тем быстрее будет происходить сварка, так как на прогрев пластмассы будет тратиться меньше времени. В этом случае выбор паяльника следует осуществлять в зависимости от поставленных задач: если вам необходимо произвести несколько соединений, то вполне можно обойтись маломощным устройством (до 0,75 кВт). Если паять предстоит много, то лучше всего купить паяльник с мощностью не менее 1,5 кВт.

Насадки для пайки пластиковых труб

Качественно изготовленные насадки для пластиковых труб должны (рис. 2):

  • иметь высокую механическую прочность;
  • сохранять свои габариты при больших перепадах температур;
  • иметь большую теплопроводность.

Рисунок 2. Насадки для пайки пластиковых труб должны быть прочными, иметь большую теплопроводность, устойчиво переносить перепады температуры.

Практически все современные паяльники позволяют использовать несколько насадок одновременно. Это позволяет значительно ускорить сварочные работы, так как не нужно ждать, пока тэн остынет для замены насадки. Конструктивно они состоят из 2-х частей, которые используются для внутреннего и наружного разогрева поверхности трубы определенного сечения. Насадки выпускаются диаметром от 20 до 63 мм, что соответствует самым популярным сечениям пластиковых труб, которые используются в частных домах и квартирах.

При выборе насадок следует учитывать следующее:

  1. Мощность паяльника. Чем она будет меньше, тем меньшим должен быть размер используемых насадок.
  2. Материал изготовления. Рекомендуется выбирать насадки, которые изготовлены из материала с высокой теплопроводностью и тефлоновым покрытием. Такое покрытие убережет инструмент от прилипания расплавленной пластмассы.
  3. Личные потребности. Если вы профессионально занимаетесь прокладкой газо- и трубопроводов, то вам необходимо выбирать паяльник с возможностью установки насадок от 10 до 110 мм. Если же инструмент будет применяться только в домашних целях, то работать вам придется только с 16, 24 и 32 мм трубами, поэтому паяльник и насадки следует покупать соответствующие.

Выбор паяльника по производителю

От страны производителя паяльника будет зависеть не только качество его сборки, но и цена

Поэтому, чтобы правильно выбрать паяльник, также следует обращать внимание и на данный параметр. На сегодняшний день рейтинг производителей паяльников для труб выглядит так:

  1. Германия.
  2. Чехия.
  3. Турция.
  4. Россия.
  5. Китай.

Схема пайки пластиковых труб.

Самое надежное оборудование изготовляется в Германии, хотя и цена на него будет достаточно высокой. Такой инструмент отлично подойдет профессионалам, для которых пайка труб – ежедневное занятие. Чешские паяльники характеризуются хорошим качеством и отменным функционалом, поэтому они также являются весьма популярными у профессионалов.

Российские и турецкие модели имеют несколько меньшую цену, чем германские и чешские, но и технические характеристики у них будут немного хуже. Для бытового использования они подойдут наилучшим образом. Самой большой линейкой на отечественном рынке представлены китайские модели. Они являются самыми дешевыми, но и надежность у них находится не на высоком уровне. Хотя, если работать ими нечасто, соблюдая при этом все правила эксплуатации, они могут отработать свой гарантийный срок.

Выбирая паяльник для труб, также следует уделить внимание его комплектации, которая, кроме насадок, может включать в себя различные дополнительные аксессуары: ножницы для резки труб, защитные перчатки и т.п. Если при покупке такого инструмента будут учтены все условия его эксплуатации, то можно быть уверенным, что он прослужит вам не один год

Как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб

Начнем с описания того, что на самом деле представляет собой сварка ПВХ и как она облегчает создание систем центрального отопления и водоснабжения. Благодаря такому устройству и создаваемой им высокой температуре, а также использованию специальных штифтов и муфт, трубы из полипропилена, полиэтилена, ПВХ или рекса становятся пластичными и имеют возможность создавать прочное и герметичное соединение. Благодаря свойствам ПВХ-материалов и сварщикам труб работы по возведению установок стали быстрее и проще. Ниже мы постараемся предоставить знания, необходимые для выбора лучшего устройства.

Мощность

Важнейшим параметром аппарата для сварки труб из полипропилена является его мощность. В зависимости от того, будет ли устройство использоваться для самостоятельного монтажа одной домашней установки или ее модификаций, либо для платных работ по монтажу установок, мощность, которую следует выбирать, различна. Если вы стремитесь к небольшому изменению, модели мощностью 850 Вт будет достаточно.

Однако если вы профессионально занимаетесь монтажными работами, то, как показывает тест прибора, следует выбирать модель мощностью не менее 1000 Вт и даже больше. Чем выше мощность устройства, тем быстрее будут выполняться отдельные соединения, что ускорит работу.

Контроль температуры

Большинство доступных на рынке сварочных аппаратов, в том числе модели, представленные в нашем рейтинге, имеют возможность достижения максимальной рабочей температуры 300 градусов Цельсия, хотя есть и модели с немного меньшей максимальной температурой – например, 280 градусов. Оба значения достаточны для эффективного соединения труб

Однако важно, чтобы сварщик имел возможность регулировать рабочую температуру, так как это расширяет функциональные возможности аппарата за счет возможности сварки труб из ПВХ, имеющих низкую стойкость к повышенной температуре (например, кабельная изоляция)

Поэтому регулировку необходимо начинать с 60 градусов и позволять постепенно увеличивать ее до максимальных значений. В идеале регулятор должен иметь электронное управление — это обеспечит правильные настройки.

Матрица

Для работы с трубами разного диаметра требуются гребенки разного диаметра. Каждый хороший и дешевый прибор обычно оснащен несколькими матрицами, как правило, следующих размеров: 16, 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм. Если производитель не предоставил матрицы в комплекте, лучше купить их у того же производителя, чтобы быть уверенным, что они подойдут к конкретному устройству. Плашки также называют оправками или переходниками, в каждом случае это одни и те же элементы. Также хорошо, если плашки покрыты тефлоновым покрытием, улучшающим качество соединения труб и фитингов.

Оборудование

Как свидетельствуют отзывы о сварочных аппаратах, большое значение в удобстве использования техники имеет и дополнительное оборудование, поставляемое производителем к приобретаемому набору. Важнейший элемент, без которого практически невозможно обойтись в работе – это подставка для сварочного аппарата. Работа устройства заключается в нагреве трубы, а затем откладывании горячего оборудования в сторону на время доводки соединения.

Отсутствие подставки сильно затруднит манипулирование сварочным аппаратом. Сварочный аппарат для развальцовки позволяет одновременно использовать две комбинации сварки.

На эффективность работы сварочного аппарата также влияет удобный способ регулирования температуры, о котором мы уже упоминали, а также добавление нескольких единиц оборудования. В первую очередь речь идет о шестигранных ключах и отвертке, необходимых для замены оправок, но пригодятся и рулетка, ножницы для труб или рабочие перчатки. При отсутствии таких элементов их все равно придется покупать, так как без них работа либо невозможна, либо представляет угрозу для мастера.

Также удобно, если наше оборудование и аксессуары помещаются в подходящий чемодан. Благодаря такому решению, все элементы занимают свое место в соответствующих отделениях, а также их легко брать с собой на рабочее место. Хорошо, когда чемодан сделан из металла — это повышает его устойчивость к механическим повреждениям.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий