Пластиковые вентиляционные трубы для вытяжки: виды, их характеристики, применение

Использование ПВХ в повседневной жизни

Еще несколько лет назад для обустройства вентиляционных систем использовались оцинкованные трубы, как одни из наиболее надежных и долговечных конструкций данной категории. Но стоит ли говорить о том, что, как и все металлы, подобная продукция была подвержена ускоренной коррозии. К тому же труднодоступность размещенных вентиляционных труб не позволяло провести качественный и своевременный ремонт устаревшего оборудования. Герметичность стыков была ненадежной, что и становилось одной из главных причин того, что со временем подобные элементы полностью заменили на пластиковые конструкции округлой или прямоугольной формы. На данный момент многочисленные корпорации занимаются изготовлением комплектующих для вентиляции, изготовленных:

  • полипропилена;
  • полиуретана;
  • поливинилхлорида.

Зачастую предпочтение отдается именно трубам из ПВХ, которые относятся к категории облегченных изделий. Подобные изделия относят к категории экологичных и одновременно долговечных (для распада пластика понадобится порядка тысячи лет). Подобный материал не представляет опасности для здоровья человека и крайне устойчив к ультрафиолетовым лучам. Подобные изделия будут полностью герметичными. К тому же за ними практически не требуется ухода, да и устанавливаются они быстро. Их можно купить в любом строительном магазине или заказать по интернету через многочисленные сайты, которые предоставляют доставку.

В зданиях общественного назначениях, как и в жилых сооружениях, монтаж подобных конструкций можно проводить в любое время, а вот в случае с промышленными объектами, касательно их использования, существует ряд серьезных ограничений. Если помещения относятся к категории пожароопасных первого и второго класса (где температурный режим может подняться до отметки в 800 °C и выше), вентиляционные системы обустраивать из пластиковых материалов запрещается. В этом случае следует отдать предпочтение вентиляции наружного типа, которая будет находиться вне пределов столь огромной температуры.

Выбрать размер воздуховодов

Производительность вытяжки снижают два фактора:

  1. Наличие поворотов на 90 градусов (острые углы не допускаются вообще).
  2. Снижение площади сечения тракта вентиляции.

Как соотносится сказанное с обыденностью, в которой живем. Вентиляционные ходы большинства зданий традиционно имеют диаметр 14 см. Квадратные шахты строят со стороной 13 см. Не сложно догадаться, что подключая воздуховод с меньшим сечением, используем проход частично. Доработка станет узким местом канала. И наоборот, воздуховод излишне большого сечения много пользы не принесет, поскольку дальше тракт сужается. Правильным будет оценить размеры перед выбором вытяжки. Покупать зонт, воздуховоды следует по осмыслении того, насколько изделия хорошо будут работать совместно.

Принципы выбора вентиляционной трубы

Воздуховоды для монтажа вентиляции должны обеспечивать прохождение потока воздуха согласно показателям, указанным в проектных документах. Кроме того, им необходимо отличаться:

  • герметичностью;
  • устойчивостью к возгоранию;
  • минимальными размерами;
  • соответствием санитарно-гигиеническим нормам, в том числе и по уровню производимого шума.

Виды воздуховодов и особенности использования

В зависимости от различных характеристик трубы под вентиляцию классифицируют по следующим признакам:

  • форме сечения;
  • используемым материалам.

Самыми востребованными являются воздуховоды с сечением круглой или квадратной формы. Круглые трубы проще в изготовлении, требуют меньше материала и обладают хорошими аэродинамическими показателями. Воздуховоды квадратного и прямоугольного сечения сложнее в производстве, больше весят и отличаются повышенным уровнем шума. Зато они занимают меньше места и легко вписываются в помещение с подвесными потолками. Обычно вентиляционная труба прямоугольная используется для установки в административных зданиях, квартирах многоэтажных домов и загородных коттеджах. Круглые воздуховоды больше востребованы в производственных помещениях, где важнее функциональность, а не эстетические характеристики.

Воздуховоды круглого сечения

В качестве сырья для изготовления вентиляционных труб используют:

  • Оцинкованную сталь. Она отличается устойчивостью к появлению коррозии, сохраняет свои характеристики в условиях умеренного климата и может использоваться в помещениях с повышенной влажностью.
  • Нержавеющую сталь. Ее применяют для изготовления воздуховодов, которые обеспечивают перенос потоков воздуха при температуре до + 500 ⁰C. Вентиляционные трубы из жаростойкой стали применяются в условиях воздействия агрессивной среды — на заводах тяжелой промышленности.

Прямоугольные вентиляционные трубы из нержавеющей стали

  • Металлопластик. Воздуховоды такого типа производят, соединяя два слоя металла вспененным пластиком. Они отличаются хорошей прочностью, небольшим весом, не требуют дополнительной теплоизоляции и имеют эстетичный вид. Однако высокая стоимость ограничивает круг использования металлопластиковых вентиляционных труб.
  • Пластик. Воздуховоды из полимеров незаменимы для переноса агрессивных воздушных масс на предприятиях химической, пищевой и фармацевтической промышленности. Основным материалом для их производства является ПВХ, который устойчив к воздействию влаги, испарений щелочей и кислот. Гладкая поверхность полимерных труб обеспечивает минимальные потери давления воздушного потока при движении, а герметичность соединений отдельных элементов препятствует попаданию переносимых масс в окружающую среду. В системах приточной вентиляции востребованы трубы из полиэтилена, а их аналоги из стеклоткани применяются для стыковки воздухораспределителей и вентиляторов.

Кроме того, воздуховоды могут различаться конструктивным исполнением и жесткостью. В зависимости от способа производства они бывают прямошовными, спирально-навивными и спирально-сварными, а по жесткости — гибкими и жесткими.

Наиболее востребованными являются вентиляционные трубы жесткого типа, круглого или квадратного сечения. Они используются для сооружения систем с высокими требованиями по прочности и характеризуются простотой эксплуатации и монтажа, но требуют надежного крепления, так как обладают значительным весом.

Гибкие воздуховоды

Гибкие воздуховоды представляют собой гофрированный рукав, основой которого служит стальная арматура из проволоки, а для изготовления стенок применяют металлизированный полиэфир. Они отличаются небольшой массой, просты в монтаже и обслуживании. К недостаткам гофрированных воздуховодов относят низкую звукоизоляцию и рифленую поверхность, которая снижает скорость потока воздуха при его перемещении. Какие трубы для вентиляции следует выбрать, определяют, учитывая и эти характеристики.

Гибкий воздуховод с теплоизоляцией

Для скрепления воздуховодов при монтаже системы вентиляции в частном доме используют фланцевое или бесфланцевое соединение. Во втором случае в качестве фиксирующего элемента служат бандаж из тонкой листовой стали и металлические рейки. При фланцевом соединении воздуховоды скрепляются между собой фланцами, а для герметичности используют уплотнители.

Особенности пластиковых труб

Под общим названием «Пластиковых», подразумевается один из материалов, изготовленных из различных полимеров:

  1. Поливинилхлорид (ПВХ).
  2. Полиэтилен.
  3. Полипропилен.
  4. Фторопласт (ПВДФ).

Рассмотрим характеристики каждого из перечисленных видов.

ПВХ – наиболее распространённый материал. Он недорогой, легко поддаётся монтажу, не портится под воздействием солнечных лучей. Рабочие пределы температуры для него 0 – 70°C со знаком плюс (экстремальный минимум -20°C).

Полиэтилен покрывается антистатиком. Его можно использовать и на холоде, поскольку пределы рабочих температур полиэтилена от -40 до +80°C. Характерный тёмный цвет придают вещества, защищающие от ультрафиолета.

Полипропилен не боится контактов с агрессивными средами, покрывается антистатиком, бывает негорючим. Не используется на холоде, поскольку становится хрупким, но вполне пригоден для жарких помещений, так как температурный диапазон полипропилена 0 – 98°C со знаком плюс.

Фторопласт наиболее устойчив к различным воздействиям. Устанавливать их можно в помещениях с экстремальными температурами и на транспортировку потоков с агрессивными компонентами. Температуры, которые выдерживает материал от -40°C до +140°C.

Характеристики и плюсы пластиковых труб:

  • длительный срок использования;
  • гладкая внутренняя поверхность, а значит, хорошее прохождение потока;
  • отсутствие отложений, не подверженность коррозийным процессам;
  • низкий уровень шума;
  • лёгкий вес;
  • прочность;
  • простота монтажа;
  • токсическая безопасность;
  • не требуется окраска;
  • стоимость (ПВХ – наиболее недорогой вариант, который дешевле полиэтилена и металла).

После обработки антистатическими веществами, пластиковые трубы гораздо меньше притягивают к себе пыль, а это позволяет сэкономить на обслуживании вентиляционной системы.

Существуют также пластиковые воздуховоды с круглым и с прямоугольным сечением, так что есть возможность выбрать тот, который лучше подойдёт к интерьеру и условиям. Из маркировки на поверхности квадратной трубы можно не только узнать ширину и высоту её сечения, но какому диаметру круглой трубы она соответствует.

По многим показателям пластиковые трубы превосходят оцинкованные короба.

Отдельно стоит сказать о гибких воздуховодах, которые представляют собой союз из слоёв пластика, алюминиевой фольги и стального каркаса. Рабочие температуры таких полиэфиров -50 +70°C.

Главный недостаток – такие трубы не обеспечивают должной аэродинамики. Внутри поток встречается с неровной поверхностью, теряет скорость и создаёт шум. Но если предполагаемая скорость воздуха не будет превышать 3 м/сек (как в кухонных вытяжках), то вполне можно рассмотреть и гибкий вариант. Монтировать, во всяком случае, его будет проще.

Устройство пластикового воздуховода

При устройстве воздуховода важно соблюдать несколько правил:

  1. Длина трубы не должна превышать 3 м иначе понизится эффективность функционирования устройства.
  2. Диаметр отверстия, через которое трубу подсоединяют к вентиляционной шахте, не может быть больше диаметра трубы.
  3. Не следует изгибать трубу больше чем на 90⁰. Это нарушит нормальное течение оттока воздуха. 4. Необходимо применять специальные клапаны, чтобы предотвратить обратную тягу.
  4. В точке перехода с вытяжки на вентиляционную шахту обязательно нужно установить переходник.

Не рекомендован к реализации такой вариант, когда плита и вытяжка над ней находятся на стороне противоположной выходу в вентиляционную шахту. При этом значительно увеличится длина труб и число поворотов, что сведет эффективность вытяжки к минимуму.

Важным параметром при устройстве вытяжки является диаметр трубы. В случае если окажется что он меньше размера выходного отверстия, возрастет нагрузка на двигатель самой вытяжки, повысится до не комфортного восприятия уровень шума. За этим последуют поломки, дополнительные затраты на ремонт.

При устройстве вытяжки иногда применяют комбинацию пластиковых труб с металлическими. Для соединения их используют специальные переходники

Воздуховоды всегда стараются скрыть. С этой целью монтируют декоративные коробы, встраивают конструкцию в мебель. Допустимый вариант — монтаж трубопровода над подвесным потолком. Главное — не нарушить ни одно из правил безопасности.

Для подсоединения к оборудованию применяют отрезок металлической трубы диаметром 160 мм. От этого элемента выполняют отводы из пластиковых труб. Усиливают эффективность системы путем установки всасывателей или нагнетателей

При необходимости соединить трубы, имеющие разные сечения, применяют отводы, специальные соединители, переходники. Внутренняя поверхность этих элементов должна соответствовать внешним параметрам воздуховода. Сегмент трубы вставляют в соединитель и обеспечивают герметичность, применив для этого соответствующий герметик.

Существует монтажное соединение раструбного типа. Применяется оно при стыковке труб разных сечений. Трубу меньшего диаметра вставляют в более широкий конец трубы. Фиксация происходит при помощи резьбы или специального уплотнителя из резины.

Разберем стандартную последовательность сборки вытяжного воздуховода из пластиковых труб:

Галерея изображений
Фото из
Для сборки пластикового вытяжного воздуховода приобретаем детали и собираем угловые части системы на полу, где удобней и безопасней

На вытяжное вентиляционное отверстие ставим обратный клапан. Крепим его на саморезы с дюбелями через корпус

Проверяем работу обратного клапана, для чего используем обычный фен. При появлении напора его створка должна открываться и пропускать воздух в вентиляцию, при отсутствии напора клапан должен быть закрыт

Приложим готовые угловые повороты к месту установки и отметим по факту длину прямых отрезков с учетом напуска для соединения труб

Сборку вентиляционной системы начинаем от вытяжки. К ней подключаем угловой фасонный элемент, к которому подсоединяем трубу

Последовательно соединяя трубы, подводим вентиляционный канал к вытяжному отверстию. Устанавливаем угловой отрезок и соединяем его с вытяжной трубой

Подключаем кухонную вытяжку, для которой устраивали вытяжной воздуховод, к электропитанию. Проверяем с помощью листка бумаги соединения. Если в районе швов и стыков листок отклоняется, значит, там утечка, придется устранять дефект

Убедившись в безупречной работе воздуховода или устранив недостатки, приступаем к эксплуатации системы

Шаг 1: Сборка узлов пластикового воздуховода

Шаг 2: Установка обратного клапана на вытяжку

Шаг 3: Проверка действия обратного клапана

Шаг 4: Раскрой прямых отрезков пластиковой вентиляции

Шаг 5: Подключение вентиляционного канала к вытяжке

Шаг 6: Подключение углового участка к вытяжному отверстию

Шаг 7: Подключение кухонной вытяжки к электропитанию

Шаг 8: Запуск системы в эксплуатацию

Преимущества и недостатки пластиковых воздуховодов

Преимущества воздуховодов из пластика

Основными преимуществами воздуховодов из пластика, которые трудно оспорить, являются их физические свойства, а именно легкость, прочность и, следовательно, простота в транспортировке. Поэтому многие инженеры систем вентиляции отдают свое предпочтение именно пластиковым трубам, а не воздуховодам из «оцинковки».

Полный перечень преимуществ:

  1. Существенным плюсом, которым обладают трубы пластиковые для вентиляции, является абсолютная неподверженность коррозии – постоянной проблеме воздуховодов из металла.
    С такой позиции воздуховоды, изготовленные из пластика, представляются идеальным решением задачи для проектировщика вентиляционных систем, который каждый раз вынужден задумываться над защитой оцинкованного железа или жести от ржавчины и влаги, проникающей всюду.
  2. Еще одной причиной постепенной замены металлических воздуховодов пластиковыми является низкая стоимость пластика, в то время как цена на металл растет постоянно.
    Поэтому вентиляционная пластиковая труба в системе воздуховодов выглядит более выгодной в финансовом отношении, способной вытеснить дорогостоящую железную.

  3. Технологические и физические свойства, которыми характеризуется вентиляционная труба пластиковая, по многим показателям превосходят характеристики металлических аналогов.
    Металл во время обработки, вальцовки или формовки получается с шероховатостями разной степени, которые, находясь на внутренних стенках труб, приводят к увеличению статического сопротивления потока воздуха во всей системе. А это также должно учитываться при проектировании. Пластиковая вентиляционная труба лишена подобного недостатка.
    Технология, применяемая при ее изготовлении, позволяет на выходе получать внутреннюю поверхность без каких-либо шероховатостей, почти идеально гладкую, а после обработки антистатическими веществами труба вентиляционная пластиковая практически не притягивает пыль, что положительно сказывается на необходимости мероприятий по очистке, потребность в которых возникает при этом достаточно редко.
  1. Монтаж пластиковых воздуховодов очень прост по сравнению с металлическими. Пластиковые трубы могут нарезаться и корректироваться в размерах прямо на месте монтажа вентиляции.
  2. Важным преимуществом является абсолютная безопасность пластиковых труб для человеческого организма, а также отсутствие каких-либо вредных выделений и выбросов в окружающую среду.

Недостатки пластиковых воздуховодов

Как обычно, каждая медаль имеет и свою обратную сторону. В этом смысле не будут исключением и воздуховоды из пластика.

Главным и самым существенным недостатком, которым наделена труба пластиковая вентиляционная – низкая стойкость к огню.

Это выступает во многих случаях решающим доводом в пользу металлических воздуховодов. Подобное обстоятельство весьма ограничивает сферу применения воздуховодов из пластика, и заставляет инженеров вентиляционных систем применять пластиковые воздуховоды только в рамках одной противопожарной зоны, отдела или отсека.

Невысокий уровень защиты от огня, которую имеет пластиковая труба для вентиляции, не может позволить применять такие воздуховоды для монтажа промышленной вентиляции, предполагающей ее прохождение через ряд пожароопасных отделов.

Схема бытового пластикового вентиляционного трубопровода

Вследствие сказанного выше, рекомендуется применение пластиковых воздуховодов исключительно в монтаже вентиляционной системы, которая будет обслуживать локальное помещение или несколько таких помещений, принадлежащих одной противопожарной зоне с допустимой для пластика температурой.

Подготовка к монтажу

Вытяжка кухонная, система вентиляции санузла и другие разновидности систем требуют тщательного соблюдения правил монтажа. Нужно подготовить инструменты, материалы. Выбрав правильный размер и количество труб, а также дополнительное оборудование, переходники, следует вникнуть в суть технологии обустройства вентиляции.

Чтобы выполнить все действия быстро, заранее требуется подготовить карандаш или фломастер, нож с острым лезвием, бокорезы, ножовку, а также защитные перчатки. Дополнительно потребуется приобрести герметик, мастику и крепежные элементы для системы (хомуты).

Гофрированные трубы нужно максимально растянуть. Если этого не сделать, будут наблюдаться большие потери давления в системе.

Процесс сооружения системы

Устройство вытяжной вентиляции на кухне или в санузле начинается с разметки всей системы. После этого подбираются и просчитываются материалы. Никогда не спешите с расчетами. Все нужно делать взвешенно и спокойно.

При проектировании помните, что в вентиляции важна ее функциональность с возможностью максимального использования всех условий в каждой комнате. Если ошибетесь — придется использовать механические нагнетатели воздуха, что значительно повысит стоимость системы.

Для нормальной работы системы гравитационного типа желательно, чтобы у воздуховодов было как можно меньше поворотов. Рекомендовано устанавливать на возвышающиеся над кровлей вытяжные трубы турбинные дефлекторы – они усилят отток

Этапы монтажа:

  1. Проектировка вентиляции.
  2. Покупка оборудования: канализационные трубы, монтажные изделия, крепеж, фитинги, монтажные металлические ленты.
  3. Установка кронштейнов и хомутов по местам следования вентиляционных коммуникаций.
  4. Из крупных труб собирается вентиляционный стояк.
  5. Сборка и монтаж воздуховодов.
  6. Подключение всех веток между собой.
  7. Герметизация соединений. Особой нужды в этом нет, но не помешает.
  8. Установка вентиляторов и клапанов, если они предусмотрены.
  9. Монтаж вентиляционных заслонок.

Финиш всех видов монтажных работ – тестирование системы на работоспособность. Все действия заключаются в проверке тяги. Для этого нужно к вытяжным каналам приложить бумажный листок или салфетку.

Проектирование или разработка схемы

Создание проекта вентиляции начинается с элементарных расчетов и сбора информации, затем:

  • Рассчитайте кратность воздухообмена во всем доме. Этот показатель зависит от объема всех помещений, их предназначения и количества проживающих. В жилых комнатах воздух должен полностью сменяться 1 раз за 1 час, а в технических помещения (туалет/ванна) – минимум 3 раза за 1 час. Сложив получившиеся цифры получаем показатель производительности, с учетом которого будет подбираться диаметр и высота вентиляционного оборудования.
  • Нарисуйте схему движения воздушных потоков. Сразу прикидывайте положение втяжных и приточных каналов.
  • Вычертите схему воздуховодов. Сейчас не учитывайте деталировку, придерживайтесь правил и постарайтесь вписать систему без усложнения дизайна. Это самый сложный этап работы. Скрыть вентиляцию из громоздких пластиковых труб не так просто.

Наброски готовы. Некоторое время еще обдумайте, какие устройства у вас будут внедрены в систему и где они будут находиться.

Деталировка и сборка системы

Решив все вопросы по схеме и придав ей окончательный вид, время переходить к деталировке.

Сначала тоже проводятся расчеты, подбираются составляющие системы, оборудование и сводиться бюджет, далее:

  • Рассчитывается сечение и площадь воздуховодов. Учитывается максимальная скорость тихого передвижения воздуха – в противном случае в доме будет стоять гул.
  • Все размеры переносятся на схему.
  • Деталировка. Составляется перечень всех необходимых элементов с указанием сечений.
  • Подсчитывается итоговая стоимость компонентов системы вентиляции. Сведите свои желания к имеющемуся бюджету. На этом этапе вам придется несколько раз изменить компоненты, отказываясь от желанного в пользу реального.
  • Рисуется итоговый проект. Не забывайте об узлах прохода каналов вентиляции через кровлю, потолок, стены, изоляционные и расходные материалы, вентиляционные решетки, крепежи и все остальные мелочи, которые в итоге выльются в приличную сумму.

Осталось отыскать, купить и установить. Написано немного, а вот нервов, времени и сил на реализацию задуманного уйдет немало. Смонтировав всю систему, еще нельзя сказать что все готово.


Воздуховоды из канализационных труб собирают в соответствии с составленным проектом. ПП трубы и фитинги соединяют стыковой пайкой, ПВХ – холодной сваркой

Систему вентиляции из пластиковых канализационных труб еще нужно тестировать и дорабатывать в процессе эксплуатации. Добиться согласованной работы каждого элемента системы тоже не так просто. Если естественный вариант вентилирования будет недостаточно эффективен, стоит модернизировать путем установки вытяжных клапанов или их приточных собратьев.

Пластиковая вентиляция из канализационных труб

Специалисты часто спорят, можно ли делать пластиковую вытяжку из канализационных труб. Противники этой идеи приводят такой аргумент, как отсутствие антистатического покрытия в этих изделиях, в результате чего их внутренняя поверхность не застрахована от оседания пыли и грязи. Сторонники заявляют, что проблема будет решена, если самостоятельно провести эту процедуру.

Материалом для изготовления пластиковых канализационных труб служит такой же вид пластика разве что качество его несколько ниже. Они дешевле, поэтому многие используют их для устройства вытяжки

Неоспоримое преимущество труб канализационных в том, что цена их по сравнению с пластиковыми воздуховодами ниже раза в 3. Недостатки у этих труб и специальных вентиляционных изделий общие — потеря жесткости при высоких температурах.

При использовании труб, предназначенных для устройства канализации в качестве приточного воздуховода, иногда ощущается характерный для пластика запах, но через некоторое время он исчезает. Отличаются трубы и несколько большим, чем у воздуховодов весом. Для них необходимо предусмотреть крепление.

Галерея изображений
Фото из
Для устройства вентиляции из канализационных труб есть все необходимые детали. Выводим трубу через стену и подключаем к ней пластиковое колено

Для крепления полимерной трубы на стене устанавливаем кронштейны. Для этого бурим отверстия под дюбеля

В пробуренное отверстие забиваем дюбель, затем закручиваем в него сам кронштейн

Последовательно собираем воздуховод, устанавливая трубы в кронштейны. Вершину трубы закрываем дефлектором

Этап 1: Вывод пластиковой вентиляции наружу

Этап 2: Бурение отверстий для фиксации кронштейнов

Этап 3: Установка кронштейна в дюбель

Этап 4: Вытяжной воздуховод в полной сборке

Проведение монтажа

Проект учитывает количество, параметры и места размещения всех элементов вентиляционной системы. Проведя необходимые расчеты и приобретя материалы, можно начинать собирать и устанавливать пластиковую вентиляцию.

  1. Пластиковые трубы и соединительные элементы собираются в единую систему. Должна обеспечиваться герметичность и надежность соединений, которым придется подвергаться достаточно сильному давлению воздушного потока.
  2. Противоположные стены помещения обеспечиваются отверстиями под установку устройств для обеспечения вытяжки и притока воздуха.
  3. Крепление собранного воздуховода производится специальными кронштейнами или с помощью хомутов.
  4. На подготовленные отверстия в противоположных стенах производится установка всасывающего вентилятора и вытяжки (с обязательным наличием обратного клапана).
  5. Производится соединение трубы для вытяжки и вытяжного устройства.
  6. Предусмотренные схемой элементы вроде фильтра, калорифера, рекуператора, кондиционера подсоединяются к всасывающему устройству.
  7. Осуществляется соединение воздуховодов и системы подачи воздуха.
  8. Дополнительно возможно проведение шумоизоляции, а также теплоизоляции.

Разнообразие предлагаемого ассортимента пластиковых вентиляционных труб, отличающихся формой, материалами и размерами, позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для обустройства системы определенного целевого назначения. Это разнообразие дополняется соответствующим наличием необходимых дополнительных элементов.

Система может быть обустроена согласно собственным эстетическим и дизайнерским предпочтениям. Главным условием оптимального функционирования пластиковой вентиляции является грамотное составление проекта. На этом этапе желательно подключение квалифицированного специалиста для проведения необходимых расчетов, иначе затраты не дадут требуемого результата. А вот успешное проведение сборки и монтажа вполне возможно и собственными силами, благо инструменты для этого нужны несложные, а крепежные элементы подбираются легко.

Элементы вентиляционных систем

Пластиковая вентиляция предназначена для монтажа внутри помещений. Степень стойкости к температурным и химическим воздействиям определяется типом материала, из которого изготовлен воздуховод и фасонные элементы.

Материалы

Для производства бытовых и промышленных вытяжных систем используются различные типы пластика, от которых зависит температурный диапазон эксплуатации, а также срок службы изделий. Самые распространенные пластиковые воздуховоды для вентиляции следующие:

Стеклопластик – самый дорогой и наиболее прочный из всех видов пластика. По своей сути он является композитным материалом, где в качестве армирующего наполнителя используются стекловолокно. Связующее вещество – любой из термопластиков: ПВХ или полипропилен. Благодаря стекловолокну материал приобретает механическую прочность и химическую стойкость, которая отсутствуют у обычного пластика. Такие воздуховоды способны выдержать температуру до 170 градусов, загораются только при 800 градусах, устойчивы к кислотным испарениям, воздействию галогенов и ультрафиолета.

Трубы из стеклопластика круглые
Трубы из стеклопластика прямоугольные

Полиуретан – прочный и дешевый материал, относящийся к термопластикам. Легко и быстро обрабатывается, благодаря чему изделия имеют низкую себестоимость. Имеет существенный недостаток: узкий температурный диапазон. Пластик начинает деформироваться уже при температуре 80 градусов, поэтому пригоден только для бытовых нужд. При соблюдении правил эксплуатации может служить годами без растрескивания и изменения цвета. Химически нейтрален при температуре до 100 градусов.

Гибкий шланг из полиуретана

Полипропилен – не дорогой материал, обладающий слабой устойчивостью к химически активным отложениям. Кислоты даже в слабых концентрациях оказывают разрушающее воздействие, поэтому материал рекомендуется исключительно для бытовых систем. Некоторые марки выдерживают температуру до 150 – 170 градусов, о чем должно быть указано в паспорте изделия. Достоинство – высокая прочность.

Труба из полипропилена

Поливинилхлорид (ПВХ) – дешевый материал, безопасен для людей, при условии соблюдения режима эксплуатации не выделяет в атмосферу вредные вещества. Подходит для изготовления воздуховодов и фасонных элементов, которые не подвергаются воздействию высоких температур, так как максимально возможный нагрев до размягчения – 65 градусов.

Элементы из ПВХ

Воздуховоды

Воздуховоды для вентиляции пластиковые прямоугольные – это трубы традиционной формы, позволяющей монтировать аккуратные и компактные открытые системы. Прямоугольная форма хороша тем, что можно сооружать узкие каналы, которые можно легко скрыть под слоем отделки – за натяжным потолком или под гипсокартоном. Ее недостаток – форма, а точнее углы, которые замедляют скорость потока воздуха, что способствует накоплению отложений.

Прямоугольные воздуховоды

Круглые пластиковые воздуховоды для вентиляции с точки зрения аэродинамики идеальны: они оказывают наименьшее сопротивление потоку воздуха, плавные изгибы и тупые углы не препятствуют прохождению отводимых газов. «Спрятать» в стенах такую систему сложнее из-за ее диаметра.

Круглые трубы

Гофрированные воздуховоды – это наименее практичный вариант. Гофра имеет только один плюс – гибкую форму, благодаря которой упрощается и ускоряется монтаж. На стенках такой трубы как воздушном фильтре оседают загрязнения, которые очень быстро начинают издавать неприятный запах и становятся рассадником бактерий. Чистить такой воздуховод крайне неудобно. В процессе эксплуатации при работающем вентиляторе благодаря ребристой поверхности такой воздуховод «поет» – издает неприятные вибрирующие звуки.

Гибкий воздуховод

Фасонные элементы

Для создания законченной системы не обойтись без фасонных элементов. Пластиковые воздуховоды для вентиляции размеры имеют самые разные, поэтому каждый производитель разрабатывает свою номенклатуру фасонных элементов, например:

шиберы – заслонки для открывания и закрывания;

Шибер для прямоугольных каналов

отводы – изогнутые элементы с различными углами, применяются для монтажа поворотов;

Различные виды отводов

тройники и крестовины – нужны при монтаже многоходовых систем;

Тройники и крестовины

переходы и редукторы – переходные элементы, для труб с разным сечением;

Переходные детали

соединительные элементы со встроенным клапаном;

Клапан

Деталь, при помощи которой осуществляется крепление при прохождении сквозь стену

заглушки, торцевые решетки.

Дополнительные элементы

Как выбирать диаметр для труб

Основная проблема при выборе воздуховода – это не ошибиться с размером по сечению у трубы. Прежде всего, нужно учитывать, чтобы диаметр канала для отвода отработанного воздуха не был меньше диаметра отверстия в вентиляционном колодце.

В противном случае, если вентиляционная труба для вытяжки подобрана с меньшим диаметром, будет создаваться дополнительное сопротивление. И в итоге производительность вытяжки ощутимо уменьшится. Исходя из этого, специалисты рекомендуют подбирать трубу согласно отверстию в вентиляционный колодец.

Порядок установки трубы от вытяжки до вентиляционного колодца

Работа вытяжки во многом зависти от правильного монтажа воздуховода до вентиляционного колодца.

При прокладке трубы необходимо учитывать, что:

  1. Изгиб трубы под 90 градусов отнимает около 10% от производительности вытяжной системы, а если он меньше, то это часто является причиной для обратной тяги.
  2. Нельзя делать более трех поворотов трубы под прямым углом. Если же без дополнительных изгибов не обойтись, то делать их нужно под углом больше 90 градусов.
  3. Желательно устанавливать трубу не более 3 метров, помнить при этом о снижении производительности от каждого метра на 5-10%.

Монтаж воздуховода для отвода угарного газа, как правило, производится после установки самой вытяжки.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий