Металлопластиковые трубы: виды, сортамент, технические характеристики

Плюсы и минусы изделия

По сравнению с другими видами пластиковых и металлических труб для отопления, металлопластиковые обладают рядом достоинств, к которым относятся:

полная антикоррозийность и отсутствие образования внутренних отложений;
химическая устойчивость к воздействию большинства агрессивных сред и токсических веществ;
высокие антистатические и диэлектрические свойства материала;
низкое внутреннее гидравлическое сопротивление трубы, обеспечивающее ее высокую пропускную способность;
небольшая теплопроводность, уменьшающая интенсивность образования конденсата;
высокая экологичность и эстетичный дизайн;
небольшой вес и низкая стоимость;
высокая надежность соединений при использовании пресс-фитингов, что позволяет осуществлять скрытую прокладку трубопроводов;
высокая гибкость обеспечивает минимальные радиусы изгиба труб и не требует применения при монтаже дополнительных угловых элементов;
удобство транспортировки, монтажа и ремонта за счет пластичности материала и разъемности соединений;
универсальность применения для различных инженерных систем и коммуникаций (отопление, водоснабжение и т.д.);
газонепроницаемость изделия позволяет защищать элементы трубопроводных систем (насосов, котлов, радиаторов и пр.) от негативного воздействия кислорода;
хорошие шумопоглощающие свойства обеспечивают тихую транспортировку жидкости по трубопроводу;
износостойкость и долговечность эксплуатации, не требующая дополнительного обслуживания.

Недостатки металлопластиковых труб :

Если использовать трубы без фитингов, происходит растрескивание наружного слоя

низкая устойчивость к механическим повреждениям;

небольшая термостойкость по сравнению с металлическими трубами;
высокий показатель теплового линейного расширения, из-за которого приходится устанавливать специальные компенсирующие устройства на длинные участки трубопровода;
из-за температурный перепадов крепления обжимных фитингов ослабевают, поэтому их нужно периодически подтягивать;
для монтажа труб нужны обжимные (компрессионные) фитинги, но их присутствие делает невозможным скрытую прокладку трубопроводов;
сужение проходного сечения МП трубопроводов в местах установки соединительной и запорной арматуры;
высокая стоимость соединительной и запорной арматуры, которая нужна для прокладки трубопровода.

Отдельно нужно отметить низкую морозоустойчивость труб из металлопластика, что вызывает расслоение и разрыв труб при замерзании в них жидкости.

С этим эффектом можно бороться двумя способами :

заранее утеплить трубы ещё во время их установки (обзор изоляционных материалов );
вместо воды в качестве теплоносителя для систем отопления использовать незамерзайку .

Соблюдение правил монтажа и эксплуатации труб из металлопластика позволяет избежать негативного влияния большинства этих недостатков.

Эксплуатационные характеристики

Чтобы разобраться, какой лучше материал для трубы металлопластик или разновидности полиэтилена, лучше сразу сравнить технические характеристики каждого вида:

Характеристики	МП трубы	Полипропиленовые изделия	Конструкции из ПВХ
Максимальное давление	15 атмосфер	30 атмосфер	120 атмосфер
Давление для работы	10 атмосфер	От 16 до 25 атмосфер, в зависимости от выбранного диаметра	100 атмосфер
Максимальная температура	120 °С	120 °С, при 140 °С материал начинает плавиться	165 °С , начинает плавиться при 200 °С
Постоянная температура	95 °С	От 40 до 95 градусов в зависимости от выбранного диаметра	78 °С
Теплопроводность	0,45 Вт/мК	0,15 Вт/мК	От 0,13 до 1,63
Срок службы	50 лет	От 10 до 50 лет, в зависимости от рабочих температуры и давления	50 лет

Разновидности конструкций из металлопластика

Металлопластиковые трубы, армированные алюминиевой фольгой – при производстве сначала листы фольги свариваются между собой ультразвуковой сваркой, затем с помощью адгезива (природного или синтетического) производитель соединяет два слоя сшитого полиэтилена и слой алюминия, что делает их более гибкими, однако менее прочными и с меньшим показателем температурной устойчивости.
МП изделия, армированные жестким сетчатым каркасом – так как в роли центрального звена могут выступать не только разные металлы, но и разные по способу изготовления формы (сетка, проволока, полосы), технология каждого вида будет отличаться. Технологический процесс производства происходит следующим образом — при вытягивании продольной арматуры из пластика, происходит поперечное накручивание металлического каркаса, которые приваривается к поверхности внутреннего слоя будущего изделия с помощью специального электрода. Далее конструкция опять заливается расплавом верхнего слоя из пластика. Такой способ производства происходит без склеивания различными видами адгезирующих веществ, что увеличивает продолжительность срока эксплуатации.

В сравнение с остальными видами полиэтиленовых конструкций металлопластиковые конструкции служат без постоянного проведения ремонтов.

Размеры и диаметры

Самыми часто используемыми диаметрами металлопластиковых труб являются от 16 до 26 мм. Однако производитель выпускает арматуры и большего диаметра – до 63 мм.

При выборе нужного размера металлопластикового изделия необходимо руководствоваться будущим местом эксплуатации, так для водопровода лучше подойдут металлопластиковые трубы с внутренним диаметром 16 мм и 20 мм (трубы 16 мм используются для отводов к сантехнике).

Для построения больших отопительных или водопроводных разводок для жилых зданий можно использовать металлопластиковые трубы с размером до 40 мм, а вот конструкции с внешним диаметром в 63 мм используются в промышленных, металлодобывающих и нефтедобывающих промышленностях.

Размеры МП изделий могут рассказать о своих возможностях, которые зачастую отличаются друг от друга именно в зависимости от диаметра. Таблица размеров и технических характеристик:

Диаметр (внешний слой)	16	20	26	32	40
Внутренний диаметр	12	16	20	26	33
Толщина стенки, в мм	2	2	3	3	3,5
Вес 1 метра, в кг	0,12	0,17	0,3	0,37	0,463

Параметры 16 мм арматуры и цена на нее зачастую позволяют мастерам использовать данную разновидность без опасения в жилых помещениях и многоквартирных домах.

В продаже металлопластиковые изделия с диаметром до 40 мм можно найти в бухтах (мотках) от 50 до 200 метров длиной.

Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба

Толщина стенок и выбранный армируемый состав готовых арматур определяют, какую температуру выдержат металлопластиковые трубы. Нормальной температурой для эксплуатации будет 60-95 градусов, однако при перепадах давления и температур МП конструкция сможет справиться и с температурой в 120 градусов.

При температуре в 140 градусов происходит оплавление стенок и фитингов для конструкций из МП, что приводит к деформации изделий и образованию протечек.

Теплоотдача металлопластиковой трубы в 0,45 Вт/мК является решающим фактором при выборе изделий для создания теплых полов.

Какое давление выдерживает металлопластиковая труба

Так как при производстве изделий используется полиэтилен низкого давления, МП трубы выдерживают давление до 15 атмосфер, основное рабочее давление — 10 атмосфер.

При построении водопроводных или отопительных конструкций в частных домах давление может понижаться до 7-8 бар. При данном показателе в многоквартирных домах, возможны разрывы стенок.

Такие показатели позволяют применять металлопластиковые конструкции при добыче металлов на больших глубинах, так как они смогут выдержать давление нескольких слоев земных пород.

Технические характеристики металлопластиковых труб отопления

Выбирать материал нужно с учетом условий эксплуатации. Диаметр трубы варьируется от 16 мм до 63 мм. В частном доме и квартирах для систем водоснабжения наиболее часто используют диаметр 16–20 мм. Рассмотрим их основные технические параметры в таблице

Основные показатели	Величины
Толщина стенки из пластика	от 2 мм до 2,5 мм
Толщина армирующего слоя алюминия	от 0,2 мм до 0,24 мм
Коэффициент линейного расширения	0,26×10-4 на 1°С
Коэффициент теплопроводности	0,43 Вт/м×К
Минимальный радиус изгиба	45 мм и 80 мм
Рабочие параметры температуры и давления	+ 95°С и 10 бар
Давление и температура, при которой труба разрушается	+20°С и 20 бар
Вес 16 мм/20 мм (1м.п.)	115/170 грамм

Особенности разводки

Термин «разводка» знаком пользователям, но не каждый человек вникает в его смысл. Под этим словом следует понимать целую систему: сантехнику, смесители, фильтрующие устройства, счетчики. Существует несколько способов разводки, но, для того чтобы сделать выбор, необходимо изучить их подробнее.

Таблица №3. Методы разводки трубопровода.

Метод, иллюстрация	Описание
Последовательный	Используется в малогабаритных квартирах и частных настройках, где имеется минимальное количество точек для соединения. Этот способ разводки предполагает установку тройников на трубы. Так, получится миниатюрная, с незначительным количеством соединений система. К тому же, на такой монтаж не придется тратить много времени. Из отрицательных сторон разводки стоит отметить, что после открытия нескольких кранов снижается общее давление.
Коллекторный	Данный способ применяется при необходимости подсоединить к одной системе множество точек.Здесь основными деталями являются коллекторы, благодаря которым даже при открытии нескольких кранов, давление остается стабильным. После чего происходит транспортировка воды к сантехнике. Монтируют их отдельно для систем подачи воды разной температуры. Так, если на один прибор остановить подачу воды, то других устройств это не касается.
Смешанная	В данном случае приборы подключают в одной системе двумя вышеперечисленными методами.

Расшифровка маркировки продукции

В разметке содержится основная информация о характеристиках и назначении трубопровода. Последовательность значений может варьироваться от производителя к производителю.

Стандартные обозначения:

наименование производителя;
производственный стандарт, номер сертификата;
тип используемых материалов;
номинальные размеры;
максимально допустимое давление;
среда, подходящая для транспорта;
дополнительные условия эксплуатации (температура).

По окончании отображаются номер партии, смена и дата производства.

При сборке лески рекомендуется оставлять поверхность трубы с маркировкой в видимой доступности. В дальнейшем может понадобиться информация о материале

Монтаж и соединение

При устройстве системы отопления/водоснабжения мастер может стыковать трубы двумя способами:

с помощью пресс-фитингов;
с применением винтового компрессионного фитинга.

Работа с применением пресса выполняется так:

отрезают нужный кусок тубы специальными ножницами;
используя калибратор, с подготовленного элемента (одного его конца) срезают внутреннюю фаску;
то же проделывают с наружной стороны трубы;
калибратором выравнивают возможные смятые места в просвете изделия;
до упора вгоняют хвостовик пресс-фитинга;
вставляют гильзу в пресс и сводят его ручки до упора.

Такой способ соединения туб из металлополимера считается самым надежным.

Если мастер использует винтовой компрессионный фитинг, стыкование двух элементов проходит в такой последовательности:

отрезают нужный участок изделия; снимают внутреннюю и внешнюю фаски; на подготовленный конец монтируют обжимное кольцо и затяжную гайку; в стыкующий элемент вгоняют конец второй трубы; притягивают обжимное кольцо и затяжную гайку к фитингу до упора, чтобы она прикрыла собой кольцо; здесь важно не прилагать критических усилий, чтобы не сорвать резьбу; соединение можно уплотнить фум-лентой

Устройство слоев – качественное производство

Как производят металлопластиковые трубы

Главная составляющая – алюминиевый несущий слой, придающий изделию жесткость. Снаружи и изнутри к нему приклеен толстый полиэтилен. Подобная конструкция позволяет в полной мере использовать положительные свойства двух различных материалов, нейтрализуя отрицательные.

Полиэтилен нейтрализует склонность алюминия к коррозии и образованию отложений на внутренней поверхности, а алюминий смягчает большое расширение полиэтилена и его неустойчивость к ультрафиолетовым лучам. Надежность и срок службы металлопластика зависит от качества клея, которым скреплены все пять слоев. Именно клей не допускает расслоения при монтаже и колебаниях температуры.

Полипропилен или металлопластик – тонкости выбора

Домовладельцы, занимающиеся устройством отопления, при выборе ориентируются на цену материалов и стоимость монтажных работ, что в сумме дает величину общих затрат. Данный фактор играет важную роль, что при нынешних доходах граждан вполне закономерно. В этом отношении ППР лучше металлопластика, поскольку обойдется как минимум вдвое дешевле. Если же брать высококачественные материалы производства известных брендов, то металлопластик выйдет дороже втрое.

Нельзя не затронуть технические характеристики металлопластика и полипропилена. Наиболее важные – рабочее максимально допустимое давление и температура воды в трубопроводе. Эти параметры взаимосвязаны, например, труба PP-R выдержит давление 10 Бар при температуре теплоносителя 60 °С, а при 95 °С показатель давления снижается до 5.6 Бар. Чем выше эксплуатационная температура, тем меньше срок службы полипропилена, что и показано в таблице:

Для сравнения возьмем не менее именитый бельгийский бренд Henco, предлагающий трубопроводный металлопластик высшего качества, армированный цельным слоем алюминия. Его рабочие характеристики следующие: при температуре 95 °С максимальное рабочее давление составляет 10 Бар, а у некоторых модификаций труб – 16 Бар. Приведенные показатели технических характеристик следует учитывать при выборе материала

Также важно понимать, где будет происходить его эксплуатация:

отопление частного дома;
система централизованного теплоснабжения квартиры;
котельная;
теплые полы.

Хотя некоторые производители (Valtec, Ekoplastik) начали выпускать полипропиленовые трубы для теплых полов, лидером в этой сфере остается металлопластик. Он лучше по всем показателям, включая теплоотдачу. Греющие контуры из ППР хуже передают тепло «благодаря» большой толщине стенок трубопроводов.

Что лучше для частного дома

Владельцам коттеджей в несколько этажей рекомендуется обратить свой взор на металлопластик. Как правило, такие дома возводятся застройщиками с высокими требованиями к интерьеру и надежности всех инженерных систем. Полипропиленовые коллекторы и разводка точно не смогут удовлетворить эти требования из-за сложностей со скрытой прокладкой. Металлопластик можно спокойно провести под полом и в других проблемных местах.

Полимеры и центральное отопление

Особенность централизованного теплоснабжения заключается в том, что параметры теплоносителя неизвестны и зачастую могут достигать максимальных значений. Несмотря на это, многие сантехники предлагают хозяевам квартир ставить полипропилен на центральное отопление, прокладывают его в бороздах стен. Подобные решения – рискованные, материал может не выдержать перепада давления или скачка температуры и потечь на стыке.

Оптимальным решением для квартиры является металлопластик с прессовыми соединениями, PP-R лучше ставить на водопровод. Судите сами: квартирную разводку нельзя назвать сложной или слишком протяженной, так что большую разницу в цене вы не почувствуете. Зато металлопластик даст вам надежность и долговечность, плюс его можно упрятать в стену или пол, сделав интерьер комнат привлекательнее.

Разводка по котельной

Обвязку котлов и прочего теплосилового оборудования можно делать как полипропиленом, так и металлопластиком. Но здесь есть своя особенность – наличие большого количества поворотов и соединений. Выполнить разводку своими руками затруднительно из любых полимерных труб, разве что в котельной расположен 1 настенный теплогенератор, работающий только на отопление. Но и тут надо сделать все красиво, чтобы трубы не проходили вкривь и вкось.

Если для обогрева частного дома задействован твердотопливный котел, то использовать полимеры для его обвязки можно, но осторожно. Это значит, что некоторые участки придется сделать из металла, например:

кусок трубы от теплогенератора до группы безопасности, когда она установлена отдельно;
участок, где к обратке крепится накладной датчик температуры, работающий с трехходовым клапаном.

Как заделать дырку в металлопластиковой трубе?

Разрушенный участок полотна можно замаскировать самостоятельно, без привлечения мастера. Один из способов, которым можно осуществить ремонт металлопластиковых труб – наложение бандажа. Для этого из полотна вырезают кусок в форме треугольника и фиксируют его к поврежденному участку с помощью проволоки или хомута. Вместо бандажа разрешается использовать прорезиненную прокладку, которая продается в строительном магазине.

Заделать дырку в трубах можно и с помощью герметика. Это ненадежный способ борьбы с проблемой: вещество со временем разрушается и теряет свою прочность. Метод подходит лишь для экстренного устранения протечки. Альтернатива герметику – эпоксидный клей. Им замазывается дырка, а сверху проблемный участок накрывается тканью. После высыхания первого слоя на ткань повторно наносится эпоксидный клей.

Достоинства и недостатки металлопластиковых трубопроводов

Преимущества

К плюсам применения металлопластиковых труб можно отнести:

в несколько раз меньший вес в сравнении с металлическими трубами;
полное отсутствие накипи и коррозии в течение всего периода эксплуатации;
не требуют окраски;
не проводят блуждающие токи;
низкий уровень шума жидкостного потока;
абсолютная герметичность всех соединений;
благодаря физическим свойствам материала, в металлополимерных трубах обеспечиваются лучшие условия протекания жидкости, чем в металлических;
сечение трубы в течение всего периода эксплуатации не уменьшается;
металлопластиковые трубопроводы обладают высокой химической устойчивостью;
рабочее давление – до 10 бар;
допустимая максимальная температура жидкости, протекающей по трубам — до 95°С (выдерживают кратковременное повышение температуры до 115°С);
срок службы составляет около 50 лет;
используемые для соединений компрессионные фитинги (под зажим) и пресс-фитинги (под опрессовку) позволяют любому человеку без особых усилий выполнить монтаж трубопровода своими руками;
допускается изгиб при монтаже с поддерживающей пружиной радиусом до 3,5, без пружины – до 5 диаметров;
обеспечение диффузионного барьера благодаря алюминиевому слою позволяет надежно защитить ответственные, дорогостоящие элементы систем отопления (радиаторы, насосы, котлы) от агрессивного кислородного воздействия;
применяемые при производстве труб материалы не наносят вреда окружающей среде.

Металлополимерные трубы отличает простота монтажа и эксплуатации. Они замечательно сгибаются и сохраняют форму, при этом нет необходимости в применении дополнительных соединительных колен и уголков. Согнул трубу – и больше ничего не нужно.

Между собой трубы соединяются тоже без проблем – тут не понадобятся паяльная лампа или сварочный аппарат. Достаточно надеть и закрепить фитинг.

Проблема линейного удлинения труб решается достаточно легко с использованием специальных компенсаторов. Выполняемая алюминиевым слоем функция компенсации линейного удлинения имеет смысл только в системах отопления при открытой прокладке трубопроводов, где имеет место их достаточно большая протяженность. В системах холодного водоснабжения и подогрева пола (трубы там замоноличиваются в бетон) компенсация вообще не нужна.

Еще одним преимуществом металлопластиковых труб является их универсальность: их можно использовать не только внутри помещения, но и снаружи. Основным условием эксплуатации труб является обеспечение к ним свободного доступа в местах соединений (т. е. там, где есть фитинги) на тот случай, если труба «потечет».

Недостатки

К минусам использования труб из металлопластика относятся также:

горючесть (по этой причине СНиП рекомендует прокладывать трубопровод в закрытой нише пола или стены);
из-за большого теплового линейного расширения необходимо устанавливать тепловые компенсаторы (опять же, желательно проводить трубопровод в какой-то нише, чтобы скрыть от глаз, как и принято делать за рубежом);
по причине сильного различия коэффициентов теплового линейного расширения между компонентами металлопластиковой трубы при резких перепадах температур теплоносителя может произойти расслоение трубы по клеевому слою;
из-за возможного ослабления соединений труб вследствие температурных деформаций после первого года эксплуатации необходимо делать протяжку трубопровода;
на большинство полимеров пагубно влияет ультрафиолетовое излучение, поэтому для предотвращения старения труб их необходимо ограждать от прямого воздействия солнечного света;
заземление раковин, ванн и т.п. через пластиковые трубы невозможно.

Так как коэффициент теплового линейного расширения у стали в 10–12 раз ниже, чем у полимеров, то при эксплуатации в системах отопления и горячего водоснабжения в металлопластиковых трубах создается внутреннее напряжение, которое передается через клеевую прослойку на алюминиевый слой, компенсирующий данное напряжение. Очевидно, что в процессе эксплуатации по причине различного расширения слоев трубы не исключена вероятность их расслоения.

К замораживанию металлопластиковые трубы еще более уязвимы. При расширении воды вследствие замерзания алюминиевый слой внутри них деформируется и возникает опасность разрыва сварного шва на внутренней полиэтиленовой трубе.

Достоинства и недостатки

Перед комплектующими из других материалов у металлопластиковых труб есть несколько преимуществ:

Простота и удобство монтажа и предмонтажных работ. Трубы из металлопластика легко транспортировать и хранить благодаря их малому весу и удобной форме выпуска – длинномерные изделия скручены в мотки-бухты, которые занимают мало места. При монтаже перенос целой бухты требует меньших усилий, чем перемещение металлических труб. Нарезка и соединение металлопластиковых изделий не требует сложного оборудования и особых навыков. Гибкие и эластичные трубы при монтаже можно повернуть под любым углом и даже развернуть в обратную сторону без использования фитингов-уголков. А так как металлопластиковые трубные изделия выпускаются в виде длинномеров по 50-200 м, то и соединительных муфт для оборудования трубопровода потребуется немного.
Возможность прокладывания трубопровода открытым и закрытым способом в помещениях, в том числе, с уже выполненной отделкой. Металлопластиковые трубы имеют презентабельный вид и не портят интерьера, а так как для их соединяют без сварки, проложить трубопровод можно даже после выполнения чистовой отделки помещений.
Надежность образуемого трубного контура. Трубопроводы большой протяженности прокладываются с минимальным количеством соединительной арматуры, поэтому имеют минимум узлов, в которых возможны протечки.
Устойчивость к коррозии и образованию засоров и наростов на внутренней поверхности. Полимерные внутренние и внешние стенки не подвержены коррозии и надежно защищают алюминиевый армирующий слой изнутри от разрушающего воздействия транспортируемого вещества, и снаружи – от внешней среды. Кроме того, пластик позволяет изготовить изделия с абсолютно гладкими стенками, за которые не цепляются мелкие частицы, движущиеся вместе с рабочей средой, благодаря чему трубы с полимерным покрытием не склонны к зарастанию и заиливанию даже на участках разворота на 180 градусов.
Способность поглощать звуки и вибрации движущейся рабочей среды. В отличие от металлических труб, металлопластиковые почти не пропускают внутренние шумы наружу, поэтому подходят для оборудования длинных тепловых контуров даже в спальнях и детских комнатах.
Продолжительный срок службы. При соблюдении правил эксплуатации металлопластиковые изделия могут прослужить до 50 лет – полимерная оболочка не теряет со временем своих технических свойств и помогает сохранить их и армировочной алюминиевой прослойке.

Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать трубы для обустройства ливневой канализации

Однако по некоторым качествам металлопластиковые трубы значительно уступают аналогам из других материалов:

Горючесть и выделение токсичных соединений при возгорании. Металлопластик пожароопасен, поэтому для прокладывания открытого трубопровода в мастерских, котельных и других помещениях, где есть открытые источники огня или высокой температуры, такие трубы неприменимы.
Ограниченность сфер применения, связанная с узким диапазоном рабочих температур и давлений, светобоязнью и небольшим типоразмерным рядом труб. Температуры ниже -40 градусов металлопластик не выдерживает и ломается, а при длительном воздействии температур выше +95 градусов деформируется, при температуре выше +130 градусов – начинает плавиться. Рабочее давление ограничено 10-20 бар, при более высоком также начинается деформация стенок, при достижении 80-90 бар металлопластик разрушается. Для уличных коммуникаций металлопластиковые изделия не применимы из-за неустойчивости пластика перед ультрафиолетом. Диаметр труб невелик – от 16 до 63 мм, а длина трубы в самой большой бухте составляет всего 200 м, тогда как пределы диаметров изделий из других материалов в десять раз шире, а длина полимерных труб в бухтах может достигать километра.
Сужение пропускной способности трубопровода в узловых точках из-за возможности соединения труб только обжимными и пресс-фитингами, штуцеры которых устанавливаются внутри торцов труб. Гладкую полимерную трубу без зажатия ее между двумя деталями в фитинге зафиксировать невозможно.
Невозможность выполнения абсолютно надежных узлов. Сварной метод не применим для металлопластика, так как это не сплав, а комбинация слоев, имеющих разные температуры плавления и возгорания. Фитинговое же соединение позволяет образовать узлы, надежность которых можно гарантировать лишь на ближайшие 3-5 лет. Из-за этой особенности металлопластиковые трубы нельзя прокладывать полностью скрытым способом, обязательно нужно оставлять ревизионные окошки в местах соединения, а узлы периодически подтягивать.

Состав металлопластиковых труб

Трубопровод из металлопластика имеет сложную конструкцию. Труба содержит 5 слоев. Внутренний слой сделан из сшитого прессованного полиэтиленового материала высокой плотности, что обеспечивает большую гибкость и устойчивость к образованию накипи при использовании в горячих системах. Внешняя пластиковая оболочка дополнена химическими добавками для повышения стойкости, защищает изделие от любых негативных воздействий и увеличивает срок эксплуатации.

Между 2 слоями размещен алюминиевый армирующий слой, представляющий собой фольгу с нанесенным с обеих сторон адгезирующим клеем, который фиксирует промежуточную часть.

Алюминиевая прослойка выполнена лазерной стыковой или ультразвуковой нахлесточной сваркой. На практике соединения, выполненные внахлест, имеют неравномерные геометрические параметры, как следствие, меньшую прочность. Трубопровод, изготовленный лазером, не содержит швов и обладает равномерной толщиной по всей длине.

Основное назначение алюминиевой прослойки – формирование диффузионного барьера, препятствующего проникновению кислорода и водяного пара внутрь изделия из внешней среды. На такие эксплуатационные параметры, как нагрев и рабочее давление, она не влияет

Вода протекает не по алюминиевой трубе, а по пластмассовой, поэтому свойства сшитого полиэтилена имеют более важное значение в процессе работы. Кроме этого, алюминиевый слой частично компенсирует тепловое расширение водопровода и защищает его от расслоения в результате возникновения внутритрубного напряжения

Металлопластиковая труба в разрезе.

Требования ГОСТ

Процесс изготовления и качество трубопроводной металлопластиковой продукции регламентируется государственным стандартом 53630-2009.

Все требования к качеству регламентирует ГОСТ

В этом руководящем документе изложены основные требования, согласно которым осуществляется изготовление и применение металлопластиковых труб:

максимальная допустимая температура эксплуатации продукции из металлополимеров на протяжении 9 тыс. часов установлена 95ºС;
определяется маркировка продукции;
проводится разделение металлопластиковых труб на группы в зависимости от диаметра изделий (1-я группа – трубы 10,0 – 63,0 мм в диаметре, 2-я группа – трубы диаметром 75,0 – 110,0 мм);
способы поставки продукции. Трубы первой группы поставляются производителем мерными отрезками (не более 12,5 м) или бухтами с метражом кратным 100. Изделия, относящиеся ко второй группе, поставляются исключительно мерными отрезками;
распределение труб на группы в зависимости от рабочего давления (1-я группа включает трубы с рабочим давлением до 0,6 МПа, ко 2-й группе относятся трубы с номинальным давлением до 2,5 МПа);
определены требования к сырью;
регламентирован порядок упаковки и прочие требования.

Трубы, изготовленные в строгом соответствии с требованиями ГОСТа, получают соответствующий сертификат качества.

Таким образом, ГОСТ на трубы металлопластиковые определяет основные критерии изготовления и эксплуатации трубной продукции для обеспечения и сохранения физико-механических характеристик на протяжении всего срока использования трубопровода.

Общие положения

Итак, Вы подумали и решили выполнить монтаж трубопровода сами. И правильно, при внимательном и старательном отношении любое дело спорится. С чего же начать?

Возьмите лист бумаги и нарисуйте план помещений, где будем монтировать трубопровод. Должен получится эдакий вид сверху. Как правило, меняют сразу все трубы в квартире/доме, а это, прежде всего, кухня ванная и туалет. Тщательно вымеряйте будущие места прохода труб.

Монтаж водопровода из металлопластиковых труб, наверное, самый доступный способ заменить трубы без должной квалификации. Смело приступайте к работе.

Не забываем, что труба идет двойная: холодная и горячая, однако есть ряд мест, где проходит только холодная. Это разводка возле унитаза, подвод к стиральной машине, посудомойке и т.п.

На этом этапе Вы уже знаете, сколько трубы Вам необходимо. Теперь тщательно продумайте, сколько соединений труб, тройников, смесителей и прочих монтажных узлов Вы планируете сделать.

Некоторые варианты фитинга к металлопластиковой трубе

Монтаж труб своими руками – подразумевает еще и наличие определенного набора инструментов.

Давайте составим перечень необходимого:

Ножницы для резки труб. Это необходимое приспособление, не экономьте, купите обязательно, иначе рискуете испортить трубу. Резка иными инструментами может вызвать заусенцы, неровности, нарушение защитного слоя трубы, что в последствии приведет к протечкам.

Ножницы для резки труб

Калибратор. Также необходим, поскольку после реза труба вогнута немного вовнутрь, а нужно наоборот ее немного развальцевать, чтобы не испортить резиновые уплотнители.

Калибратор для труб

Разводной ключ, рожковые ключи нужных размеров, плоскогубцы, дрель.

Итак, все готово для работы. Теперь необходимо демонтировать старую трубу, а вместе с ней и старые вентили на входе в жилище.

Если Вы живете в частном доме, то просто перекрываете центральную подачу воды в дом, а если в квартире, тогда придется вызывать сантехника, чтобы он перекрыл горячее и холодное водоснабжение в Вашем подъездном стояке.

Стоит отдельно заметить, что вентили на входе в жилище должны быть только высокого качества. Выбирайте краны, выдерживающие давление 60 атмосфер, и температуру 150 градусов.

Не экономьте на таких вентилях, ведь в случае аварии они являются единственными воротами в дом.

Металлопластиковые трубы: виды, технические характеристики, особенности монтажа

Плюсы и минусы изделия

Эксплуатационные характеристики