Как сделать индукционный нагреватель своими руками из сварочного инвертора

Купить детали на Алиэкспресс

  • Купить Транзисторы IRFP250
  • Купить Диоды UF4007
  • Купить Конденсаторы 0,33uf-275v

Приборы, осуществляющие нагрев за счет электричества, а не газа, безопасны и удобны. Такие нагреватели не производят копоти и неприятного запаха, но потребляют большое количество электроэнергии. Отличный выход — собрать индукционный нагреватель своими руками. Это и экономия средств, и вклад в бюджет семьи. Существует много простых схем, по которым индуктор можно собрать самостоятельно. Для того чтобы было легче разобраться в схемах и правильно собрать конструкцию, нелишним будет заглянуть в историю электричества. Способы нагрева металлических конструкций электромагнитным током катушки широко используются в промышленном изготовлении бытовых приборов — котлов, нагревателей и плит. Оказывается, можно сделать рабочий и долговечный индукционный нагреватель своими руками.

Принцип работы устройств

Принцип работы устройств

Знаменитый британский ученый XIX века Фарадей в течение 9 лет проводил исследования, чтобы преобразовать магнитные волны в электричество. В 1931 году наконец было совершено открытие, получившее название электромагнитная индукция. Проволочная обмотка катушки, в центре которой находится сердечник из магнитящегося металла, создает магнитное поле под силой переменного тока. Под действием вихревых потоков сердечник нагревается.

Открытие Фарадея стали применять как в промышленности, так и при изготовлении самодельных моторов и электронагревателей. Первую плавильню на основе вихревого индуктора открыли в 1928 году в Шеффилде. Позже по тому же принципу обогревали цеха заводов, а для нагрева воды, металлических поверхностей знатоки собирали индуктор своими руками.

Схема устройства того времени действительна и сегодня. Классический пример — индукционный котел, в составе которого имеются:

  • металлический сердечник;
  • корпус;
  • тепловая изоляция.

Особенности схемы для ускорения частоты тока следующие:

  • промышленная частота в 50 Гц не подходит для самодельных приборов;
  • прямое подключение индуктора к сети приведет к гулу и слабому нагреву;
  • эффективное нагревание осуществляется при частоте 10 кГц.

Сборка по схемам

Собрать индуктивный нагреватель своими руками может любой человек, знакомый с законами физики. Сложность устройства будет варьироваться от степени подготовленности и опытности мастера.

Существует множество видеоуроков, следуя которым можно создать эффективное устройство. Практически всегда необходимо использовать такие основные составляющие:

  • стальная проволока диаметром 6−7 мм;
  • медная проволока для катушки индуктивности;
  • сетка из металла (для удержания проволоки внутри корпуса);
  • переходники;
  • трубы для корпуса (из пластика или стали);
  • высокочастотный инвертор.

Этого будет достаточно для сборки индукционной катушки своими руками, а ведь именно она находится в основе проточного водонагревателя. После подготовки необходимых элементов можно подходить непосредственно к процессу изготовления аппарата:

  • нарезать проволоку на отрезки в 6−7 см;
  • металлической сеткой покрыть внутреннюю часть трубы и засыпать проволоку доверху;
  • аналогично закрыть отверстие трубы снаружи;
  • намотать на пластиковый корпус медную проволоку не менее 90 раз для катушки;
  • вставить конструкцию в систему отопления;
  • с помощью инвертора подключить катушку к электричеству.

По похожему алгоритму можно легко собрать индукционный котел, для чего следует:

  • нарезать заготовки из стальной трубы 25 на 45 мм со стенкой не толще 2 мм;
  • сварить их друг с другом, соединяя меньшими диаметрами между собой;
  • приварить железные крышки к торцам и просверлить отверстия для патрубков с резьбой;
  • сделать крепление для индукционной печки, приварив с одной стороны два уголка;
  • вставить варочную панель в крепление из уголков и подключить к электросети;
  • внести в систему теплоноситель и включить нагрев.

Многие индукторы работают на мощности не выше 2 — 2,5 кВт. Такие обогреватели рассчитаны на помещение 20 — 25 м²

Если генератор используют в автосервисе, можно подключить его к сварочному аппарату, но важно учитывать определенные нюансы:

  • Необходим переменный ток, а не постоянный как у инвертора. Сварочный аппарат придется исследовать на наличие точек, где напряжение не имеет прямой направленности.
  • Количество витков к проводу большего сечения подбирается математическим вычислением.
  • Потребуется охлаждение работающих элементов.

Сборка агрегата

Делается самодельный индукционный нагреватель из сварочного инвертора. Кроме него вам понадобятся некоторые материалы и инструменты.

Какие материалы и инструментарий будут нужны

Чтобы собрать индукторный котел самостоятельно, необходим:

  1. Инвертор от сварочного аппарата. Это устройство значительным образом упростит сборку водонагревателя.

Роль корпуса будет играть пластиковая труба диаметром 50 мм.

  1. Толстостенная труба из пластика. Она будет играть роль корпуса агрегата.
  2. Проволока из стали-нержавейки. Она станет выполнять функцию нагревательного элемента в магнитном поле.
  3. Сеточка из металла. В ней будут заключены отрезки проволоки из стали-нержавейки.
  4. Водяной насос для циркуляции жидкости.

Для индукторного узла понадобится проволока из меди сечением 1,5-2 мм.

  1. Проволока из меди для установки индуктора.
  2. Термический регулятор.
  3. Фитинги и шаровые вентили для соединения водонагревателя с отопительной системой.
  4. Пассатижи для работы с проволокой.

Этапы работы

Схема нагревателя поможет в его сборке.

Собирая нагреватель, придерживайтесь точной последовательности работ:

  1. Сначала закрепите на одной стороне трубы из пластика металлическую сеточку. Она не даст вываливаться проволочным отрезкам нагревательного элемента.
  2. В этом же конце корпуса зафиксируйте патрубок для подключения к системе отопления.
  3. Пассатижами нарежьте куски проволоки-нержавейки. Их длина должна быть 1–5 см. Плотно уложите отрезки в пластиковый корпус. В трубе при этом не должно остаться свободного места.
  4. Другой конец трубы закройте металлической сеткой. Затем установите в нем второй патрубок для отопительной сети.

Корпус индуктора обматывается проволокой.

  1. Далее займитесь изготовлением индукционной катушки. Для этого обмотайте трубу проволокой из меди. Инструкция предупреждает, что в намотке должно быть не меньше 80–90 витков.
  2. После этого подсоедините концы медной обмотки к инверторным полюсам аппарата для сварки. Обмотайте изолентой все точки соединений.

Собранный прибор подключается к отопительному трубопроводу.

  1. Подключите водонагреватель к отопительной сети.
  2. Если обогревательная система еще не была оснащена циркуляционным насосом, то подключите его.

Терморегулятор будет автоматически управлять работой котла.

  1. К инвертору подсоедините термический регулятор. Он даст возможность автоматизации функционирования водонагревателя.
  2. В последнюю очередь проверьте работоспособность собранного прибора.

Сборка инвертора своими руками

Для самодельного инверторного устройства необходимо подобрать надежный корпус или сделать его самостоятельно, используя для этого листовой металл толщиной не менее 4 мм. В качестве основания, на котором будет смонтирован трансформатор сварочного инвертора, можно использовать лист гетинакса толщиной не менее 0,5 см. Сам трансформатор крепится на таком основании при помощи скоб, которые можно изготовить своими руками из медной проволоки диаметром 3 мм.


Раздвижной корпус заводского изготовления

Для создания электронных плат устройства можно использовать фольгированный текстолит толщиной 0,5–1 мм. При монтаже магнитопроводов, которые в процессе работы будут нагреваться, надо предусматривать зазоры между ними, необходимые для свободной циркуляции воздуха.

Для автоматического управления работой сварочного инвертора вам потребуется приобрести и установить в него ШИМ-контроллер, который будет отвечать за стабилизацию силы сварочного тока и величины напряжения. Чтобы вам было удобно работать с вашим самодельным аппаратом, в лицевой части его корпуса необходимо смонтировать органы управления. К таким органам относятся тумблер включения устройства, ручка переменного резистора, при помощи которой регулируется сварочный ток, а также зажимы для кабелей и сигнальные светодиоды.


Пример компоновки передней панели инвертора

Купить детали на Алиэкспресс

  • Купить Транзисторы IRFP250
  • Купить Диоды UF4007
  • Купить Конденсаторы 0,33uf-275v

Приборы, осуществляющие нагрев за счет электричества, а не газа, безопасны и удобны. Такие нагреватели не производят копоти и неприятного запаха, но потребляют большое количество электроэнергии. Отличный выход — собрать индукционный нагреватель своими руками. Это и экономия средств, и вклад в бюджет семьи. Существует много простых схем, по которым индуктор можно собрать самостоятельно. Для того чтобы было легче разобраться в схемах и правильно собрать конструкцию, нелишним будет заглянуть в историю электричества. Способы нагрева металлических конструкций электромагнитным током катушки широко используются в промышленном изготовлении бытовых приборов — котлов, нагревателей и плит. Оказывается, можно сделать рабочий и долговечный индукционный нагреватель своими руками.

Принцип работы устройств

Принцип работы устройств

Знаменитый британский ученый XIX века Фарадей в течение 9 лет проводил исследования, чтобы преобразовать магнитные волны в электричество. В 1931 году наконец было совершено открытие, получившее название электромагнитная индукция. Проволочная обмотка катушки, в центре которой находится сердечник из магнитящегося металла, создает магнитное поле под силой переменного тока. Под действием вихревых потоков сердечник нагревается.

Открытие Фарадея стали применять как в промышленности, так и при изготовлении самодельных моторов и электронагревателей. Первую плавильню на основе вихревого индуктора открыли в 1928 году в Шеффилде. Позже по тому же принципу обогревали цеха заводов, а для нагрева воды, металлических поверхностей знатоки собирали индуктор своими руками.

Схема устройства того времени действительна и сегодня. Классический пример — индукционный котел, в составе которого имеются:

  • металлический сердечник;
  • корпус;
  • тепловая изоляция.

Особенности схемы для ускорения частоты тока следующие:

  • промышленная частота в 50 Гц не подходит для самодельных приборов;
  • прямое подключение индуктора к сети приведет к гулу и слабому нагреву;
  • эффективное нагревание осуществляется при частоте 10 кГц.

Сборка по схемам

Собрать индуктивный нагреватель своими руками может любой человек, знакомый с законами физики. Сложность устройства будет варьироваться от степени подготовленности и опытности мастера.

Существует множество видеоуроков, следуя которым можно создать эффективное устройство. Практически всегда необходимо использовать такие основные составляющие:

  • стальная проволока диаметром 6−7 мм;
  • медная проволока для катушки индуктивности;
  • сетка из металла (для удержания проволоки внутри корпуса);
  • переходники;
  • трубы для корпуса (из пластика или стали);
  • высокочастотный инвертор.

Этого будет достаточно для сборки индукционной катушки своими руками, а ведь именно она находится в основе проточного водонагревателя. После подготовки необходимых элементов можно подходить непосредственно к процессу изготовления аппарата:

  • нарезать проволоку на отрезки в 6−7 см;
  • металлической сеткой покрыть внутреннюю часть трубы и засыпать проволоку доверху;
  • аналогично закрыть отверстие трубы снаружи;
  • намотать на пластиковый корпус медную проволоку не менее 90 раз для катушки;
  • вставить конструкцию в систему отопления;
  • с помощью инвертора подключить катушку к электричеству.

По похожему алгоритму можно легко собрать индукционный котел, для чего следует:

  • нарезать заготовки из стальной трубы 25 на 45 мм со стенкой не толще 2 мм;
  • сварить их друг с другом, соединяя меньшими диаметрами между собой;
  • приварить железные крышки к торцам и просверлить отверстия для патрубков с резьбой;
  • сделать крепление для индукционной печки, приварив с одной стороны два уголка;
  • вставить варочную панель в крепление из уголков и подключить к электросети;
  • внести в систему теплоноситель и включить нагрев.

Многие индукторы работают на мощности не выше 2 — 2,5 кВт. Такие обогреватели рассчитаны на помещение 20 — 25 м²

Если генератор используют в автосервисе, можно подключить его к сварочному аппарату, но важно учитывать определенные нюансы:

  • Необходим переменный ток, а не постоянный как у инвертора. Сварочный аппарат придется исследовать на наличие точек, где напряжение не имеет прямой направленности.
  • Количество витков к проводу большего сечения подбирается математическим вычислением.
  • Потребуется охлаждение работающих элементов.

Принцип работы в системе водяного отопления

Источником рабочего электромагнитного поля индукционного нагревателя служит индуктор, представляющий собой катушку из проводникового материала. Индуктор индукционного нагревателя подключен к источнику переменного тока высокой частоты. Внутрь катушки, где поле наиболее интенсивно, помещается металлический предмет, служащий магнитным сердечником.

Под воздействием поля индуктора в толще стального сердечника происходит намагничивание зерен структуры металла (доменов). Вектор магнитной индукции каждого домена изменяет своё направление с частотой внешнего поля. В результате индуцируются так называемые вихревые токи, быстро разогревающие металл сердечника.

Теперь представим, что роль сердечника играет стальная труба отопления, по которой движется теплоноситель. Получая энергию в результате индукционного нагрева, труба отдает тепло циркулирующей жидкости. Так происходит разогрев системы водяного отопления.

Инструкция по изготовлению индукционного нагревателя

Чтобы осуществить переделку сварочного оборудования в индукционную печь, необходимо подготовить расходные детали и инструменты

Также важно подготовить чертежи и придерживаться инструкции по сборке

Простое изделие на основе сварочного инвертора

Для изготовления простого, но эффективного нагревателя, можно использовать сварочный инвертор. Процесс изготовления достаточно простой:

  1. Для начала нужно взять толстостенную полимерную трубку.
  2. С торцевой части трубы стоит установить разводку и 2 вентиля, а внутрь засыпать куски стальной проволоки небольшого диаметра и размера (5 мм).
  3. Закрепить верхний вентиль.
  4. Выполнить 90 витков медной проволокой для сборки индуктора.

В качестве генератора используется сварочный аппарат, а роль нагревателя играет трубка с проволокой. Аппарат устанавливается в режим переменного тока с повышенной частотой.

В процессе нагрева происходит излучение магнитного поля и прогревание проволоки вихревыми потоками. Это вызывает закипание жидкости.

Экспериментальная модель нагревателя мощностью 1600 Вт

Для сборки экспериментального оборудования мощностью 1,6 кВт потребуется подготовить металлическую трубу с толстыми стенками. Поскольку катушка без особых сложностей сможет прогреть любой материал, можно усовершенствовать нагреватель.

Корпус можно изготовить из пластиковой трубы, которая обладает большим диаметром, чем элемент системы отопления. Оптимальная длина изделия составляет 1 м, а внутреннее сечение — 50-80 мм.

Чтобы подключить нагреватель к оборудованию, потребуется закрепить переходники сверху и снизу корпуса. Нижняя секция закрывается решеткой, а затем внутрь корпуса помещают наполнитель из небольших металлических частиц.

Для обмотки подходит медный провод с изоляцией сечением 1-1,5 мм. Использование более толстой проволоки неоправданно, поскольку это усложнит плотное расположение витков.

Печь для нагрева металла

Из-за повышенной пожарной безопасности метод индукции применяется в металлургии. Собрать нагреватель для обработки металлических заготовок можно из подручных средств. Для предстоящих работ потребуется подготовить:

  1. 12-вольтный аккумулятор.
  2. Медную обмоточную проволоку.
  3. Пленочные конденсаторы.
  4. Транзисторы и диоды.
  5. Кольца блока питания от персонального компьютера.


Индукционная печь из сварочного инвертора.

Последующая сборка производится по такой инструкции:

На радиаторы охлаждения устанавливаются транзисторы. Во время использования прибор интенсивно нагревается, поэтому лучше подготовить крупные радиаторы.
Изготавливаются дроссели. Для их сборки применяют медную проволоку и кольца блока питания ПК

Важно следить, чтобы межвитковое расстояние оставалось идентичным на каждом отрезке.
Собирается конденсаторная батарея. Емкость элемента питания должна составлять 4,7 мкФ.
Изготавливается обмотка. Диаметр медной проволоки должен составлять 2 мм

Потребуется выполнить 8 витков, чтобы во внутреннем пространстве поместились все обрабатываемые детали.

Диаметр медной проволоки должен составлять 2 мм. Потребуется выполнить 8 витков, чтобы во внутреннем пространстве поместились все обрабатываемые детали.

На последнем этапе подключается аккумулятор. Ток регулируется во время изготовления печи. Для этого достаточно поменять количество витков.

Кроме того, следует предусмотреть систему отвода тепла и вентиляции, т.к. во время работы печь сильно нагревается.

Нагреватель для воды

Использование такого агрегата в частном доме позволит организовать бесперебойную подачу ГВС или обогрев помещения. Система расходует много электрической энергии, но обладает простой схемой сборки и отсутствием сложностей в обслуживании. Предстоящая сборка начинается с подготовки:

  1. Сварочного инвертора.
  2. Теплоизолятора (подойдет керамзит).
  3. Проволоки из меди и стали.
  4. Отрезка пластиковой трубы с толстыми стенками.
  5. Трубок разного диаметра.

На первом этапе начинается изготовление котла. Его можно соорудить из 2 трубок разного сечения, которые вставляются друг в друга с выдерживанием зазора 20-25 мм.

Дальше производится приваривание концов колец и подсоединение к общей системе отопления. Во внешнюю стенку нужно вварить выходную и входную трубки.

Затем изготавливается обмотка, которая в точности повторяет форму котла. Всего нужно выполнить 35-40 витков, соблюдая равное межвитковое расстояние.

На последнем этапе собирается защитный корпус, который делается из диэлектрического материала, и подключается инверторный аппарат и теплоноситель.

Правильно собранная конструкция сможет прослужить в течение 20-25 лет без ремонта и замены расходных деталей.

Особенности эксплуатации

Самодельная сборка нагревателя – это лишь половина дела

Не менее важное значение имеет правильная эксплуатация получившейся конструкции. Изначально, каждый такой прибор представляет определенную опасность, поскольку он не способен самостоятельно контролировать уровень нагрева теплоносителя

В связи с этим, каждому нагревателю требуется определенная доработка, то есть установка и подключение дополнительных контрольных и автоматических устройств

В связи с этим, каждому нагревателю требуется определенная доработка, то есть установка и подключение дополнительных контрольных и автоматических устройств.

В первую очередь выход трубы оборудуется стандартным набором устройств, обеспечивающих безопасность – предохранительным клапаном, манометром и приспособлением для отвода воздуха. Следует помнить, что индукционные водонагреватели будут нормально работать лишь при наличии принудительной циркуляции воды. Самотечная схема очень быстро приведет к перегреву элемента и разрушению пластиковой трубы.

Во избежание подобных ситуаций, в нагревателе устанавливается термостат, подсоединенный к устройству аварийного отключения. Опытные электротехники используют для этих целей терморегуляторы с температурными датчиками и реле, отключающие цепь при достижении теплоносителем заданной температуры.

Самодельные конструкции отличаются довольно низкой эффективностью, поскольку вместо свободного прохода, на пути воды имеется препятствие в виде частиц проволоки. Они почти полностью перекрывают трубу, вызывая повышенное гидравлическое сопротивление. При нештатных ситуациях возможны повреждения и разрыв пластика, после чего горячая вода непременно приведет к короткому замыканию. Обычно такие нагреватели используются в небольших помещениях, в качестве дополнительной системы отопления в холодное время года.

Отопительная система – важная составляющая любого дома. Её можно назвать «сердцем» жилища, ведь именно тепло формирует уют и атмосферу. Рынок изобилует различными видами газовых котлов, потому что они считаются самыми эффективными. Однако газовая магистраль может быть расположена довольно далеко, поэтому в данном случае электрическое оборудование выходит на первый план. Довольно популярны индукционные котлы. Достоинством этого типа обогрева является то, что индукционная печь из сварочного инвертора без проблем изготавливается своими руками. На основе вихревых током можно сконструировать также индукционный нагреватель для металла, взяв за источник тока сварочный инвертор.

Инвертор от устройства для сварки.

Формирование электромагнитного поля за пределами индуктора требует мощной катушки с большим количеством витков, да и согнуть трубу тоже дело не из лёгких. Поэтому мастера рекомендуют сделать из трубы подобие сердечника, поместив её в индукционную катушку.
Вообще, корпус устройства задумывался металлическим, но, в силу малых размеров индуктора, трубу заменяют на полимерную с металлической проволокой внутри.
После сбора необходимых деталей можно приступить к изготовлению индукционного котла по приведённой ниже схеме

Нужно обратить внимание на последовательность шагов, так как от соблюдения этапов зависит результат.

Сначала нужно закрепить металлическую сетку на один из концов полимерной трубы, чтобы нагревательные кусочки проволоки не проваливались во время эксплуатации.

С этого же конца трубы закрепляется переходник для дальнейшего соединения с отоплением.

Далее нужно нарезать проволоку, используя кусачки. Длина кусочков варьируется от 1 до 6 см.
Потом эти кусочки нужно максимально плотно уложить в трубу так, чтобы в ней не оставалось свободного пространства.

Второй конец трубы проходит те же 2 начальных этапа: установка металлической сетки и переходника.
Далее начинается этап изготовления индуктора: нужно намотать медную проволоку, при этом норма витков составляет 80-90 штук.
К полюсам инвертора нужно подключить концы медной проволоки.

Нужно монтировать в систему отопления циркуляционный насос (если он отсутствовал).
И, наконец, подключается терморегулятор. Он обеспечивает автоматизированную работу нагревателя.

Индуктор начинает создавать электромагнитное поле после запуска инвертора. Появляются вихревые потоки, нагревающие проволоку внутри трубы, и как итог – весь теплоноситель.

Так, создание индукционного нагревателя на базе сварочного инвертора довольно несложное дело. Тем более, у данного типа обогревания есть множество плюсов, которые вытекают в эффективность, долговечность оборудования и низкие финансовые затраты

Однако нужно помнить о мерах предосторожности, чтобы не пришлось переделывать всю работу заново, подбирать качественные детали и сохранять поэтапность сборки нагревателя

Вариант №2: самодельная термопленка


Из нихрома получаются хорошие термоэлементы, но что делать, если этого материала под рукой не нашлось? Оказывается, его может заменить обычная сажа.

Она также является проводником с высоким сопротивлением, но при этом обладает важной особенностью: значительная часть тепловой энергии выделяется нагретым материалом в виде инфракрасного излучения. Это значит, что обогреватели с углеродным элементом греют не только воздух, но и непосредственно пользователя, находящегося в зоне действия ИК-излучения. Такое свойство позволило создавать на основе углеродистых излучателей тонкие пленочные обогреватели

Такое свойство позволило создавать на основе углеродистых излучателей тонкие пленочные обогреватели

Это значит, что обогреватели с углеродным элементом греют не только воздух, но и непосредственно пользователя, находящегося в зоне действия ИК-излучения. Такое свойство позволило создавать на основе углеродистых излучателей тонкие пленочные обогреватели.

Прибор будет состоять из таких компонентов:

  • два прямоугольных куска стекла размером примерно 30х70 мм;
  • алюминиевая фольга;
  • 2-жильный провод с вилкой.

Понадобятся, также, кое-какие инструменты, материалы и изделия:

  • паяльник;
  • мультиметр;
  • свеча;
  • герметик или клей;
  • ватная палочка.

Обогреватель изготавливается в несколько этапов:

  1. Стекла нужно вымыть, обработать обезжиривателем и высушить.
  2. Зажигаем свечу и начинаем двигать над ней один из стеклянных прямоугольников, в результате чего он покроется сажей. Чем больше будет копоти, тем меньшим окажется ее электрическое сопротивление.

Операцию нужно периодически прерывать, чтобы стекло могло остыть.


Теперь из алюминиевой фольги нужно вырезать две детали в форме продолговатых прямоугольников, длина которых будет соответствовать ширине полоски сажи.

Они будут выполнять функцию клемм для подключения проводов.

На данном этапе нужно замерять сопротивление углеродистого покрытия. Кладем на него с двух сторон алюминиевые контакты и прижимаем их вторым стеклом.

Теперь можно воспользоваться мультиметром, приложив его щупы к выступающим фрагментам алюминиевой фольги. Нас устроит сопротивление в 120 Ом, тогда мощность прибора составит 1,2 Вт. Если прибор показывает другое значение, нужно убрать (для увеличения сопротивления) или добавить (для уменьшения) немного сажи.

  1. Как только удастся достичь нужного сопротивления, при помощи ватной палочки очищаем края стекла от сажи на ширину примерно в 5 мм.
  2. Зачищенные края прокопченной стекляшки смазываем клеем, затем снова укладываем контакты из фольги (их теперь нужно укоротить на 10 мм) и приклеиваем сверху вторую стеклянную заготовку. Дело сделано, теперь обогреватель можно подсоединять к 12-вольтовому источнику.

Вместо сажи можно использовать смесь графита и эпоксидного клея. Тогда в качестве основы вместо стекла можно применить слоистый бумажный пластик.

Особенности безопасного использования

Помните, что нагреватель, на основе индукции — это конструкция, работающая от электричества и которая имеет свой класс опасности. Свод правил необходимых для изготовления данного устройства:

  1. установите на прибор термодатчик. Если вдруг система перегреется, сработает температурный датчик и устройство выключится;
  2. для самоделки необходима отдельная электропроводка с мощностью, рассчитанной на повышенную нагрузку;
  3. оголенные участки электропроводки должны быть обязательно заизолированы, чтобы обезопасить себя и своих близких от не желательных ударов тока;
  4. перед тем как включать прибор необходимо проверить наличие воды в трубе. Ее отсутствие может привести к поломке отопительного оборудования;
  5. ни в коем случае не устанавливайте оборудование в жилище. Необходимо помнить о плохом влиянии электромагнитных волн;
  6. устанавливая индукционный котел, соблюдайте границы установки — 80 см от пола и 30 см до потолка;
  7. проведите заземление;
  8. после установки прибора, необходимо подключить тумблер-автомат. В случае перегрузок в сети, он выключится;
  9. нужно установить предохраняющий клапан для понижения давления.

Индукционный котел в системе отопления

На основе этого не сложно сделать вывод:

  • КПД у нагревателя очень высок и составляет почти сто процентов;
  • прибор используется при нагреве воды и в качестве нагревателя системы для отопления дома;
  • такой аппарат не сложно собрать своими силами, так как сборка очень проста и понятна даже не профессионалу.

При рассмотрении всех плюсов не стоит забывать, что решение принимать об установке принимается строго самостоятельно и индивидуально. Поэтому нужно подойти к этому вопросу максимально серьезно:

  1. помните, что данное оборудование съедает много электрической энергии;
  2. индукционный обогреватель не является с точки зрения безопасности на 100% надежным.

Устройство излучает электромагнитные волны, которые плохо влияют на живых существ. По этой причине его нельзя устанавливать в жилище, а лучше завести для него отдельное помещение.

Электромеханические нагреватели собственными руками: подробная инструкция

Многих влечет электроотопление тем, что оно не прекращает работу независимо и не нужно за ним регулярно присматривать. Отрицательной стороной подобных котлов отопления считается стоимость и требования в техническом плане.

В определенных местах их просто нельзя применить. Но многих хозяев это не пугает, и они считают, что именно легкость эксплуатации закрывает все минусы.

Тем более тогда, когда на рынках сбыта возникли новые типы электробойлеров, имеющих индуктивные катушки, а не Нагревательные элементы. Они с мгновенной скоростью подогревают тепловой носитель и практично обогревают здание, по мнению хозяев агрегатов. Новый вид котлов называют индукционным.

Новый вид нагревателей удобный в работе. Считаются не опасными, по сравнению с нагревателями газового типа, нет сажи и копоти, что не скажешь о приборах с твёрдым топливом. И основное преимущество – нет необходимости заготовлять твёрдое горючее (уголь, дрова, прессованные топливные гранулы).

И как только возникли электромеханические нагреватели, сразу нашлись умельцы, которые для экономии, пытаются создать подобную установку собственными руками.

В данной заметке мы поможем вам соорудить прибор для нагрева своими силами.

Устройство, где происходит нагревание металла и продуктов ему аналогичных без контакта, называют индукционным нагревателем. Работой управляет переменое индукционное поле, воздействующее на металл, и токи в середине образовывают тепло.

Токи высокой частоты влияют на изделие кроме изоляции, благодаря чему конструкция считается особенной перед остальными видами нагрева.

В сегодняшних индукционных нагревателях присутствуют полупроводниковые редукторы частоты. Подобный тип нагревания повсеместно применяется в термообработке поверхности из стали и самых разных соединений, сплавов.

Компактность оборудования применяются в новаторских технологиях, при этом, есть очень большой финансовый эффект. Разные модели помогают внедряться гибким и автоматическим комбинированиям, включающие в себя транзисторные редукторы частот всестороннего типа и соединительные блоки, когда предпочитается индукционная система.

В состав стандартного ТЕНА входят следующие узлы:

  1. ТЕН в виде прутка или железной трубки.
  2. Индуктор – это проволока из меди, обрамляющая виточками катушку. Во время работы он выполняет роль генератора.
  3. Генератор электрического тока. Отдельная конструкция, где происходит переустройство типового тока в величину с большой частотой.

В практических условиях, электромеханические установки применяются не так давно. Теоретические изучения гораздо превосходят. Такое вполне объясним одной преградой – получение высокой частоты магнитных полей. А дело все в том, что применить установки с невысокой частотой считается малоэффективным. Как только возникли резервные электростанции токов с большой частотой, проблема разрешилась.

Резервные электростанции ТВЧ прошли собственный эволюционный период; от ламповых, до самых новых моделей, выполняющихся на базе IGBT. Сейчас они намного лучше, имеют небольшой вес и размеры. Частотное ограничение их 100 кГц за счёт динамических потерь транзисторов.

Конструирование электронагревателя

Чтобы начать создание индукционного нагревателя своими руками, необходимо подготовить детали:

  1. Корпус устройства –труба из полимера диаметром 50 мм, которая должна выдерживать высокие температуры.
  2. Нагреваемый элемент – проволока из нержавеющего металла.
  3. Держатель для кусков проволоки – металлическая сетка с маленькими отверстиями.
  4. Составляющая индуктора – проволока из меди.
  5. Прибор для подачи воды – циркуляционный насос.
  6. Устройство для контроля температуры – терморегулятор.
  7. Подключение к отоплению – шаровые краны и переходники.
  8. Кусачки.

Принципиальная схема, использующая принцип последовательного резонанса

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий