Как выбрать гидравлический трубогиб: виды оборудования и его особенности

Разновидности

Независимо от выбранной модели, принцип работы у большинства изделий одинаковый. Главная задача этого оборудования одна – не допустить потерю качественных характеристик у заготовки во время изменения угла.

В магазинах встречается 4 популярные модели, которые отличаются между собой по способу изгиба:

• Сегментные. В этом случае оправка фиксируется между рычагами, которые соединятся между собой шарнирным способом. Назначение этого элемента – задать определенное значение кривизны. Чаще всего подобные модели встречаются при изгибе тонкостенных труб, изготовленных из мягкого металла.
• Дорновые. Здесь внутрь изделие, которое будет сгибаться, вводится прочный металлический стержень, который собирается из специальных элементов. Такое решение позволяет минимизировать риск образования деформаций и трещин, даже при минимальном радиусе кривизны.
• Пружинные. Подобные устройства оснащаются полой пружиной, куда вставляется труба определенного диаметра. Особенность прибора – простота использования, недостаток – подойдет только для заготовок с тонкими стенками.
• Арбалетные. Станки обладают необычной Т-образной формой, для изменения труб используется подвижный рычаг, также присутствует специальный держатель, который фиксирует заготовку в одном положении.

При покупке станка для изгиба труб, важно смотреть на материал, который будет использоваться для работы. Также следует учитывать размеры и толщину стенок

Особенности гидравлических устройств

Все гидравлические изделия делятся как минимум на две крупные категории:

• Устройства, функционирующие при помощи электрического привода;
• Механические или ручные.

Последний вариант пользуется широкой популярностью из-за небольшой стоимости. Работа осуществляется по принципу одноступенчатой рукоятки. Подобный станок обладает одним клапаном, который следит за правильной работой гидравлического цилиндра. В отличие от этой модели, трубогиб, оснащенный электрическим приводом имеет двухступенчатую рукоятку, что упрощает эксплуатацию и повышает качество изгиба. Главная особенность ручных изделий – небольшие размеры и простота обслуживания. Единственный недостаток – оператор не сможет работать с толстыми и прочными материалами.

Электрогидравлические станки пользуются популярностью в производственной сфере. Большая часть подобных исполнений обладает ограничением по углу, который составляет 90 градусов. Чтобы осуществить изгиб выше этого значения, пользователю необходимо купить вспомогательные материалы.

Чтобы произвести изгиб труб у ручных моделей, человеку потребуется выполнить несколько действий. Основное – накачать ручку станка. Выполнять этот процесс обязательно, иначе прибор не сможет функционировать. Устройства, которые питаются от электрической сети, не требуют этого действия, так как все происходит автоматически. Однако пользователь должен помнить, что большая часть электрогидравлических станков расходуют большое количество электроэнергии.

Механические трубогибы

Встречается несколько вариантов исполнения этого устройства, однако большей популярностью пользуются модели арбалетного типа. Подобные механизмы обладают несколькими преимуществами:

• Компактность. В отличие от крупных станков этот прибор легко помещается в сумку и транспортируется на рабочее место;
• Простота изгиба;
• Не требует подключения к электрической сети;
• Небольшая стоимость;
• Хорошая точность.

Некоторые ручные приборы дополнительно оснащаются гидроприводом, такое решение позволяет добиться максимальной эффективности и увеличивает спектр работы. Кроме того, несмотря на наличие этой функции, устройство все равно остается компактным, единственное, что изменяется – стоимость

Если человек решит использовать стандартный трубогиб, важно понимать, что он подойдет только для определенных видов труб

Электромеханические конструкции

Главное достоинство этого элемента – при работе человеку не потребуется затрачивать большие усилия. Весь процесс происходит благодаря электрическому приводу. Подобные устройства обладают высоким КПД, что дает возможность использовать их для проведения сложных операций. Часто изделия применяют на производстве, где необходимо обрабатывать большое количество труб.

Электрический станок позволяет проводить изгиб труб различного диаметра и сечения, что делает их универсальным решением. Стоимость оборудования начинается от 150 тысяч рублей, что не позволяет купить прибор для использования дома.

Классификация приспособлений для сгибания труб

Устройства для гибки стальных труб классифицируются:

• по степени мобильности (стационарные и переносные);
• по типу привода (ручной, электрический, гидравлический, электрогидравлический);
• по способу воздействия (обкатка (роликовый), намотка, воздействие штоком (арбалетный), прокатка).

Суть способов воздействия трубогиба на трубу заключается в следующем.

Обкатка

При таком способе один конец трубы зажимается, а для придания ей требуемого изгиба используется неподвижный шаблон. Для обкатки изделия вокруг шаблона используются прижимные ролики.

Чертежи обкаточного трубогиба

Намотка

В таком устройстве труба прижимается к подвижному шаблону (ролику), на который она и наматывается, протягиваясь между вращающимся роликом и специальным упором, установленным в начале точки гиба.

Схема трубогиба, работающего по принципу намотки

Арбалетные трубогибы

В таком трубогибе труба опирается на два неподвижных ролика, а сгибание выполняет шаблон, который закреплен на подвижном штоке. Шаблон давит на середину закрепленного участка трубы, тем самым придавая ей требуемый угол изгиба.

Схема арбалетного трубогиба: 2 — домкрат, 3 — башмак (пуансон)

Прокатка, или вальцовка

Требуемый радиус изгиба получают при помощи трехвалкового устройства, основу конструкции которого составляют два опорных и один центральный ролик. На трубу осуществляет давление центральный ролик, положение которого и определяет радиус ее изгиба. Прокаточный трубогиб является более универсальным, во всех остальных станках радиус изгиба зависит от используемого шаблона.

Ручной прокаточный трубогиб компактных размеров

Изготовление трубогиба, работающего по принципу намотки, не отличается простотой, поэтому такое устройство делают преимущественно промышленным способом. Арбалетный метод обладает еще одним значительным недостатком: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, который называется башмак, сосредоточено в его верхней части. Такой способ воздействия на трубу приводит к ее значительному растяжению по наружному радиусу изгиба, что может сопровождаться уменьшением толщины стенки и даже ее разрывом. Особенно не рекомендуется использовать арбалетный способ для гибки тонкостенных изделий.

Пример самодельного трубогиба прокаточного (вальцовочного) типа

Станок, работающий по принципу прокатки (вальцовки), практически не имеет всех вышеперечисленных недостатков, такую технологию используют при производстве отводов в заводских условиях.

Станок для сгибания труб, изготовленный своими руками, может иметь различную конструкцию. Выбирать ее тип следует исходя из того, какой радиус изгиба стальной трубы вам необходим. Существует перечень рекомендаций, в соответствии с которыми и осуществляется выбор конкретной модели устройства для сгибания стальных труб. Важные параметры, которые необходимо учесть, это толщина стенок трубы и ее общий диаметр. Перед началом работы с трубогибом не помешает ознакомиться данными таблицы, отображающей максимально возможные радиусы для изгибания стальных труб.

Зависимость радиуса изгиба от диаметра и толщины стенок трубы

Чтобы получить радиус загиба меньший, чем оговорено в таких рекомендациях, необходимо использовать дорновый трубогиб или горячее вальцевание, которое применяется преимущественно в производственных условиях. Устройство с дорном сложнее создать в домашних условиях, поэтому их намного реже делают самостоятельно, отдавая предпочтение вальцовочным.

Для того чтобы самостоятельно выполнить горячую прокатку трубы, можно прибегнуть к использованию трубогиба, сделанного своими руками, но при условии, что он полностью изготовлен из металла, а его станина отличается высокой надежностью. Для выполнения такой технологической операции дополнительно потребуется паяльная лампа или газовая горелка.

Как выбрать гидравлический трубогиб: какой лучше и почему

Более предпочтительным инструментом в сравнении с похожими устройствами считается гидравлический трубогиб. Пользовательские предпочтения обусловлены факторами практичности и высокой эффективности гидравлических конструкций.

Между тем модельный ряд гидравлики для сгибания труб удивляет разнообразием конструкций, поэтому даже среди лучших устройств такого вида мастерам-сантехникам приходится выбирать.

• Виды трубогибов с гидравликой
• Конструктивное исполнение трубогибов
• Технические характеристики и оснащение
• Краткий обзор промышленных конструкций
  • Бюджетные ручные варианты
  • Дорогие автоматизированные устройства
• Инструкция по работе с трубогибом
• Выводы и полезное видео по теме

Топ-5 лучших ручных трубогибов-профилегибов для профильной трубы

Ручные инструменты для гибки профилей могут быть как механическими, так и с гидравликой. Но обе разновидности моделей отличаются легкостью в эксплуатации, умеренной стоимостью и надежностью.

Stalex HTR-40

Универсальный трубогиб для стальных профилей с регулируемыми вальцами позволяет прокатывать заготовки с диаметром 15-40 мм и толщиной стенок 1,5 мм. В процессе радиус гибки можно быстро и легко менять. Ручной станок оборудован гидравликой с грузоподъемностью 2 т, есть возвратные пружины, приводящие прижимной ролик обратно в верхнее положение без усилий со стороны пользователя.

Компактный и мощный трубогиб подходит для выполнения перил, навесов, козырьков и других конструкций, в которых используют профильные трубы. Поскольку в действие станок приводится ручным способом, применять его можно в любом месте вне зависимости от наличия электричества.

Приобрести трубогиб HTR-40 можно от 16000 рублей

Proma KO-200

Станок предназначен для холодной гибки стальных прутьев, профильных труб и металлических полос, работает с материалами средней твердости. Оснащен широким основанием для придания большей устойчивости, также может быть закреплен на верстаке при помощи четырех отверстий. Обладает малым весом и небольшими габаритами, за счет чего легко поддается транспортировке. Подходит для обработки квадратных и круглых труб, максимальный угол изгиба составляет 200°.

Купить профильный трубогиб Proma можно от 13000 рублей

Stalex TR-60

Ручной трубогиб с удлиненным рабочим рычагом позволяет легко придавать нужный изгиб металлическим заготовкам с приложением минимального усилия. На корпусе предусмотрена линейка для контроля радиуса деформации, станок работает с квадратными и круглыми трубами 15-38 мм. Выполнен из стали с порошковым покрытием, подходит для стационарной и настольной установки.

Важно! Минусом модели можно считать отсутствие роликов для работы с профильными трубами в комплекте. Однако их можно докупить отдельно.
Средняя цена Stalex TR-60 стартует от 16000 рублей

Blacksmith MTB10-40

Ручной трубогиб без электрического привода и гидравлики, тем не менее, отличается простотой и надежностью. Станок оснащен тремя роликами — между ними нужно зажать заготовку и крутить ручку для аккуратного сгиба трубы. Угол регулируется при помощи верхнего валика, его прижимают сильнее или слабее.

Усилия от пользователя требуются минимальные, бюджетный станок очень функционален и удобен в применении. Единственный минус — то, что при отсутствии опыта с контролем угла сгибания могут возникнуть сложности.

Средняя стоимость MTB10-40 стартует от 14000 рублей

Smart & Solid BendMax-300

Ручной профильный сгибатель предназначен для работы с трубами 50/30/2 мм. Станок выполнен из прочной стали с двуслойным цинковым покрытием, надежно защищен от коррозии. Среди преимуществ можно перечислить надежность, качественную сборку и простоту эксплуатации. Применять инструмент можно как в домашних условиях, так и в небольших мастерских.

Приобрести сгибатель для профильных труб BendMax-300 можно от 18000 рублей

Как выбрать трубогиб

1. Принцип действия . Все трубогибы, которые реализуются на отечественном рынке можно разделить на две группы. Изменять радиус изгиба всей трубы позволяют трехвалковые приспособления. Эти устройства встречаются в производственном секторе. Когда согнуть заготовку нужно только на ограниченном участке, то подойдут угловые модели. Они чаще всего используются в быту и в строительной сфере.
2. Тип привода . По-разному трубогибы приводятся в действие. Самым простым приспособлением считается ручной трубогиб. Чтобы согнуть заготовку, оператору придется приложить серьезное мускульное усилие. Гидравлический привод увеличивает усилие, оказываемое на трубу. Поэтому такие устройства способны работать с толстостенными стальными заготовками. Электрический привод обеспечивает высокую скорость сгибания, такое оборудование можно встретить в крупных мастерских и заводских металлообрабатывающих цехах. В быту чаще всего используются ручные и гидравлические устройства.
3. Функциональные возможности . Среди трубогибов встречаются как узкоспециализированные, так и универсальные модели. Для мастеров, которые занимаются монтажными или ремонтными работами, предпочтительнее выглядят устройства, «заточенные» под конкретный вид труб. В домашней мастерской или в коммунальной сфере широкое применение находят универсальные модели. Благодаря сменным гибочным сегментам удается с легкостью сгибать круглые и квадратные трубы, а также прутки и полосы.
4. Вес и габаритные размеры. При выборе трубогиба следует учесть и такие параметры, как вес и габаритные размеры. Самыми компактными являются ручные модели. Перевозить удается и некоторые приспособления с гидравлическим приводом. А вот профессиональное оборудование с электроподключением требует устройства специального фундамента, на который жестко монтируется основание.

Мы отобрали в наш обзор 6 лучших трубогибов. Купить эти модели можно в торговой сети нашей страны. При определении мест в рейтинге учитывалось мнение экспертов и отзывы потребителей.

Метод гибки

Станок для гибки профильной трубы может работать следующим образом:

• Метод наматывания;
• Метод обкатки;
• Метод вальцовки;
• Метод выдавливания.

Роликовый трубогиб для профильной трубы

Наматывание

Принцип работы первого таков: специальным зажимом труба прижимается к гибочному ролику. Дальше ролик приводится во вращение, при этом наматывая на себя изделие. Ролик вращается до нужного момента, то есть до достижения необходимого угла.

Понятно, что радиус стальных дуг будет определяться только радиусом самого ролика. По этой причине есть возможность изменять его.

Поскольку данный профилегибочный станок оказывает сильное механическое воздействие на изделие, то в процессе работы оно может повредиться. Особенно это касается тонкостенных стальных, медных и других типов труб. Чтобы этого не случилось, в комплекте трубогибочный станок имеет специальный стальной стержень. Этот стержень имеет закрученный конец.

Его применение очень просто – он просто помещается внутрь трубы и не дает ей деформироваться. Кроме такого стержня может быть применен дорн, который состоит из шарниров, поэтому является довольно гибким. Принцип работы этого приспособления аналогичен принципу работы стержня.

На сегодняшний день станки, работающие по принципу наматывания, являются самыми распространенными. Наличие таких дополнительных приспособлений, как дорн, дает возможность получать очень точные изгибы с постоянным радиусом. Причем само закругление может иметь всего 1,5 диаметра самого изделия, или полторы единицы от длины диагонали.

Подобные агрегаты применяются и в авиации, и в автомобилестроении, и в других отраслях.

Электрический трубогиб

Обкатка

Профилегибочный станок для стальных материалов, работающий по принципу обкатки, имеет немного иную конструкцию. Профиль надежно зажимается между двумя роликами, один из которых полностью неподвижен. После установки изделия, второй ролик начинает движение вокруг статичного, сгибая тем самым профиль.

Радиус дуги будет зависеть в этом случае от размеров неподвижного ролика.

Профилегибочный станок такого плана не предусматривает наличие стальных стержней или дорнов. Поэтому минимальный радиус ограничен – равен минимум 3 диаметрам круглой продукции и 3 длинам диагонали для профиля прямоугольного сечения.

Вальцевание

Профилегибочный станок, который работает по принципу вальцевания, одинаково подходит и для прямоугольного сечения и для круглого.

Данные агрегаты, в большинстве своем, имеют целых три ролика. Все эти ролики лежат в одной плоскости, кроме того, двое из них расположены на одной линии.

Принцип работы таков: изделие зажимают между двумя роликами, которые лежат на одной линии. При этом третий ролик подводится к изделию, надавливая на него. Таким образом, создается некоторое давление. Дальше профиль приводится в движение, которое по средствам давления третьего ролика образует дугу.

Составные части трубогиба

Удобна такая конструкция тем, что радиус легко регулируется: чем сильнее третий ролик надавливает сверху на профиль, тем меньше радиус его изгиба.

Подобные конструкции используются для изготовления колец, сегментных дуг, трубных спиралей и многих других изделий. Кроме того, для получения более качественной и точной спирали, на данный профилегибочный агрегат может устанавливаться специальный механизм, который способен поднимать шаг витка.

Выдавливание

В данном случае изделие будет опираться на две опоры, расположенные по краям. При этом ролик, который называется гибочным, будет давить на трубу в центре. Это и вызывает деформацию. Часто именно такие станки называют арбалетными.

Краткий обзор промышленного дизайна

При выборе промышленных образцов можно ориентироваться, например, на продукцию национальных компаний. Но довольно активна и продукция зарубежного производства.

Варианты бюджета вручную

Гидравлический трубогиб серии TG доступен для труб диаметром от 15 до 50 мм с толщиной стенки до 4,5 мм. Устройство легко сгибает изделия под углом до 90º за счет усилия, создаваемого на подающей штанге 12 тонн. Более простой дизайн и качественные материалы – залог долгой жизни этого устройства. Предназначен для работы с круглыми трубками.Трубогиб серии TG прост в исполнении, но при этом имеет впечатляющие технические параметры

Не менее интересно выглядит еще одна разработка Stalex. По техническим возможностям трубогиб НВ-12 не уступает моделям TG. Это устройство предназначено для работы с трубами с толщиной стенки не более 2,5 – 4,0 мм.

Основное назначение – обработка круглых труб, но поддерживается и работа с профилем. Конструкцию весом всего 40 кг рекомендуется внимательно изучить владельцам личных подсобных хозяйств. Для домашнего использования это хороший выбор.Популярный гидравлический инструмент Stalex в действии. Универсальность механизма позволяет гнуть трубы круглой и фасонной формы. Особенность инструмента: работа по горизонтали и вертикали

Следующий претендент на выбор – ручной вертикально-гидравлический инструмент «Зубр», создающий усилие на штанге до 10 тонн. Модель сгибает трубы диаметром от 15 до 76 мм с толщиной стенки до 5 мм.

Углы изгиба до 90 ° легко создаются без дополнительного нагрева трубки. Комплектуется четырьмя запасными роликами и рабочими принадлежностями в количестве 8 штук.Устройство с гидравликой для гибки труб от компании Зубр. Особенность конструкции: разборка на отдельные части, удобная для переноски инструмента

Горизонтальная конструкция трубогиба SWG-2 производства Renza позиционируется как оптимальный выбор для жилого и муниципального сектора. Этот инструмент незаменим при установке трубопроводов различного назначения.

Он сгибает трубы с наружным диаметром до 50 мм под углом до 90 °. Расстояние хода силовой штанги составляет 250 мм.

Удобная конструкция ручного инструмента, сгибающего трубы за счет силы, создаваемой гидроцилиндром. Скромный размер модели SWG оптимален для небольших хозяйств

Для удобства использования инструмент интегрирован со штативом и колесами. Предусмотрено устройство для гибки круглых труб.

Дорогие автоматизированные устройства

Инструмент Ridgid с электрическим приводом производится в США и является разумным выбором для промышленного применения. Продукция компании представлена ​​в нескольких дизайнах (три разработки в серии), каждая из которых имеет свои преимущества.

Это один из тех эффективных инструментов, который позволяет делать повороты с углами до 180º с помощью специальной обуви. Несмотря на приличный вес (75 – 110 кг), устройство относится к универсальной портативной технике.Инструмент от американских производителей, интегрированный для удобства работы с электродвигателем. Выпускается в трех вариантах

Практически похожий дизайн имеет разработка французских инженеров компании Virax. Аппарат с электроприводом (однофазный) предназначен для работы с трубами наружным диаметром от 12 до 50 мм.

Гидравлический цилиндр обеспечивает усилие на штоке 8 тонн. Максимально возможный угол изгиба может составлять 90.Вариант трубогиба с гидравликой, разработанный французскими инженерами Virax. Модель «арбалет» зарекомендовала себя на практике

также логично дополнить этот список немецким инструментом, продуктом компании Rothenberger. Чтобы выбрать универсальный мобильный трубогиб с электроприводом, инструмент без лишних слов адаптируется. Удобное и необходимое техническое средство на стройке, в системе ЖКХ, в газовом хозяйстве и т.д.

Электромоторный инструмент производства известной немецкой компании Rothenberger. Особенность дизайна: небольшой двигатель, низкая мощность

Модель Robull Me компании Rothenberger обеспечивает радиус изгиба до 90 ° для металлических труб 3/8 “- 2”. Мощность электродвигателя – 900 Вт, при мощности гидроцилиндра 150 кН (15000 кг).

В конструкции предусмотрен автоматический поршневой возвратный механизм для гидроцилиндра. Объем залитого гидравлического масла – 1 литр. В комплект входит установочный штатив, два шаблона для гибки. Устройство предлагается в двух модификациях: с открытой рамкой и закрытой.

При желании трубогиб можно построить своими руками. Вы можете прочитать, как это сделать, здесь.

Особенности конструкции металлопластиковых конструкций

Изделия из металлопластика имеют многослойную структуру:

• Внутренний и наружный – высокопрочный сшитый полиэтилен;
• Средний слой – алюминий.

Для прочного соединения слоев между собой используется специальный клей, поэтому в некоторых описаниях можно встретить наличие не трех, а пяти слоев, но клеевые прослойки играют только скрепляющую роль и не являются основными.

Рисунок 1. Строение металлопластиковой трубы

Преимущества полиэтилена в качестве материала:

• Высокая химическая и биологическая инертность, обеспечивающая безопасность эксплуатации и долговечность;
• Высокая гладкость поверхности, снижающая сопротивление потоку среды;
• Низкая адгезия, препятствующая накапливанию отложений солей и грязи;
• Стойкость к воздействию внешних условий.

Алюминиевая прослойка между слоями полиэтилена повышает механическую прочность и снижает коэффициент линейного расширения при изменении температуры протекающей жидкости.

Трубы из слоистых материалов изготавливаются в широком диапазоне диаметров. Наибольшее распространение получили трубы с диаметрами 16, 20 и 26 мм. Несколько реже применяются изделия с диаметрами 32, 40 и 63 мм. Материалы поставляются в магазины бухтами с длиной в бухте 50 – 200 м.

Рисунок 2. Бухта изделия

Многослойная структура накладывает ограничения при работе с материалами из металлопластика. Что может случиться при неправильном изгибе:

• Расслоение. При чрезмерном снижении радиуса изгиба или в результате нескольких попыток сгибания клеевой шов нарушается, в результате чего слои полиэтилена и алюминия могут потерять сцепление между собой. Это приведет к снижению прочности и срока службы;
• Заломы. Стенка, которая находится внутри угла изгиба, может провалиться внутрь. В результате в месте залома уменьшается проходное сечение вплоть до полного перекрытия. Как правило, в местах залома происходит расслоение конструкции;
• Трещины наружного слоя. Также возможны при малом радиусе изгиба, но наиболее часто возникают при попытке изгибания материалов при низких температурах. В результате трещин оголяется участок алюминия, который имеет малую коррозионную стойкость.

Первый из перечисленных дефектов – расслоение, опасен тем, что его возникновение ничем нельзя определить внешним осмотром, поэтому при работе с металлопластиковыми трубами необходимо строго следовать приведенным рекомендациям.

Рисунок 3. Заломы на трубе

Возникновения большинства дефектов можно избежать, если следовать основному правилу — радиус изгиба металлопластиковой трубы не должен быть менее пяти диаметров, что составляет:

• Для трубы 16 мм – не менее 80 мм;
• Для 20 мм – не менее 100 мм;
• Для 32 мм – не менее 160 мм.

Безопасность при работе

Трубогиб является достаточно опасным инструментом. При неправильном обращении с ним присутствует возможность получить травму. Чтобы этого избежать дадим несколько советов по использованию прибора:

1. Ни в коем случае нельзя подходить на близкое расстояние к трубе с той стороны, где она гнётся (при работе на стационарных станках). В некоторых случаях заготовка может просто соскользнуть – сталь с высокой скоростью ударит по телу.
2. Во время сгибания стали также нельзя прикасаться и удерживать саму металлоконструкцию – это можно делать только после прекращения деформации.
3. Не включайте трубогиб на максимальную скорость работы. При быстрых деформациях есть возможность сломать трубу. При этом осколки от неё могут разлететься в различные стороны, что также очень опасно.

Принцип работы трубогиба для профильной трубы

Основными элементами устройства стоит считать:

• гидроцилиндр;
• опорные башмаки.

Принцип работы гидравлического трубогиба

Его наличие выступает главным конструктивным отличием гидравлического профилегиба от других видов устройств.

Опорные башмаки — съемные элементы, подбираемые в соответствии с диаметром обрабатываемого изделия. Они имеют форму полумесяца и необходимы для надежной фиксации трубы за счет металлических штифтов.

Гидроцилиндр при движении смещает опорный башмак с трубой до упора, пока штифты удерживают изделие. Так достигается ровный изгиб по центру. На некоторые башмаки трубогибочного устройства наносят метки для лучшего определения центра гиба и угол, помогающий пользователю определиться с давлением цилиндра.

Гидравлические профилегибы ручного и механического типа часто встречаются на производстве и в быту у людей, регулярно имеющих дело со сгибанием металлических профилей и труб. Это обусловлено рядом преимуществ, кои присущи устройств. К ним относятся:

1. Большой объем работ, который способен выполнить трубогиб без перерывов.
2. Возможность подбора инструмента, исходя из специфики работы и обеспечения удобства (одним пользователям надо, чтобы трубы гнулись по горизонтали, а другим подойдет вертикальный трубогиб).
3. Возможность смены пуансонов (элементов для сгиба на определенный угол), если нужно добиться большего изгиба заготовки.
4. Почти полное отсутствие деформаций деталей при использовании гидропривода.
5. Облегчение монтажа водопроводных систем за счет снижения количества фитингов и отводов.
6. Некоторые трубогибы изгибают несколько заготовок сразу, оптимизируя производственные процессы.
7. Работа на трубогибе ручном или электрическом не представляет особой сложности даже для новичка.
8. Большинство стационарных гидравлических профилегибов оснащены рамой, защищающей работника от травмирования и предотвращающей внезапное выскальзывание трубы.
9. Возможность ремонта некоторых узлов своими руками.

Советы по эксплуатации трубогиба с гидравлическим приводом

Одной из самых частых проблем, возникающих при эксплуатации гидравлического оборудования, считается попадание воздуха в систему. При этом в конструкции происходит снижение развиваемого усилия, в результате чего рукоятка трубогиба начинает пружинить.

Ремонт гидравлических трубогибов в таком случае производится довольно просто. Для исправления этой проблемы советуют завинтить винт трубогиба до упора и вынуть ось, которая стыкует ручку с плунжером. Затем нужно вынуть плунжер и залить масло в специальное отверстие втулки. Далее конструкция собирается обратно и прокачивается ручка. Для прокачки достаточно 10 движений.

Довольно распространённая проблема при использовании гидравлических трубогибов — статичность штокового элемента. Если он не двигается в процессе работы устройства, то тогда нужно проверить, исправен ли всасывающий обратный клапан. Ремонт рекомендуется выполнять так: закрутить винт и приподнять рукоятку устройства до упора. Далее нужно ударить по ней, чтобы она опустилась. В случае необходимости можно повторить эту процедуру несколько раз.

И, наконец, очень часто возникают поломки электропривода в электрических трубогибах. В этом случае рекомендуется вызвать мастера, который разбирается в таких вопросах и сможет произвести качественный и грамотный ремонт гибочного устройства.

Для изготовления трубогиба своими руками подойдет обычный гидравлический домкрат

Достоинства и недостатки оборудования

Гидравлические профилегибы ручного и механического типа часто встречаются на производстве и в быту у людей, регулярно имеющих дело со сгибанием металлических профилей и труб. Это обусловлено рядом преимуществ, кои присущи устройств. К ним относятся:

1. Большой объем работ, который способен выполнить трубогиб без перерывов.
2. Возможность подбора инструмента, исходя из специфики работы и обеспечения удобства (одним пользователям надо, чтобы трубы гнулись по горизонтали, а другим подойдет вертикальный трубогиб).
3. Возможность смены пуансонов (элементов для сгиба на определенный угол), если нужно добиться большего изгиба заготовки.
4. Почти полное отсутствие деформаций деталей при использовании гидропривода.
5. Облегчение монтажа водопроводных систем за счет снижения количества фитингов и отводов.
6. Некоторые трубогибы изгибают несколько заготовок сразу, оптимизируя производственные процессы.
7. Работа на трубогибе ручном или электрическом не представляет особой сложности даже для новичка.
8. Большинство стационарных гидравлических профилегибов оснащены рамой, защищающей работника от травмирования и предотвращающей внезапное выскальзывание трубы.
9. Возможность ремонта некоторых узлов своими руками.

Недостатков у моделей мало, но все же не без них. Например, комплектация большинства ручных трубогибов включает лишь один пуансон для сгибания на 90 градусов, из-за чего пользователь вынужден тратить дополнительные деньги, если ему нужен другой угол. Второй минус, уже относящийся к электрическим устройствам — большое потребление энергии. Третий — высокая стоимость стационарных моделей. Четвертый — необходимость тщательного ухода за оборудованием, чтобы срок службы был максимальным. Теперь — о распространенных проблемах оборудования.

Вывод

В статье выделены основные типы трубогибов для более удобного выбора подходящего. Большинство из них не выходят из разряда средней категории, исходя из цены, и прекрасно оправдывают свою стоимость. Также все инструменты подобраны таким образом, что вы легко можете определиться с материалом изделия, размерами и специализацией. Выбирайте наиболее удобный для себя вариант.

На каждую строчку рейтинга выделен абсолютно уникальный в своем роде инструмент, они считаются лучшими. Каждый, кто хотя бы раз пользовался подобным инструментом, отмечает высокое качество и удобство в использовании, даже если трубогиб большой и весит много. Покупку стоит делать с учетом индивидуальных потребностей. Может, он вам нужен в личную мастерскую, а может на большое производство.