Как монтировать пуш-фитинги
Порядок работы с пуш-фитингом следующий:
- трубы разрезаются на участки требуемой длины. Резку выполняют с помощью специальных ножниц или ножовки по металлу;
- для качественного соединения необходимо откалибровать конец трубы. Для этого используют специальный калибратор. С его помощью снимается слой поверхности, пока не получится ровная фаска на внутренней и внешней стороне трубы. Пыль и остатки стружки тщательно удаляют;
- пуш-фитинг надевается на подготовленный торец трубы до упора. Контроль производится через окошки в корпусе. Если труба не вошла до конца, необходимо разобрать конструкцию и доработать фаски на конце трубы.
Демонтаж фитинга производится путем раскрытия изделия и отсоединения трубы.
Первоначальные разработки обеспечили созданиепуш-конструкций для полиэтиленовых труб. Затем появились пуш-фитинги для полипропиленовых труб, а следом – и для металлопластиковых. Современная конструкция PUSH-FIT обеспечивает надежное и долговечное соединение труб из всех трех видов материала.
На рынке представлены изделия с антикоррозийными защитами, а также покрытием из специального материала, препятствующего развитию бактериальной биопленки. Прогресс не стоит на месте. Возможно, в будущем производители порадуют нас, потребителей, еще более практичными и дешевыми разработками в области фитинга.
А пока что на сегодняшний день пуш-фитинг прочно завоевывает позиции на рынке сантехнических изделий. Несмотря на высокую стоимость, все большее количество покупателей отдает предпочтение именно этому виду соединений – выгода его применения очевидна.
Варианты соединения металлопластиковых труб
Сшитый полиэтилен, в отличие от распространенных полипропиленовых труб, не поддается свариванию, поэтому для соединения его отрезков используют различного вида технологии: обжимные и надвижные муфты, резьбовые гайки с цангами, удерживающие колодки.
Для проведения работ не требуется профессиональной подготовки и высокой квалификации, сделать качественное соединение под силу любому домашнему умельцу.
Рис. 3 Пластиковые изделия из PVDF и PPSU — разновидности
Обжимными пресс фитингами
Металлопластиковые фитинги обжимного принципа действия выпускают в разных модификациях, все они состоят из следующих основных элементов:
Корпус. Основная деталь фурнитуры, изготавливается из латуни либо бронзы, часто имеет оцинкованное покрытие, в зависимости от назначения выполняется в виде переходников, уголков, тройников, крестовин, водорозеток.
Гильза. Крепежный элемент, предназначенный для фиксации корпуса в полости трубы, основным материалом изготовления является нержавеющая сталь марки AISI 304, в дешевой арматуре иногда используют алюминий. Гильза обычно встраивается в корпус фитинга, в некоторых модификациях она располагается отдельно и перед фиксацией вставляется в пазы основной части. Для контроля глубины погружения металлопластика многие модели имеют смотровые окошки, расположенные в ближней к корпусу области.
Кольца. Входной корпусной штуцер пресс-фитинга оснащен уплотнительными кольцами, при монтаже между трубой и его корпусом вставляется фторопластовая кольцеобразная диэлектрическая прокладка.
Рис. 4 Конструктивное устройство пресс-фитингов для соединения металлопластиковых труб
Компрессионными фитингами
В отличие от прессовочных моделей, требующих для монтажа специального инструмента, пресс-клещей, установка компрессионных видов проводится вручную, арматура включает в себя следующие элементы фитингов:
Штуцер. Элемент вставляется внутрь трубы, выполняется из цветных металлов (оцинкованная латунь), имеет на своей поверхности канавки, в которые вставлены герметизирующие кольца и наклонные ребра, препятствующие размыканию соединения.
Кольцо. Обжимное кольцо (сухарь) имеет диагональную прорезь и ребристую внутреннюю поверхность для улучшения контакта, выполняется из цветных металлов.
Накидная гайка. Соединяется с фитингом посредством резьбы через обжимное кольцо, прижимая его к внутреннему штуцеру сквозь трубную оболочку, выполняется из оцинкованной латуни.
Прокладки. При монтаже соединения обязательно используются изоляционные прокладки из фторопласта или тефлона, на внутренний штуцер одеваются резиновые кольца.
Связано это с тем, что при длительной эксплуатации (около 10 лет) в результате температурных перепадов может произойти самоотвинчивание накидной гайки — это вызовет появление течи. При наружном использовании проблему легко обнаружить и устранить, слегка поджав гайку разводным ключом или в случае необходимости заменив прокладки.
Рис. 5 Компрессионные резьбовые фитинги — конструкция
Пуш фитингами
Использование пуш-фитингов является последней инженерной разработкой в области соединительной сантехнической арматуры, их установка во внутреннюю трубную поверхность происходит в течение секунды. Основными элементами устройства являются:
Корпус. Содержит фитинг с уплотнительными кольцами, вставляемыми внутрь трубы, изготавливается из цветного металла или пластика (полифенилсульфон PPSU). Выполняется в виде соединительных муфт, уголков, тройников, водорозеток.
Удерживающая колодка. Выполнена из того же материала, что и корпус, фиксируется на его контактном кольце, образуя неразборное соединение.
Кольца. Помещаются между колодкой и корпусом, включают в себя распорное и тарельчатое кольца.
Пуш-фитинги фиксируются путем проталкивания в трубу входного штуцера, при этом происходит щелчок, и арматура надежно закрепляется на трубе, ее отличительная особенность — возможность вращения на 360 градусов вокруг своей оси. Для монтажа пуш-фитингов нужен специальный инструмент который стоит дорого.
Рис. 6 Пуш-фитинг для стыковки металлопластика — устройство
Предшественником пуш-фитингов можно считать фурнитуру от компании John Guest, разработанную еще в 1974 году. Соединение под названием John Guest Speedfit монтируется в течение нескольких секунд и является разборным, рассчитано на многоразовое использование, для повышения герметизации на поверхность трубки одевают уплотнительное кольцо. В настоящее время подобная система широко применяется в системах обратного осмоса — фильтрах для тонкой очистки и опреснения воды.
Основные достоинства пуш фитингов
Эти соединительные элементы применяются в монтаже систем холодного и горячего водоснабжения, напольного и радиаторного отопления. Перечислим основные преимущества пуш фитингов:
- с ними удобно работать. С прокладкой системы справится один человек, имеется возможность визуально проконтролировать соединение, легко устанавливаются в труднодоступных местах;
- монтаж осуществляется быстро и без применения дорогостоящих инструментов;
- надежность соединения обеспечивает отсутствие протечек;
прочность и долговечность. Пуш-фитинги прослужат более 50 лет, их можно замораживать, нагревать до температуры кипения воды, бетонировать и замуровывать в стены;
- при необходимости соединение может быть легко демонтировано и использовано повторно;
- материал фитинга экологически чистый, поэтому без ограничений применяется для питьевой воды;
- пластичность фитинга допускает отклонения трубы на 10 градусов от оси. Такой допуск компенсирует прогиб трубы при ее значительной длине.
Недостатки пуш фитингов заключаются единственно в их высокой стоимости. Точность конструкции требует тщательно соблюдаемой технологии производства и жесткого контроля качества. Следует отметить, что этот вид фитинга недавно поступил в продажу, а значит, есть надежда на рационализацию производства и уменьшение цены изделия.
Особенности монтажа и выбора фитингов
Металлопластиковые трубы из сшитого полиэтилена изначально не предназначены для сварки и склеивания. Сварные швы на них через пару месяцев все равно потрескаются и разойдутся. А клей не используется из-за стойкости этого пластика к растворителям и его низкой адгезии. Остается для монтажа применять только специализированные фитинги.
Все резы металлопластиковой трубы должны производиться исключительно под углом 90 градусов, даже незначительные отклонения могут пагубно сказаться на качестве соединения
Выбирая пресс-фитинг, основное внимание следует обратить на кольцо обжима. Оно должно быть выполнено из прочного металла
И никаких швов на этой металлической поверхности, только литая бесшовная штамповка. Любой шов – точка для разрушения. Лучше сразу снизить либо полностью исключить вероятность порыва трубопровода с затоплением дома. За дешевизной здесь гоняться не стоит точно.
Типоразмеры пресс-фитинга указываются в маркировке как на кольце, так и на его корпусе. Аналогичная информация содержится и на трубе. Все должно совпадать. Еще раз – не стоит приобретать фитинги и трубы из металлопластика разных производителей. В большинстве случаев такой разнобой приводит к проблемам и на стадии монтажа, и потом при эксплуатации.
Трубу после обжима фитинга нельзя сгибать рядом с последним. Это может привести к лишнему напряжению в соединении. Недопустимо также прикладывать к пресс-фитингу какое-либо боковое усилие. Сам он поврежден не будет, а вот пластик рядом может и разрушиться.
Обзор лидирующих производителей
На отечественном строительном рынке свою продукцию представляют большое количество отечественных и зарубежных производителей, определить какой лучше довольно сложно. Наиболее известными являются:
Rehau. Немецкая компания Rehau образована в 1948 году в городе Рехау. На отечественный рынок концерн поставляет трубы Рехау из сшитого полиэтилена РЕХ и металлопластик PEX-AL-PEX системы Раутитан (Rautitan), отличительная особенность изделий — способность выдерживать температуры до +110 С.
Среди немецких компаний на рынке хорошо известны Wefa Plastic (город Аттендорн) и Aquatherm GmbH (Акватерм), Oventrop.
Рис. 13 Фитинги для металлопластиковых труб от известных производителей
Нанопласт. Известный отечественный производитель, выпускает сантехническую арматуру высокого качества с соблюдением мировых технических и гигиенических стандартов, продукция пользуется хорошим спросом у населения. Среди отечественных производителей сантехническую арматуру на рынок в широком ассортименте поставляют компании Политек и PRO AQUA.
Valtec. Совместный российско-итальянский концерн с предприятиями в России и Италии, поставляет потребителю трубы и фитинги для металлопластиковых труб в широком ассортименте продукции по мировым стандартам качества.
Pilsa. Турецкая компания, продукция которой отличается оптимальным соотношением цены и качества, на отечественный строительный рынок поставляют свою продукцию и другие турецкие компании: Firat, TEBO, Kalde.
Что такое сшитый полиэтилен
Этот продукт получают путем специальной обработки (сшивки) полиэтиленового сырья. В результате технологического процесса образуется поперечно-сшитый полиэтилен, обозначаемый аббревиатурой PEX. По сравнению с первичным сырьем, он обладает улучшенными характеристиками, становится более гибким, прочным и термостойким.
Сшивкой полиэтилена на сегодняшний день получают четыре вида сшитого полиэтилена: PEX-a, PEX-b, PEX-c, PEX-d. Они различаются по своим эксплуатационным свойствам:
- Наиболее термостойкий из них PEX-a. Он способен выдержать максимальную температуру +90 ºC. При этом полимер обладает высокой прочностью и гибкостью.
- PEX-b — распространённый вид из числа полиэтиленовых труб PEX. Он может быть многослойным в отличие от PEX-a, характеризуется износоустойчивостью. Однако сваривать его нельзя.
- Отличительная черта PEX-c — высокая экологичность, отчего отводы из него широко используются в фармацевтике и пищевой индустрии. Термостойкость у него для систем отопления недостаточная — при температуре среды выше +70 ºC использовать трубы из Пекса не рекомендуется.
- PEX-d имеют небольшой спрос и сложны в изготовлении.
Определить, действительно ли перед вами сшитый полиэтилен, можно самостоятельно. Нужно поместить кусочек изделия в духовку и нагреть его до 180 градусов. Если он потерял форму, оплавился, это означает подделку.Любому сшитому полиэтилену присущ эффект температурной памяти, то есть возвращение при нагреве исходной формы после деформации.
Методы соединения PEX-труб
Термопластичность PEX-труб существенно упрощает монтаж трубопровода, но необходимо четко соблюдать технологию соединения: каждый стык должен быть выполнен качественно и обеспечивать полную герметичность узла.
Метод соединения PEX-труб выбирают в зависимости от предполагаемого давления жидкости в ходе эксплуатации трубопровода:
| Метод соединения | Максимальное давление, МПа | Тип соединения | Особенности метода |
|---|---|---|---|
| сварной | 12 | неразборное | К трубе приваривают соединительный элемент из аналогичного по химическому составу материала. При нагревании до температуры, близкой к температуре плавления сшитого полиэтилена, срез трубы и соединительный элемент спаиваются, образуя монолитное соединение. Требуется электросварочное оборудование и профессиональные навыки, в домашних условиях применяется редко. |
| напрессовочный | 5-6 | неразборное | Конец трубы спрессовывают между штуцером соединительного элемента и гильзой. Используется свойство сшитого полиэтилена восстанавливать форму после деформации, благодаря чему труба при обратной усадке обтягивает фасонный элемент, заполняя зазоры и обеспечивая герметизацию. |
| обжимной | 2,5 | разборное | Конец трубы обжимается между штуцером и обжимной гайкой резьбовым способом. Узел ремонтопригоден и легко демонтируется. Простой способ, не требующий специального оборудования. |
В чём главные преимущества и особенности?
- Наличие обратной усадки. Изделия способны сопротивляться высоким показателям давления, а после его длительного воздействия они возвращаются к первоначальной форме. Другие материалы со схожими параметрами просто растягиваются спустя некоторое время и приходят в негодность окончательно.
- Повышенный показатель термостойкости. Такие трубы нормально работают при температурах до 120 градусов.
Рассмотрим преимущества труб из сшитого полиэтилена.
- Доступность цен.
- Способность сопротивляться замерзанию.
- Переносят высокие температуры и давления.
- Удобный монтаж.
- Небольшой вес.
- Высокий показатель шумоизоляции у Бир Пекс, Рехау и других фирм. Благодаря чему само помещение защищено от посторонних звуков. Всплески давления полностью поглощаются самой системой.
- Продолжительный срок эксплуатации вместе с высокой прочностью. О гниении и коррозии при работе с этим материалом можно забыть.
- Экологичность. Полиэтилен не выделяет вредных веществ, даже когда его сильно нагревают.
- Эластичность.
Как крепить фитинги
Этот процесс описан выше. Но качество стыковки зависит от нескольких факторов
Здесь важно правильно вставить трубу в фитинг. И хотя изделия PEX отличаются от других аналогов более пластичной структурой, насадить их на патрубок не всегда просто
Технология крепления фитинга зависит от марки изделия и толщины ее стенки. К примеру, тип “b”, который выдерживает температуру не более +45 ℃. Его используют в отопительной системе “теплый пол”. Толщина стенки – 2 мм.
Для соединения частей трубопровода применяют прессовой вариант. В собранный фитинг вставляют с одной стороны трубу, которая входит в зазор между патрубком и втулкой. После чего прессом втулку обжимают. Ту же процедуру проводят и с другой стороны фитинга, вставляя вторую трубу PEX.
Если используется изделие марки “а” с толщиною стенки 2,2 мм, которая выдерживает температуру до +95 ℃ (она используется и в горячем водоснабжении, и в радиаторном отоплении), тогда процесс соединения проводят обжимным фитингом, а точнее, надвижным. Это штуцер и втулка. Технология обжима проводится по-другому:
- На трубу надевается втулка.
- Трубный конец расширяется специальным инструментом.
- Труба надевается на штуцер.
- Втулка натягивается на трубную поверхность, обжимая и ее, и штуцер.
Соединять PEX трубы посредством фитингов – процесс несложный. Но, как и во всех технологических операциях, требуется точное соблюдение последовательности проводимых процедур и знание нюансов. Только так можно добиться высокого качества стыка.
Вся правда о трубах из сшитого полиэтилена PEX – фитинги.
Источник
Соединение при помощи опрессовки
Для реализации соединения на пресс-фитингах необходим такой инструмент:
- ножницы для нарезания труб;
- расширительный пистолет, имеющий насадки разных диаметров;
- тиски для опрессовки.
Сначала конец трубы из сшитого полиэтилена максимально аккуратно и ровно обрезается специальными ножницами.
Далее надевается гильза, к которой и будет впоследствии применен метод опрессовки
Важно учесть, что она надевается перед выполнением расширения входного отверстия самой трубы, поскольку потом гильза попросту не налезет
После этого, подобрав насадку требуемого диаметра и используя специальный инструмент – пистолет для расширения, вход (конец) изделия увеличивают в диаметре на несколько миллиметров. В полученное отверстие вставляется штуцер фитинга. Облегчить процесс поможет смазка, которая обычно входит в комплект для сборки подобных систем.
Завершающим этапом является фиксация гильзы инструментом для опрессовки труб из сшитого полиэтилена. Работать с тисками следует аккуратно, дабы не повредить стыковочный узел.
Как устроен пуш фитинг
- Корпус изделия ударостойкий, в нем располагаются соединительные элементы. Для его изготовления используется поливинилденфторид (PVDF). Второе название этого химического вещества – фторопласт–2. Материал получают методом радикальной полимеризации из винилденфторида. Он получил широкое распространение в промышленном производстве и полностью безопасен для здоровья человека. Например, его применяют для изготовления антипригарного покрытия на сковородках. PVDF имеет диапазон рабочей температуры от – 40°С до +150°С, отличается химической стойкостью и механической прочностью. Некоторые производители применяют для изготовления корпуса полифенилсульфон (PPSU). Это так же полимерный материал, отличающийся долговечностью и стойкостью к химическим и механическим воздействиям. Израильские производители выпускают пуш фитинги для металлопластиковых труб, корпус и внешний кожух которыхвыполнен из латуни. Они имеют ряд конструктивных отличий и вполне приемлемую цену. Латунь довольно устойчива к коррозии и колебаниям температуры в трубопроводной системе.
- На штуцере корпуса имеются уплотнительные кольца, которые предотвращают протечку воды. Высокотемпературная EPDM широко применяется в сантехнике, она устойчива к нагреванию и не боится замерзания. Колец два, это обеспечивает надежность прокладки в случае выхода из строя одного уплотнителя.
Внутренняя часть пуш-фит фитинга состоит из муфты и подпружиненного кольца, с помощью которого осуществляется захват и удержание трубы. Муфта фиксирующего элемента состоит из того же материала, что и корпус. В ней предусмотрены окошки для контроля вхождения конца трубы в цанговый захват. Муфта накручивается на корпус, в то время как зубчатое направляющее кольцо захватывает конец трубы и прочно ее удерживает. Передачу закручивающего момента на цанговое соединение обеспечивают два кольца: цельное из нержавеющей стали и разрезное из пластика. Они же увеличивают прочность изделия. Кроме того, кольца компенсируют тепловое изменение диаметра трубы под воздействием колебаний температуры в системе
- Внешний кожух также выполнен из поливинилденфторида, полифенилсульфона или латуни. В нем имеются три пазуха для ключа на случай демонтажа соединения. В кожух вмонтировано дополнительное резиновое кольцо, фиксирующее трубы, предотвращающее возможные протечки воды и защищающее внутреннюю часть изделия от влаги и грязи. В законсервированном состоянии отверстия кожуха закрыты резиновыми клипсами.
Технология монтажа
| Виды монтажа | Технология | Особенности |
| Компрессионный монтаж | После подготовки труб необходимого размера на их концы надеваются соединительные гайки с резьбой и разрезное кольцо, после чего вставляется фитинг. С помощью гаечного ключа соединение фиксируется. | Подходит как для снабжения зданий холодной и горячей водой, так и для оборудования отопительных систем. |
| Монтаж с использованием специальных пресс-фитингов. | На конец трубы насаживается кольцеобразная пресс-гильза. Затем в трубу вставляется расширитель для увеличения диаметра до нужного размера, чтобы до упора надеть трубу на фитинг. Поверх соединения располагается пресс-гильза, за счет которой через определенный промежуток времени труба возвращает исходную до расширения форму и плотно обжимает фитинг. | Высокопрочное соединение, которое образует цельное монолитное соединение. Произвести демонтаж для последующего монтажа трубопроводной системы не получится. |
| Монтаж с помощью электросварки. | На срез надевается муфта под сварку с клеммами, к которым подключается сварочный аппарат, с помощью которого труба и муфта нагреваются до 170°С. После остывания образуется шов. | Соединение методом сварки требует наличия специального оборудования и хотя бы начальных навыков выполнения сварочных работ. Подходит для труб с давлением рабочей среды до 12 атм. |
Рекомендуем ознакомиться: Фитинги для соединений различных конфигураций полипропиленовых труб
Способы монтажа
От типа фитинга зависит метод его монтажа. В одном случае на установку потребуется несколько минут, разводной ключ и болгарка, в другом – профессиональные навыки и специальные инструменты.
Монтаж резьбовым способом
Понадобятся разводной ключи, трубный клупп с держателем для нарезания внешней резьбы, герметизирующий материал. Для образования внутренней резьбы подойдет метчик. Повышение герметичности при проведении горячего и холодного водоснабжения достигается наматыванием фум-ленты. Процесс монтажа включает три этапа:
- При помощи клуппа и метчика на конце трубы нарезают резьбу.
- Наматывают герметизирующий материал. Используют фум-ленту или льняную нить. Для систем водоснабжения подойдет герметик Tangit Uni-Lock. Фитинги для стальных труб, оснащенные резиновыми уплотнителями, не требуют дополнительной герметизации.
- Разводным ключом накручивают фитинг до упора.
Проверяют герметичность системы. Наполняют трубопровод водой и задают максимальное рабочее давление. При обнаружении течи сильнее затягивают соединение либо демонтируют винтовой фитинг и устанавливают заново.
Монтаж обжимным способом
Когда нет возможности использовать сварку или нарезать резьбу, устанавливают обжимную муфту. Для работы понадобятся инструменты: разводной ключ, а также напильник или болгарка с диском для среза и обработки трубы. Монтаж производится в несколько шагов:
- Обрабатывают срез трубы – убирают остатки краски, заусенцы и неровности. Обрабатывают внешнюю и внутреннюю поверхность.
- В фитинг вставляют край трубы, а сверху на нее натягивают разрезное кольцо.
- Осуществляют опрессовку путем накручивания обжимной гайки, которая вдавит кольцо в трубу и создаст надежное герметичное соединение.
Монтаж фланцевым способом
Фланцевое соединение
В набор инструментов, которые будут задействованы во время стыковки стальных труб фланцевым методом, входят: болгарка с дисками для резки и зачистки, сварочный аппарат, перфоратор, гайковерт или ключи для затяжки болтов. Тщательно обрабатывают все элементы конструкции – удаляют старое лакокрасочное покрытие, окалины и заусенцы, ржавчину и масляные загрязнения.
Соединитель обычно состоит из двух одинаковых фланцев, резиновой прокладки, комплекта болтов с гайками. Фланцы приваривают к краям труб, а между ними устанавливают прокладку. Ее подрезают так, чтобы она не мешала монтажу болтов с гайками.
Монтаж сварным способом
Фитинги для сварки металлических труб считаются универсальными, так как в диаметре не имеют ограничений. В теории их монтаж прост, нужно приварить края к торцам труб. Но этим должны заниматься люди, обладающие профессиональными навыками и опытом работы со сварочным аппаратом.
Типы фитингов для труб PEX
Виды фурнитуры:
- электродиффузия.
- фланцевое;
- компрессионные, они гофрированы;
- нажать;
Все они сделаны из разных материалов. На рынке доступны изделия из латуни. Это самый дорогой вариант с улучшенными техническими характеристиками. Отсюда высокое качество стыка. С помощью латунной арматуры можно соединить между собой две полиэтиленовые трубы или полимерное изделие со стальным аналогом.
Фитинг для труб PEX
Второй материал, который часто используется для производства соединителей, – поливинилсульфон, сокращенно PPSU. Это полимер с высокой прочностью, нулевой токсичностью и электропроводностью. Фитинги из поливинилсульфона обычно используются в тех системах трубопроводов, которые работают в условиях повышенной влажности (наружный водопровод или скрытая система трубопроводов).
Вывод
Среди многочисленных аргументов, в пользу вышеописанного способа соединения пластиковых труб, особенно хочется обозначить технологическую простоту выполнения монтажных работ, в результате которых получается:
- водонепроницаемое,
- надежное,
- долговечное соединение.
Но, если быть до конца откровенными, то стоит отметить, что у данного метода есть один (но очень существенный) недостаток.
И заключается он в следующем:
для того, чтобы состыковать пластиковые трубы посредством надвижных фитингов, вам понадобится специальный инструмент.
Стоит он дорого.
Покупать приспособление для одноразового использования – это экономически не обоснованный шаг.
В некоторых торговых точках можно договориться об аренде пресс-клещей.
Там вам могут оказать такую услугу под денежный залог.
Что касается остального, то данная техника соединения характеризуется, в основном, с положительной стороны.
Посмотрите видеоролик, в котором наглядно показано, как сделать монтаж фитингов своими руками.
Особенности труб из сшитого полиэтилена
Обычный полиэтилен не обладает достаточной прочностью для использования в системах горячего водоснабжения или отопления, тогда как сшитый полиэтилен, обозначаемый аббревиатурой PEX, при таком же химическом составе имеет прочную сцепку между молекулами.
Структура сшитого полиэтилена представляет собой полимерную матрицу – трехмерную сетку с широкими ячейками, обладающую прочностью и эластичностью одновременно.
Основная задача сшивки – сделать материал устойчивым к температурному воздействию при высоком давлении.
PEX-трубы обладают достоинствами, которые позволяют использовать их в системах отопления:
- стоят дешевле трубам из других полимеров, металла и металлопластика;
- трубы имеют большую длину, что в сочетании с эластичностью, гибкостью и небольшим весом позволяет прокладывать большие участки трубопровода, используя минимальный набор фитингов и инструментов;
- сшитый полиэтилен не окисляется и не гниет, срок его службы при соблюдении правил монтажа и эксплуатации составляет около 50 лет;
- материал устойчив к механическому воздействию, высокому давлению, экстремально низким и высоким температурам;
- PEX-трубы не выделяют вредных веществ, что позволяет использовать их для монтажа водопровода;
- материал не пропускает шум от движущейся по трубам воды;
- после любого деформирующего воздействия труба из сшитого полиэтилена возвращает свою первоначальную форму.
Минусы у этого материала тоже есть.
- Сшитый полиэтилен боится ультрафиолета, поэтому трубопровод из него прокладывают скрытым способом.
- PEX-трубы имеют узкий диапазон применения, так как типоразмерный ряд невелик.
- Материал пропускает кислород, это не вредит самим трубам, но может стать причиной коррозии металлических частей трубопровода.
