Верстак своими руками в гараж: руководство по сборке в домашних условиях

Как сделать верстак в гараже своими руками из дерева

Процесс создания верстака из дерева делится на несколько основных этапов.

На первом этапе изготавливается каркас конструкции. Для этого из бруса вырезаются четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных поперечных распорок. Можно использовать брус сечением 70х70 мм, если размеры верстака не превышают 2 метров.

На втором этапе изготавливаются балки. Отрезается четыре вертикальные стойки: две с высотой 90 см, две — 150 см, которые должны быть на 60 см выше, так как на них после окончания сборки верстака будет устанавливаться фанерный экран.

Горизонтальные балки тоже должны быть разного размера. Две секции бруса по 150 см для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака, а для крепления столешницы – отрезки по 200 см. Из остатков материала нарезаются поперечные распорки 60 см длиной.

Необходимые инструменты и материалы

Некоторые материалы, которые нужны для верстака, могут найтись в гараже, недостающие части всегда можно докупить на строительном рынке или магазине. Материалы:

• уголки стальные 50х50х4 и 40х40х2;
• труба профильная 60х40х2;
• полоса стальная 40х4 мм;

• стальные листы 2200х750х2 мм;
• доски толщиной 50 мм;
• 15-мм фанера и направляющие для ящиков.

Чтобы добавить эстетики, нужно подготовить краску. Преобразователь ржавчины делает металл защищенным от влаги.

Инструменты, которые необходимы для изготовления:

• сварочный аппарат с электродами;
• уровень и рулетка;
• шуруповёрт;

• дрель;
• болгарка;
• электрический лобзик.

Пошаговая инструкция

Деревянный верстак сделать проще, чем металлический. Пошаговая инструкция:

1. Нарезаются доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты.
2. Соединяется пиломатериал между собой саморезами или металлическими уголками.
3. Собирается верхняя рама также, как и рама для инструментов.
4. Опорные ноги вырезаются из бруса и фиксируются к каркасу болтовым соединением.
5. Для жесткости каркаса в нижней части стола делается полка. В качестве материала можно использовать ДСП или фанеру.
6. После сборки каркаса изготавливается столешница из досок 50мм, их нарезают и закрепляют к каркасу.
7. Для абсолютной готовности шлифуются все неровности и обрабатывается дерево антисептиком или олифой.
8. Финишная отделка состоит в обработке грунтовкой по дереву. После полного высыхания грунтовочного состава, поверхность конструкции покрывают масляной краской в два слоя.

Размеры
Верстак в гараж можно собрать любого размера. Длина определяется работами, которые будут производиться на столе. Обычно длину выбирают около 2 м.  Устанавливается стол, как правило, вдоль стены с возможностью достать инструменты, расположенные на полке и тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см. Параметр высоты зависит от роста владельца, стандартное значение — 0,8-1 м.

Подготовительные работы
Прежде чем приступить к изготовлению своего верстака для гаража необходимо определиться с тем, какие размеры будет иметь будущая конструкция.

При оборудовании гаража своими руками важно правильно выбрать место. Лучшим вариантом считается часть гаража с хорошим освещением и электрическими розетками

Важно учитывать учитывать направление освещения.

Длина столешницы должна быть адаптирована для размещения инструментов и крупных деталей. Ширина не должна быть больше 50 – 60 см, для комфортного использования всех частей стола. Необходима возможность крепления дощечки таким образом, чтобы она выступала за край верстака на 200 – 300 мм., если одна сторона будет оборудована для работы с электрическим инструментом.

Рама и ножки
Нарезаются доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты, соединяют материал с помощью саморезов или металлических уголков. Аналогичным образом собирают верхнюю раму.

Из бруса нарезают опорные ножки и фиксируют их к каркасу болтовым соединением. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. Количество ножек  от 6 до 8.

Стол в гараж своими руками из дерева
Перед тем как собрать стол для гаража своими руками из дерева нужно изготовить все необходимые для него детали. Краевая часть материала обрезается с помощью электрического лобзика. В качестве материала можно использовать брус из сосны или дуба. Эти породы древесины обладают высокой прочностью. Брус длиной 15 м – оптимальный вариант для большинства столов, сечение подбирается учитывая предполагаемые нагрузки. Для сборки столешницы можно взять обрезную доску толщиной примерно 2-3 см. Доски для столешницы должны иметь гладкую поверхность.

Пошаговая инструкция по изготовлению верстака для гаража

Сборка опорного каркаса

Рассмотрим примерный порядок действий при сборке металлического верстака. Необходимо выполнить следующие операции:

Согласно данным сборочного чертежа нарезаются детали соответствующей длины для сборки опорного каркаса. Используется труба прямоугольного сечения, стальной уголок или иные выбранные для этого виды проката.
Производится сварка каркаса. Сначала сваривается опорная площадка для столешницы, затем она переворачивается и привариваются опоры и каркас тумбы. Устанавливаются направляющие для выдвижных ящиков, прикрепляются боковые панели.
Сварные швы зачищаются с помощью болгарки, удаляются заусенцы и острые края, образовавшиеся во время резки металла.
Верстак переворачивается и устанавливается на выбранное заранее место. Вырезается из листового материала или нарезается по длине нужное количество досок для покрытия столешницы. Производится установка и отделка поверхности,
В зависимости от типа конструкции к заднему краю столешницы крепится задняя стенка, не позволяющая инструментам или деталям скатываться и падать за верстак

В условиях гаража это очень важно, так как отыскать закатившийся мелкий винтик будет крайне сложно.
Производится сборка инструментального щита и навеска его на стену. Обычно используется лист фанеры с рядами отверстий, в которые вставляются стержни для подвески инструмента.
Сборка стеллажей производится подобным образом: сварка каркаса, установка плоскостей и навеска на стены или установка с фиксацией к ним. Все края тщательно обрабатываются и зачищаются, острые углы закругляются.
Готовое сооружение красят, после высыхания краски производят установку освещения, размещают инструмент, крепят тиски, наждак и прочие необходимые приспособления.

Все края тщательно обрабатываются и зачищаются, острые углы закругляются.
Готовое сооружение красят, после высыхания краски производят установку освещения, размещают инструмент, крепят тиски, наждак и прочие необходимые приспособления.

Перечисленные операции относятся к основным, наиболее необходимым действиям. В зависимости от типа конструкции и наличия дополнительных элементов могут потребоваться и другие этапы сборки. Для того чтобы не допускать ошибок, рекомендуется продумать порядок работ во время создания рабочего чертежа. Следовать пунктам плана необходимо для увеличения скорости работ и исключения путаницы в сборке сооружения.

Верстак столярный складной

Очень простой и функциональный складной столярный верстак. В этом случае столешница не опускается, а поднимается и крепится к стене, ножки складываются в середину рамы. Чтобы всякий раз вручную не откидывать ножки, в конструкцию добавлен специальный стоп-блок  который вы просто должны вытащить со стены и ноги останавливаются в том же положении каждый раз. Порядок изготовления столешницы и ножек, как в предыдущих вариантах, только способ крепления к стене отличается.

Еще два варианта простого складного верстака.Здесь показано, как сделать откидной столик верстак с ножками, складывающимися под столешницей, и второй вариант, когда опорой служат две раздвижные боковые рамки, на которые опирается рабочая поверхность. И тот и другой столик имеют свои преимущества, второй конечно надежней, хоть его и сложней изготовить. Конечно оба варианта не подходят для серьезных работ, их можно скорее рассматривать, как вспомогательные.

Источник фото www.wilkerdos.com/2015/09/two-easy-fold-down-workbench-rockler-t-track-table/

Настенный складной верстак

Не всегда есть возможность организовать рабочее место в небольшом гараже, обычно не хватает дополнительного пространства по бокам, когда машина находятся внутри. Вместо того чтобы заниматься мелким ремонтом на кухонном столе, лучше сделать настенный складной верстак. Выше уже представлено несколько вариантов, вот еще один.

Вся конструкция просто складывается и закрывается, съемные ножки хранятся на верхней части рамы.

Необходимые инструменты: Дрель с крестообразной головкой, различного размера сверла для предварительного сверления отверстий, дисковая пила, рулетка, хомуты, уровень.

Источник фото www.instructables.com/id/Wall-Mounted-Folding-Workbench/?ALLSTEPS

Из чего: дерево или металл?

Что касается выбора материалов изготовления, здесь допускается несколько вариантов. Главное, чтобы выбранный вами материал обладал:

• устойчивостью к негативным факторам. Стол не должен портиться из-за резких перепадов температуры и повышенной влажности;
• устойчивостью к механическим повреждениям;
• длительным сроком эксплуатации;
• прочность и надежностью. Сооруженная вами мебель должна справляться с различными нагрузками.

Соорудить стол в гараж можно из:

• дерева;
• металла;
• комбинированных материалов.

К преимуществам деревянных моделей относятся:

• легкая обработка ручными и электрическими инструментами;
• доступная стоимость;
• эстетичный внешний вид.

Но такое изделие не способно справляться с большими нагрузками, да и срок его эксплуатации, в отличие от металлических моделей будет значительно меньше.

Стоит сразу отметить, что вариантов изготовления рабочего стола в гараж намного больше. Некоторые автолюбители предпочитают делать полностью деревянные модели, другие укрепляют их сверху металлическим листом. Кто–то останавливает выбор на деревянной раме и металлической столешнице, а кому – то по душе полностью металлическое изделие. Особых требований при изготовлении складного стола в гараж нет. Главное, чтобы владельцам было комфортно за ним работать и ухаживать.

Но имейте в виду:

• полностью металлические изделия сделать самостоятельно довольно сложно. Если у вас имеется сварочный аппарат, и вы умеете с ним работать, тогда можно попробовать сделать такую сложную конструкцию;
• полностью деревянное изделие сможет сделать своими силами даже новичок в данной сфере. Для этого стоит вооружиться болгаркой, шлифмашинкой или обычной ручной ножовкой.

Читать также: Шаблон для кладки кирпича цена

Конструкция верстака

Хороший верстак должен соединять в себе функциональность и компактность

Площадь большинства гаражей ограничена, поэтому выбор правильной конструкции верстака очень важен. Основным требованием является оптимальное сочетание функциональности и компактности. Стандартный размер гаражного бокса — 6х4 м. Если вычесть из этого площадь, занимаемую машиной, остаётся не так уж и много свободного пространства, которое необходимо использовать самым рациональным образом.

Существует множество вариантов конструкции верстака, но все они должны иметь:

• Основную рабочую поверхность;
• Одну или несколько тумб для хранения различных вещей и одновременно выполняющих функции опорных элементов;
• Выдвижные ящики для хранения мелких деталей, крепежа или инструментов;
• Щит для размещения наиболее используемых инструментов.

Важно также обеспечить наличие качественного освещения и розеток для подключения ручного электроинструмента. Рекомендуется располагать их в верхнем ярусе, чтобы провод не мешался под руками и не создавал опасных ситуаций

Используемый материал

Чтобы сделать верстак в гараж своими руками используются два материала: дерево и металл. Разница между этими конструкциями будет заключаться в надежности и устойчивости к различным силовым и механическим воздействиям. В этом отношении верстак из металла будет значительно выигрывать у деревянного. Существуют и другие моменты, о которых следует упомянуть:

Металлическую конструкцию сложно сделать своими руками, потому что потребуется проведение сварочных работ, а также необходимо иметь навыки работы с металлом. Обрабатывать железную заготовку также довольно нелегко. Поэтому, чтобы изготовить рабочий стол такого типа своими руками, понадобится специальное оборудование и специфические знания. Совсем другое дело – дерево. Чтобы сделать для гаража деревянный верстак своими руками, необходим будет только стандартный набор домашнего инструмента – болгарка, отвертка, электрический лобзик, молоток и т. д

Можно даже воспользоваться только ручной ножовкой, но работа в этом случае немного усложнится

Если взять во внимание эксплуатационные и технические аспекты рабочего стола, изготовленного из того или иного материала, то здесь необходимо выделить большой вес металлического изделия и довольно небольшую прочность деревянного верстака. Идеальным вариантом было бы совмещение двух этих материалов в одном изделии, например, верстак сделать из древесины, а его столешницу накрыть тонким слоем железа. В этом случае даже использование тисков и других подобных приспособлений не сможет причинить ему вреда

В этом случае даже использование тисков и других подобных приспособлений не сможет причинить ему вреда.

Таким образом, комбинирование материалов является идеальным решением для изготовления верстака в гараж своими руками. Однако, если рабочий стол будет использоваться не слишком часто, а время от времени, то лучше всего обойтись полностью деревянной конструкцией.

Подготовительные работы

При оборудовании гаража своими руками очень важно правильно выбрать место, где будет установлен верстак. Лучшим вариантом будет считаться часть гаража, где имеется хорошее освещение и оборудованы электрические розетки

Необходимо учитывать и такой момент, как направление естественного освещения

Свет должен падать с левой стороны или прямо. В этом случае рабочая поверхность будет всегда освещена

Необходимо учитывать и такой момент, как направление естественного освещения. Свет должен падать с левой стороны или прямо. В этом случае рабочая поверхность будет всегда освещена.

Длина столешницы должна быть такой, чтобы на ней с легкостью размещались инструменты и крупные детали, которые требуются для работы. Ширина ее не должна быть больше 50 – 60 см. Это позволяет дотягиваться без труда до противоположного края. Одна сторона может быть оборудована для работы с электрическим режущим инструментом: циркулярной пилой, лобзиком и т. п. С этой целью закрепляют дощечку таким образом, чтобы она выступала за край верстака на 200 – 300 мм.

Также перед тем как сделать верстак в гараже своими руками, необходимо уточнить еще один параметр – его высоту. От того, насколько правильно она будет определена, зависит удобство осуществления работ. Чтобы определить высоту, необходимо встать прямо, согнуть в локтях руки и мысленно облокотиться на воображаемый стол. Расстояние между полом и согнутыми руками будет являться идеальной высотой для будущей конструкции.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать верстак в гараж, потребуются следующие инструменты:

• болгарка, имеющей шлифовальный диск и круг для резки металла;
• уровень;
• шуруповерт;
• дрель;
• сварочный аппарат и электроды;
• рулетка;
• электролобзик для раскроя фанеры.

Материалы:

• уголок толщиной 4 мм;
• стальная полоса толщиной 4 мм;
• стальной лист, необходимый для изготовления держателей для ящиков толщиной 2 мм;
• фанера для изготовления задних, боковых стенок стола и ящиков толщиной 15 мм;
• шурупы;
• анкерные болты;
• труба квадратная толщиной 2 мм;
• стальной лист, который будет использоваться для столешницы, толщиной 2 мм;
• деревянные доски для столешницы толщиной 50 мм;
• направляющие для ящиков стола;
• саморезы по металлу;
• краска по металлу и дереву.

Конструкция, изготовленная из этих материалов, будет надежной и очень прочной. Доски будут использоваться для ниш и полок, а стальные полосы понадобятся, чтобы создать бортики на поверхности стола.

Организация рабочего места

В среднестатистическом гараже не так уж много свободного пространства. Помимо компактности, критерий, влияющий на параметры рабочего стола — это объем работ, которым вы собираетесь посвящать свое время. Если предполагается, что вы будете не только сверлить и забивать гвозди, но и заниматься более сложными манипуляциями, стоит подумать о столе большего размера. Периодическую обработку деталей или заготовок удобнее выполнять, если тиски и станок для заточки или сверления находятся в собранном состоянии. Владельцу гаража придется найти решение еще для нескольких задач:

Хранение. Из-за ограниченности пространства на верстак возлагается еще одна важная задача — обеспечение удобных условий хранения. Правильный верстак используется не только в качестве рабочего стола, но и как удобное вместилище расходных материалов, запчастей и инструментов.

Когда все под рукой

• Выбор места. Специфичной гаражной задачей является выбор места для рабочего стола. Необходимо соблюсти два условия. Во-первых, расстояние между автомобилем и верстаком и полками в гараже должно составлять не менее одного метра. Второе условие заключается в том, что вам должно быть удобно работать рядом с машиной, без риска повредить ее.

• Подключения к электросети. Электрификация должна быть безопасной, учитывающей влияние сырости и агрессивных жидкостей, обычных для гаражных работ. Электропроводку необходимо уложить в пожаробезопасную гофру или спрятать в штробы. Если у вашего электрощитка металлический корпус, его в обязательном порядке необходимо заземлить.

Автомобиль не должен служить помехой

Освещение. Учитывая, что в гараже всегда имеются теневые зоны (от автомобиля, полок и стеллажей), практичным вариантом станет комбинированная система из нескольких источников света, предназначенных для разных задач. Над верстаком, в зоне проведения работ, удобно установить яркую поворотную лампу, защищенную абажуром. Лампу можно сделать съемной; также ее удобно встроить в верстак, а не закреплять на стене — если вы захотите передвинуть стол, проблем с электрификацией не возникнет.

Верстак своими руками: как сделать слесарный и столярный стол. Обзор лучших идей и 80 фото различных моделей

Хороший верстак в гараже позволяет сделать различные виды работ по металлу и дереву за короткий промежуток времени. Здесь хранятся различные инструменты и мелкие детали. Простым языком, он представляет собой специальный стол, на котором можно делать токарные и слесарные изделия.

Помимо столешницы, здесь могут присутствовать многослойные конструкции полок и подвесных емкостей для хранения гвоздей, шурупов и гаек.

Сделать универсальный верстак достаточно просто. Главное в этом деле, подготовить проект и подробные чертежи будущего изделия. В процессе создания необходимо соблюдать очередность каждого действия.

Самостоятельное изготовление подобного сооружения позволит сэкономить приличную сумму. Помимо этого, индивидуальный проект помогает сделать конструкцию исходя из параметров вашего помещения.

Разновидности верстака

Существует несколько видов верстака. Каждый из них имеет некоторые характерные особенности. В свою очередь они делятся на:

Слесарный. Он предназначается для работ по металлу. Столешница такого изделия сделана из высокопрочного металлического сплава. Это необходимо для безопасности. В процессе работы по железу могут присутствовать искры.

Помимо этого, использование смазочных материалов может оставить следы на деревянной поверхности. Железное основание не требует особого ухода.

Универсальный стол имеет в своей конструкции металлическую и деревянную столешницу. На чертеже верстака изображено устройство столярной рабочей зоны.

Что входит в конструкцию верстака?

Если изделие изготовляется самостоятельно, то здесь важно продумать каждую мелочь. Дополнительные полки и вместительные подвесные емкости помогут рационально использовать данное изделие

Стандартная модель содержит в себе множество выдвижных ящиков для хранения крупных инструментов

Стандартная модель содержит в себе множество выдвижных ящиков для хранения крупных инструментов.

Самодельный стол может иметь как металлическую, так и деревянную систему хранения. Дополнительный металлический щит позволяет хранить здесь мелкий подвесной инструмент. Теперь ножовки и молотки будут располагаться в одном месте.

Как сделать верстак своими руками?

Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.

Для этого понадобятся:

• ножовка;
• шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
• столярный угольник;
• уровень;
• болты;
• гайки;
• саморезы;
• подробный чертеж изделия;
• гаечный ключ.

Из материалов необходимо подготовить:

бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм

В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки; листы фанеры толщиной 30 мм; доски для каркаса. Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу

Он включает в себя следующие этапы:

Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:

Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.

Посередине устанавливают распорную планку. В дальнейшем она сократит сопротивление готового изделия в ходе рабочего процесса понадобится небольшая деревянная доска.

Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.

Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.

Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.

Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.

Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.

Большой стол верстак универсальный ДЛЯ ВСЕХ ВИДОВ ИНСТРУМЕНТА своими руками

Вы интересуетесь всеми областями технологий и часто будете заниматься электроникой, деревообработкой, механикой, 3D-печатью или фрезерованием, то этот столярный верстак для Вас!  

Универсальный верстак предназначен как для столярных, так и для слесарных работ, позволяя перейти от одного вида работ к другому за считанные секунды, благодаря быстрой смене инструмента.

Из деревянного бруса собирается каркас стола:

Деревянные рейки смазываются столярным клеем и до его высыхания зажимаются в струбцины: 

Склеенные рейки подвергаются шлифовке:

Столешница из склеенных и отшлифованных реек крепится к основанию:

Устанавливаются выдвижные ящики и станки:

Источник фото: http://www.instructables.com/id/The-Universal-Multipurpose-Workbench/

Читать полностью (ссылка)

Стол верстак слесарный

Никогда заранее не знаешь, какой работой придется заниматься, в хозяйстве часто приходится что-то чинить или изготавливать. Поэтому стол верстак слесарный или столярный всегда пригодится. Представленный вариант компактного столика очень удобный в этом плане.

Среднего размера, но места достаточно, чтобы разместить небольшие тиски или другое вспомогательное оборудование. Ножки и нижняя полка сделаны из дерева, верхняя рама и поверхность столешницы металлические. Деревянные детали не такие прочные, как металл, но без них не обойтись, они служат для гашения колебаний, чтобы ваш стол не звенел, как колокол

Важно прочно скрепит деревянные и металлические детали, чтобы не было шата, дерево разбивается очень быстро. Поэтому металлические кронштейны должны иметь достаточную площадь. Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук

Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части. Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу

Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук. Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части. Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу.

Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/steel-table-1.html

Подготовка

Подготовительные работы начинаются с ревизии имеющегося свободного места в гараже. Необходимо обеспечить проход людей к машине, открытие дверей самого авто, чтобы они не натыкались на верстак. Когда гараж недостаточно широк по габаритам и места хватает впритык, чтобы завести (или вывести) машину и сесть в неё (с одной или обеих сторон), то подумайте, возможно, верстак понадобится под машиной (в ремонтной канаве). В последнем случае он должен быть:

• откатным и/или складным, чтобы подступиться к месту ремонта, отодвинув его в любую из сторон;
• вдвое уже, чем сама канава.

Определившись с местом размещения, выберите схему построения вашего универсального ремонтного стола. Имеются десятки готовых чертежей верстаков. Если вы дружите с черчением и построением эскизов, мало-мальски умеете проектировать, просчитывая возможные неудачные моменты и вероятные ходы, то это ваш способ.

Чертежи и размеры

Высококачественный гаражный верстак начинается с габаритов – площади и объёма пространства, отводимого под него. Чертёж верстака опирается на следующие моменты:

• Высота расположения столешницы – расстояние от пола до согнутых локтей мастера, работающего стоя.
• Длина – чаще всего не более 2 м, но для сбора длинных конструкций (относящихся или не относящихся к автомобилю) может понадобиться и все 3-4 м.
• Ширина – не более 1 метра.
• Длина и ширина рамы верстака (включая так называемое подверстачье, или полка для ящиков либо без них) с учётом ножек на 5-10 см меньше соответствующих размеров лежащей на ней столешницы. Но можно уравнять эти габариты – так и делают, когда в металлическую основу закладываются доски, а сверху крепится стальной лист.
• Ножки изготавливаются с учётом габаритов рамы верстака. Идеально, если они впишутся в её длину и ширину, не выпирая по углам. Высота ножек – расстояние до согнутых локтей рабочего, трудящегося стоя, минус толщина столешницы (не менее 3 см).
• Подвесные полки (с ящиками или без них) устанавливаются на вторичных перекладинах под столешницей, расстояние до них – не меньше 60 см от пола. Чаще всего ящики располагаются в один ряд.

Столярные верстаки изготавливаются преимущественно из дерева – металлическими в них являются шпильки, саморезы, гвозди, мебельные уголки, а также элементы тисков – ходовой винт и его стопорные и ходовые гайки, возможно, втулка с шарикоподшипником.

Универсальный верстак обязательно содержит стальную столешницу, раму и ножки – тогда он выдержит вес деталей и конструкций в сотни килограммов, чего не скажешь о сборке деревянных изделий. На нём легко разместить слесарные тиски, пильный и сверлильный станки, оборудовать сварочный пост. Сам стол может быть угловым, навесным, откидным, но вряд ли откатным.

Инструменты и материалы

Необходимый инструментарий для мастера, которому срочно понадобился верстак, включает в себя:

• сварочный аппарат (лучше всего подойдёт инверторный с рабочим током не более 300 ампер), электроды на 2,5, 3 и 4 мм, защитная каска с затемнённым стеклом;
• строительный уровень;
• дрель или перфоратор с переходником под обычные свёрла, набор свёрл по металлу;
• болгарка с отрезным (по металлу) и шлифовальным дисками;
• линейка рулеточного типа на 3 м;
• электролобзик с набором пильных полотен по дереву;
• шуруповёрт (при его отсутствии – универсальная отвёртка с набором шлицевых, крестовых и шестигранных насадок).

В качестве расходных материалов подходят следующие:

• профильная труба 60*40 мм (толщина стенок – не менее 2 мм, общая длина – от 24 м);
• полоса стали 4*4 мм, длина полосы – порядка 8 м;
• листовая сталь с толщиной листа не менее 2 мм;
• фанера толщиной не менее 1,5 см (меньшую использовать нежелательно – жёсткость её стенок окажется недостаточной);
• саморезы толщиной не менее 5 мм;
• шпилька размером не менее М12, гайки и шайбы (гроверные, обычные увеличенные) под неё;
• уголковый профиль 50*50 и 40*40 мм (толщина стали – не менее 4 мм);
• доски из натуральной древесины толщиной не менее 5 см;
• грунт-эмаль по ржавчине и краска по дереву.

Виды верстаков

Материалами для производства верстаков служит дерево, металл или используется их комбинация. Существует несколько видов конструкций, предназначенных для проведения различного рода работ.

Слесарные

Такие сооружения обычно отличаются массивностью. На металлическом каркасе устанавливается толстая (до 5 см) плита из двух листов фанеры или МДФ. Сверху укладывается металлический лист для защиты от агрессивных жидкостей.

В углах столешницы размещаются тиски и другой инструмент. Под столом навешиваются ящики для инструмента и крепежа.

Слесарные верстаки считаются универсальными. На них можно проводить разного рода работы по ремонту и строительству. Например, разбирать двигатель, распиливать и шлифовать материалы, затачивать инструмент и т.д.

Столярные

Для вытачивания и изготовления изделий из древесины необходим верстак, состоящий из твердой столешницы длиной до 3 м, установленной на каркасе из ели или сосны. Профессиональные модели верстаков имеют раздвигающуюся столешницу, позволяющую зажимать заготовки по всей длине.

Столярный верстак с раздвигающейся столешницей

Столярный верстак не так часто устанавливают в гараже, так как обычно он размещается не вдоль стены, а на некотором расстоянии, чтобы была возможность, обрабатывая детали, передвигаться вокруг них.

Столярные работы у верстака

Плотницкие

Верстаки для плотников должны быть габаритными, чтобы была возможность разместить заготовки. Его конструкция — достаточно проста. На массивной, длиной 6 м, деревянной столешнице, размещаются упоры для пиломатериалов. Ящики для хранения инструмента обычно здесь не устанавливаются.

Рабочее место плотника

В гаражах, как правило, черновой обработкой дерева и сборкой габаритных конструкций не занимаются. Да и для художественной резьбы это место — не совсем подходящее.

Электромонтажные

Конструкция под проведение электромонтажных работ изготавливается из металлического каркаса, на котором устанавливается диэлектрическая жаропрочная столешница. Обычно материалами для нее служат пластик или текстолит.

Место работы должно быть оборудовано розетками, хорошо освещаться. Удобно, если оно оснащается полками, на которых можно разместить приборы и инструменты.

Место для работы электромонтажника

В гаражах, как правило, занимаются выполнением слесарных и электромонтажных работ.

Улучшенные варианты верстаков в гараже: фото функциональных столов

Верстак без тумбы в стандартном исполнении имеет самое простое строение. Такой вариант легче всего собрать, и обходится он дешевле. Чтобы увеличить рабочую поверхность и при этом сэкономить свободное пространство, обычно устанавливаются складные (откидные) конструкции.

Устойчивость откидного верстака в гараже обеспечивается за счет регулируемых ножек. При этом его столешница закреплена на стене. Когда устройство не эксплуатируется, рабочая поверхность находится в приподнятом состоянии.

Однотумбовые конструкции верстаков более устойчивы и надежны.

К созданию складного верстака в гараже прибегают лишь в тех случаях, когда требуется организовать компактное рабочее место на ограниченной площади. В этом случае предполагается, что стол будет использоваться крайне редко. Такую конструкцию нельзя назвать качественно оборудованным рабочим местом. К тому же пространство под откидной столешницей должно оставаться свободным, поэтому не получится установить тумбы или полки для хранения инструментов.

На заметку! Организовать в тесном пространстве места для хранения инструментов все-таки можно. Например, воспользовавшись лайфхаками для мастерской гаража, своими руками несложно установить подшипниковые направляющие с выдвижными ящиками или же дополнить откидную столешницу тумбами на колесиках, которые можно легко переместить в другое место, когда верстак не используется.

Однотумбовые конструкции более надежны и устойчивы. Вес таких моделей составляет около 100 кг. Эти верстаки имеют усиленную рабочую поверхность и тумбу, укомплектованную драйверами. Перемещение выдвижных ящиков обеспечивается благодаря шариковым направляющим. Кроме этого, в конструкции могут присутствовать переставные полки. Для блокировки ящиков используется центральный замок. В некоторых функциональных моделях может присутствовать инструментальная панель.

Модели с двумя тумбами весят 110-115 кг. При условии равномерного распределения веса каждый ящик способен выдержать до 30 кг нагрузки. Чтобы своими руками сделать верстак в гараже более удобным и функциональным, конструкцию рекомендуется дополнить полками или стеллажами. В комплектацию также можно включить перфорированный экран. Он представляет собой панель, куда устанавливаются крючки и держатели.

Пространство под столешницей можно использовать для хранения инструментов.