Медные трубы для газа: специфика и нормы прокладки медного трубопровода

Категории трубопроводной арматуры

Блоки предохранительных клапанов2
Вентили стальные104
Вентили чугунные47
Задвижки нержавеющие16
Задвижки стальные – ХЛ3
Задвижки стальные77
Задвижки чугунные37
Задвижки шланговые1
Канализационная арматура6
Клапана обратные96
Клапана предохранительные50
Клапана регулирующие72
Конденсатоотводчики стальные3
Краны бронзовые23
Краны стальные – ХЛ45
Краны нержавеющие31
Краны стальные79
Вентили бронзовые18
Краны титановые1
Краны чугунные2
Метизы3
Насосы2
Отводы20
Отопительное оборудование36
Переключающие устройства1
Переходы18
Регулирующая арматура31
Пожарная арматура44
Счетчики воды31
Тройники14
Трубы46
Указатели уровня3
Уплотнительные материалы18
Фильтры, грязевики54
Фитинги26
Фланцы32
Элеваторы7
Электроприводы1
Шаровые краны81
Другое28
Пневмоприводы2
Конденсатоотводчики чугунные2
Затворы стальные38
Затворы чугунные31
Вентили энергетические1
Задвижки энергетические3
Клапана энергетические1
Клапана отсечные12
Компенсаторы сильфонные40

Выбирать или не выбирать медные трубы для водоснабжения своего дома?

Делать ли водопровод из медных труб, зависит от ответов на следующие вопросы: могу ли я позволить себе такой дорогой материал? буду ли я делать всё своими руками или нанимать специалистов? если хочу сделать всё сам, то обладаю ли нужными навыками? если навыков нет, то хочу ли я их приобрести, есть ли для этого ресурсы (время — ведь у новичка всё поначалу дольше, чем у профессионалов; деньги — ведь, возможно, косяки придётся переделывать и взамен испорченных материалов покупать новые)? есть ли инструменты? и т. д.

Однозначно можно сказать, что главный недостаток медных труб – это высокая цена.

Второй существенный недостаток – необходимость пайки, и пайка здесь сложнее, чем полипропиленовых труб.

Вывод: если не уверены, не обладаете достаточными навыками и стеснены в средствах, то лучше обратить внимание на другие виды труб. Лучше всего при отсутствии опыта выбрать полипропиленовые трубы

Они и не дорогие сами по себе. И инструмент недорогой, его можно вообще взять в аренду.

Зато достоинства медной трубы неоспоримы, водопровод из неё будет служить верой и правдой долго

И если деньги для вас не проблема, то обратить внимание на медные трубы для водоснабжения стоит

Технические отличия медных труб

В соответствии с Государственным стандартом существуют такие виды измерения медных труб:

  • Метрическое;
  • Дюймовое.

Медные трубы для отопления

Труба медная метрическая имеет высокую стойкость к пониженным температурам, поэтому может выдержать прохождение любых сред. Трубы, предназначенные для систем водопровода, отопления, кондиционирования, холодильного оборудования маркируются в дюймах.

Диаметры метрических труб измеряются с наружной стороны, а дюймовых — с внутренней.

Для того чтобы правильно перевести дюймы в миллиметры, существует специальная таблица. Таблица предполагает точный расчет, так как в ней сведены:

  • Значения в дюймах;
  • Внешний диаметр в мм;
  • Эквивалентный диаметр.

По способу производства медные изделия бывают:

  • Холоднокатаные;
  • Прессованные;
  • Тянутые.

Капиллярная медная трубка имеет круглое сечение и производится методом холодной деформации (тянутая). Капиллярная трубка применяется в:

  • Системах охлаждения (промышленное и бытовое холодильное оборудование);
  • Системах кондиционирования;
  • Гелиосистемах.

Капиллярные медные трубки

Также капиллярная трубка широко применяется в таких областях:

  • Энергетики;
  • Приборостроения;
  • Судостроительства;
  • Химической отрасли.

Капиллярная трубка производится с разным наружным и внутренним диаметром.

При изготовлении продукции производители ее маркируют, где указывают следующие параметры:

  • Плотность;
  • Гранично допустимую температуру плавления;
  • Коэффициент теплопроводности;
  • Коэффициент шероховатости.

Трубам, которые имеют невысокий коэффициент теплопроводности, не нужна дополнительная теплоизоляция. Коэффициент шероховатости определяет степень гладкости внутренней поверхности изделий. Чем она выше, тем меньше будет отложений и дольше строк службы труб.

В зависимости от внешнего исполнения медная трубка может быть:

  • Хромированная;
  • Оребренная.

Хромированная трубка имеет более привлекательный вид, поэтому выпускается большинством современных производителей.

Хромированная медная труба

Хромированная медь отличается отменными прочностными характеристиками, она используется в пищевой и мебельной промышленности. Оребренные изделия являются великолепным и герметичным теплообменником.

Разновидности газовых труб

Газовые трубы из ПНД

Достаточно долго для сооружения газопровода использовались только стальные трубы. Причина в уникальном сочетании прочности и стойкости к высокому давлению с относительной тонкостью стенок. Однако стоимость такого газопровода велика, поэтому поиски альтернативы не прекращались.

Сегодня для магистральных труб согласно ГОСТ все еще используются только железные сплавы. А для распределительных, и тем более домовых сетей применяются другие материалы.

Пластиковые

Лучшим вариантом для газопровода выступает полиэтилен низкого давления. Такой материал намного устойчивее к механическим повреждениям и способен выдерживать большой напор природного газа. Допускается применять полипропиленовые и поливинилхлоридные. Используются они гораздо реже, так обладают большим количеством недостатков. Труба из ПВХ не устойчива к действию ультрафиолета и годится для прокладки только подземных коммуникаций.

Применяются и металлопластиковые. Такие изделия армируются алюминиевой фольгой или сеткой. Располагается этот слой между полимерными слоями и с воздухом не контактирует. Армирование придает изделию большую прочность, уменьшает коэффициент теплового расширения. Такая труба сохраняет свои геометрические размеры. Кроме того, полиэтилен проницаем для газов. Алюминиевая фольга предупреждает утечку метана или пропана даже в минимальных дозах.

Если армировать полиэтиленовые трубы, они теряют гибкость, а это усложняет монтаж. Однако чем меньше диаметр, тем проще сгибать трубу. Это позволяет обойтись без многочисленных стыковок.

Металлопластиковые трубы

Полимер для газопровода выбирают с учетом толщины стенки – от этого зависит стойкость к давлению. Выпускают изделия марок ПЭ100+, ПЭ100, ПЭ80 ПЭ63. Газовод с показателем 100+ выдерживает давление в 1,6 МПа.

Газовые шланги

Порой неудачное расположение газового оборудования и внешней системы не позволяет разработать простую внутридомовую схему. В таких случаях применяют гибкие газовые рукава длиной до 3 м. Они позволяют подключить плиту или котел, не загромождая помещение трубами.

Используют 3 варианта.

  • Резиновый шланг с металлической оплеткой – встречается чаще всего. Обычно используется в кухне и в ванной. Привлекает своей высокой прочностью и долговечностью.
  • Резинотканевый – менее устойчив к механическим повреждениям, его нельзя закрепить жестко. Однако такое изделие совершенно не проводит электрический ток. Диэлектрик для газового шланга не нужен.
  • Сильфонный газовый шланг – гофрированная труба из нержавеющей стали с пластиковой оболочкой и с двумя штуцерами для подсоединения. Сильфон практически вечен, так как нержавейка абсолютно устойчива к коррозии, выдерживает давление до 6 атм.

Металлические

Для газоснабжения берут низкоуглеродистую сталь – до 0,25%. В зависимости от типа сетей допускается применять шовные или бесшовные изделия горячей и холодной катки. Самые дорогие – последние, они отличаются максимально высокой прочностью и стойкостью к давлению и применяются при укладке магистралей.

Главными параметрами выбора выступает толщина стенки и диаметр газовой трубы. Нормы следующие:

  • диаметр изделий для внутридомовой сети должен составлять не менее 25 мм;
  • сечение газопровода для распределительной сети – не менее 50 мм;
  • толщина стенок у труб для надземного монтажа составляет не менее 2 мм;
  • толщина стенок для подземных коммуникаций – не менее 3 мм.

При изгибе 90 градусов трубы надо резать и варить

Достоинства и недостатки металлического газопровода обусловлены параметрами материала. Высокая прочность обеспечивает долговечность, однако она же делает монтаж довольно сложным делом. Изгибать фрагменты можно только под небольшим углом. При повороте на 90 градусов изделие нужно резать, а затем соединять сваркой. Прямые отрезки между собой можно садить на резьбу.

Сталь склонна к коррозии, так что трубопровод обязательно окрашивают и повторяют окраску периодически.

Сложны в эксплуатации подземные коммуникации. Контакт металла с землей и водой обеспечивает появление и прохождение электрического тока, который значительно ускоряет коррозию. При монтаже следует использовать диэлектрическую муфту на газовую трубу, а сам трубопровод оборудовать электрической защитой.

Для домовой сети в последнее время нередко используют медные трубы. Материал привлекает своей стойкостью к коррозии и исключительной долговечностью. Кроме того, они очень красивы, а на кухне могут служить даже элементом декора. Такой вариант дорого стоит, но зато не нуждается в электрической защите.

Особенности монтажа медных трубопроводов

Главной особенностью монтажа медных трубопроводов является то, что здесь не используют привычное для металла резьбовое соединение.

Монтаж проводят:

  • методом капиллярной пайки;
  • обжимным соединением.

Капиллярная пайка более распространённый способ соединения таких коммуникаций. Она обеспечивает высокую прочность в месте соединения и хорошую герметичность трубопроводу. Паяное соединение позволяет эксплуатировать коммуникации в условиях высоких температур и давления.

Пайка проводится холодным или высокотемпературным методом. Разница в использовании припоя. Холодная пайка для изделий из меди предпочтительна, поскольку нагрев меняет физические свойства этого металла (отжиг). Для устранения вредного воздействия нагрева, при высокотемпературной пайке изделию дают остыть естественным образом, не ускоряя процесс.

Для обжимного соединения используют специальные самофиксирующиеся или компрессионные фитинги. Укрепить прессованное соединение помогают хомуты или особые фланцы. Соединение без пайки оставляют доступным для осмотра и контроля. Использование коммуникаций, которые смонтированы при помощи обжимных фитингов, ограничивается холодным водоснабжением без нагнетания давления.

https://youtube.com/watch?v=N9QwpYEQpUw

Монтаж медных труб отопления

Трубопроводы из меди могут прокладываться в конструкциях здания или выше пола. Независимо от варианта созданная система будет отличаться надежной герметичностью при правильном монтаже, который можно выполнить только с помощью специального набора инструментов и расходных материалов. В процессе используются исключительно трубы без повреждений, пережимов, изломов. Сегменты необходимой длины нарезаются труборезом, а их крепление выполняется хомутами и кронштейнами из металла и пластика.

Разъемные соединения

Разборные стыки между сегментами медной трубопроводной системы создаются при использовании обжимных фитингов. Такие соединения необходимо периодически потягивать при эксплуатации сети. Поэтому их нельзя создавать в конструкциях здания.

Каждое из соединений монтируется путем надевания гаек и обжимных колец на трубы. Потом выполняется затяжка. Она проводится путем закручивания гаек. По ходу выполнения этой операции происходит прижим колец к трубам.

Протяжка соединения

Затяжку необходимо проводить без лишнего усилия, так как форма концов трубных сегментов не должна измениться. В противном случае не получится создать герметичный стык.

Если необходимо соединить медный элемент системы с устройствами из другого металла, применяется переходной фитинг и фум лента. При этом движение теплоносителя в сети должно выполняться в направлении меди.

Паяные соединения

Этот тип стыков создается при использовании фитингов, у которых размер сечения больше диаметра применяющихся труб примерно на 0,1 мм. Пайка медных деталей основана на капиллярном эффекте. Это значит, что нагретый припой легко проникает в зазор между элементами.

Во время соединения толстостенных изделий используется исключительно высокотемпературная пайка. В этом случае применяются твердые припои. Пайка также может выполняться при меньших температурах. Этот процесс проводится следующим образом:

  • места стыка на трубном элементе и фитинге защищаются мелкой наждачной бумагой;
  • соединяемые участки обрабатываются флюсом;
  • элементы вставляются друг в друга;
  • место стыка нагревается горелкой и прикладывается припой.

Пайка трубопровода

Действия позволяют получить прочное соединение. Оно обязано остывать естественным образом. Пока этого не произошло, стык не должен подвергаться никаким воздействиям.

Если отсутствует горелка и требуемый припой, тогда можно использовать пресс инструмент и специальные фитинги. Одним из таких приспособлений являются клещи. С их помощью создаются герметичные стыки без нагрева деталей.

Использование трубы медной для проводки газа

Газовый трубопровод может быть построен как из трубы медной мягкой, так и из неотожженной и усиленной меди. По способу изготовления газовая труба бывает и цельнотянутой (бесшовной), и сварной. Последний вариант будет более дешевым, но менее надежным

Конечно, понятие меньшей надежности в случае с медными конструкциями достаточно относительное.Важно! Трубы для проводки газа не укладываются в стены, но могут потребовать использования изоляции для уменьшения теплопотерь и защиты от любых воздействий

Медные трубы вполне пригодны и для монтажа газовых систем

Перед тем, как ввести в эксплуатацию газопровод, медные трубы должны пройти испытание специальной комиссии для получения разрешения на включение подачи газа.

Особенность газовых неотожженных труб такова, что после длительного хранения в складских условиях их стенки становятся несколько более хрупкими. Проблему может решить дополнительный отжиг. Но это правило доказывает, что крупные партии подобного типа товара закупать нельзя: в случае естественного старения даже предоставленный сертификат не может гарантировать максимальное качество изделия.

На соединительные фитинги для газа, как правило, действует тот же сертификат соответствия, что и на медную трубу. Опрессовочные фитинги должны иметь маркировку желтого цвета: обычно желтым цветом окрашивается уплотнительное кольцо фитинга. Для высокотемпературной пайки применяются специальные укороченные фитинги. Испытание качества пайки медных труб производит опрессовщик (тест на давление).

Если требуется соединение газопровода из меди с трубопроводом, имеющим стальные оцинкованные детали, необходимо использовать резиновые прокладки, выполняющие функцию диэлектрика. В противном случае электрохимические процессы, возникающие при контакте нескольких металлов, будут вызывать преждевременную коррозию. Медные трубы могут совмещаться с латунными фитингами.

Монтаж водопровода из медных труб

Трубы из медного сплава соединяют с помощью неразъемных либо разъемных фитингов. Неразъемный стык получают путем сварки, пайки или применением простых резьбовых деталей с окончанием для термообработки. Разъемные крепления — это фланцевые или обжимные соединения.

Классическим методом соединения деталей является капиллярная пайка. Существуют два типа горячей сборки: мягкая и твердая. Мягкая пайка происходит при температуре 440 °С, твердая — при нагревании свыше 450 °С.

Для профилей с наружными размерами более 110 мм использовать капиллярную пайку не рекомендуется. В этом случае соединение секций производится методом газовой сварки при помощи кислородно-ацетиленовых горелок.

Тубы медные для водопровода при монтаже.

Промежуточным вариантом между пайкой и разъемным способом соединения являются пресс-муфты. Для этого типа сочленения нужно применять только специальные профили с буртиками на конце. Такие трубы поставляются мерными отрезками длиной 3-5 м.

Для стыковки секций применяются фитинги с выемками на внутренней поверхности. Два отрезка трубы вставляются в муфту, навстречу друг другу, и сдавливаются предназначенным для этого инструментом.

Резьбовое соединение

Разъемные соединения применяются в системах из медных труб для стыковки запорной арматуры и сантехнических приборов.

Обжимные (резьбовые) конструкции могут собираться следующими способами:

  1. При помощи конического или сферического уплотнительного кольца.
  2. С помощью эластичной прокладки.

Стыковочный узел складывается из двух свинчиваемых резьбовых участков, бронзового уплотнительного кольца и накидной гайки. Конусное кольцо сдавливают вокруг трубы обжимной гайкой. Уплотнение происходит благодаря натяжению сферических или конических металлических поверхностей

Работу нужно выполнять осторожно, чтобы не повредить внешней поверхности соединяемого участка

Прямое соединение осуществляется с помощью прокладки, которая устанавливается между уплотнительными кольцами. Эластичный материал при затягивании обжимного кольца уплотняет наружный контур трубы и таким образом образует прочное крепление. При таком виде сборки рекомендуется дополнительно использовать защитные футляры.

Резьбовые конструкции допускается использовать только при открытой разводке трубопроводов, где непроницаемость соединения можно испытать после выполнения монтажа.


Соединение медных труб резьбовым методом.

Охранная зона газопровода

Охранная зона газопроводной коммуникации — это пространство, которое располагается между трубой и двумя условными линиями, располагающимися параллельно по бокам от неё. Дистанция от оси трубопровода до этих линий может быть разной, так как она зависит от показателя давления внутри коммуникации.

Охранная зона для участков с низким давлением составляет не менее 2 метров в каждую сторону от трубы

Рассмотрим примеры охранных зон для различных газопроводов:

  • для коммуникаций, которые прокладываются открытым способом, охранная зона будет составлять 2 м с каждой стороны трубы;
  • для линий, которые состоят из полиэтиленовых труб со специальными медными проволоками, обозначающими трассу, составляет 3 м от коммуникации (со стороны проволоки) и 2 м с другой стороны;
  • вдоль газотранспортных линий, которые прокладываются в условиях вечномёрзлой почвы, охранная зона составляет 10 м с каждой стороны коммуникации. Этот показатель остаётся таким же независимо от того, из какого материала выполнена трасса;
  • для пунктов, осуществляющих регулировку газа в трубопроводе, условная, замкнутая линия охранной зоны составляет 10 м от их границ. Для частных пунктов регулировки газа охранная зона не регламентируется;
  • охранная зона для газопроводных коммуникаций, проложенных под водой, составляет 100 м;
  • для коммуникаций, проложенных в лесополосах и на территориях с древесно-кустарниковой растительностью, охранная зона составляет 3 м (в случае подземной укладки трассы). А для коммуникаций, смонтированных над землёй, дистанция от дерева до трубы должна быть не меньше высоты этого дерева;
  • в частных целях, как правило, используются трубы, показатель сечения которых составляет не менее 80 мм. Для такого трубопровода охранная зона будет составлять 2 м с каждой стороны.

Недостатки пластиковой трубы для газа

Пластиковая труба для газа обладает множеством недостатков. Например, пластиковые трубы для трубопроводов отличаются неустойчивостью при взаимодействии с хлорированной водой. Кроме того, при воздействии тепла или света пластиковые изделия выделяют токсичные вещества. Такие недостатки труб пластиковых для трубопровода не позволяют расширить сферу применения, однако у аналогичных труб в рамках газопровода проблем меньше. Рекомендуется изначально устанавливать максимальное значение температур, с переносом которых трубопровод справится без изменений своего состава.

Монтаж системы своими руками

Монтаж медных труб — это процесс, который может осуществляться по-разному. Существует несколько вариантов соединения таких изделий, которые включают в себя сборку, сварку и пайку. Разрешается применение фитингов других производителей, что может в определенных случаях уменьшить финансовые затраты.

Подсчет фитингов

Для того чтобы осуществить монтаж медных трубопроводов обязательно применяются фитинги. Они могут быть либо обжимными, либо паечными. В первом случае соединение будет разъемным, во втором — неразъемным.

Выбор фитингов будет также оказывать влияние на крепление всех элементов.

Их количество напрямую зависит от выбранного оборудования и схемы системы отопления, а также от типа приобретенных изделий. Длина последних может быть от 50 сантиметров до 25 метров.

Сборка

После подсчета нужного количества фитингов начинается сборка труб. Для начала края изделий покрываются тонким слоем флюса. Процедура необходима для того, чтобы предотвратить процесс окисления, который обязательно возникает в момент нагревания элементов. Этот способ обработки предотвращает оседание на соединении посторонних веществ, негативно влияющих на прочность.

Обжатые фитингами концы труб при помощи специальных клещей зажимаются. Именно это давление осуществляет фиксацию.

Сварка

Данный метод соединения медных труб используется лишь в определенных случаях.

Это касается тех ситуаций, когда применяются изделия, толщина стенок которых достигает 1,6 миллиметров, а их диаметр превышает 110 мм.

Пайка

Чаще всего пайка медных труб используется в тех случаях, когда изделия скрываются в полу или стене.

Основа пайки — капиллярный эффект. Именно он влияет на равномерное распределение припоя по сечению трубы.

Главная особенность такого соединения — это использование фитингов, диаметр которых немного больше диаметра изделий. Нужно это для того, чтобы образовался зазор от 0,1 до 0,15 миллиметра.

Существует низкотемпературная и высокотемпературная пайка медных труб. В случае монтажа своими руками используется только первый способ. Он применяется для труб, диаметр которых находится в пределах от 7 до 110 миллиметров, а толщина стенок не превышает 1,6 мм. Рабочая температура процесса соединения в данном случае составляет 110 градусов по Цельсию.

Нормативные требования и маркировки

В соответствии с государственным стандартом для измерения проката из меди используется метрическая система для обозначения наружного диаметра и дюймы, с помощью которых указывается внутренний размер труб. Именно последний вариант применяется, когда монтируются отопительные системы.

Стандартом для проката из меди служит ГОСТ 617-2006. В нормативном документе отражены требования к марке металла, толщина стенок и размер сечений труб. Все детали обозначаются маркировками. При ее расшифровке можно получить следующую информацию:

  • Форму сечения. При установке систем отопления используются круглые трубы, поэтому в обозначении ставится «КР».
  • Способ производства. Изделия, представляющие собой холоднодеформированную тянутую продукцию, обозначаются «Д». Такие трубопроводы производятся длиной 1,5-6 м. Прокат, изготовленный с помощью прессования, обозначается литерой «Г». В соответствии с нормативными стандартами его длина составляет 1-6 м.
  • Точность изготовления, которая может быть нормальной и повышенной. Для обозначения используются буквы соответственно «Н» и «П».
  • Длину. Индексом «НД» обозначается немерная продукция, литеры «МД» используются для маркировки мерных изделий, буквы «КД» применяются для кратных медных труб, а «БТ» — для проката в бухтах.
  • Особые условия, к которым может относиться увеличенная длина изделия в бухтах. В этом случае используется «У». Наличие литеры «Б» обозначает, что продукция изготовлена с высокой точностью по отношению к длине. Если в маркировке присутствует буква «К» — это значит, что труба произведена с повышенной точностью относительно кривизны.

Система отопления создается чаще всего при использовании твердых неотожженных трубопроводов. Мягкая медная продукция, которая в процессе производства была подвергнута воздействию высокой температуры, применяется при монтаже теплого пола. Ведь отожженные изделия без труда гнутся в необходимом направлении.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий