Принцип работы газовых редукторов
Принцип действия редуктора определяется его характеристикой. У редукторов прямого действия — падающая характеристика, то есть рабочее давление по мере расхода газа из баллона несколько снижается, у редукторов обратного действия — возрастающая характеристика, то есть с уменьшением давления газа в баллоне рабочее давление повышается.
Редукторы различаются по конструкции, принцип действия и основные детали одинаковы для каждого редуктора.
Редуктор обратного действия (рис. 1 а) работает следующим образом. Сжатый газ из баллона поступает в камеру высокого давления 8 и препятствует открыванию клапана 9. Для подачи газа в горелку или резак необходимо вращать по часовой стрелке регулирующий винт 2, который ввертывается в крышку 1. Винт сжимает нажимную пружину 3, которая в свою очередь выгибает гибкую резиновую мембрану 4 вверх. При этом передаточный диск со штоком сжимает обратную пружину 7, поднимая клапан 9, который открывает отверстие для прохода газа в камеру низкого давления 13. Открыванию клапана препятствует не только давление газа в камере высокого давления, но и пружина 7, имеющая меньшую силу, чем пружина 3. Автоматическое поддержание рабочего давления на заданном уровне происходит следующим образом. Если отбор газа в горелку или резак уменьшится, то давление в камере низкого давления повысится, нажимная пружина З сожмётся и мембрана 4 выправится, а передаточный диск со штоком 5 опустится и редуцирующий клапан 9 под действием пружины 7 прикроет седло клапана 10, уменьшив подачу газа в камеру низкого давления. При увеличении отбора газа процесс будет автоматически повторяться. Давление в камере высокого давления 8 измеряется манометром 6, а в камере низкого давления 13 — манометром 11. Если давление в рабочей камере повысится сверх нормы, то при помощи предохранительного клапана 12 произойдет сброс газа в атмосферу.
Помимо однокамерных редукторов применяют двухкамерные, в которых давление газа понижается постепенно в двух камерах редуцирования, расположенных последовательно одна за другой. Двухкамерные (двухступенчатые) редукторы обеспечивают более постоянное рабочее давление и менее склонны к замерзанию, однако они сложнее по конструкции, поэтому двухкамерные (двухступенчатые) редукторы используют тогда, когда необходимо поддерживать рабочее давление с повышенной точностью.
Редукторы прямого действия. В редукторах прямого действия (рис. 1, б) газ через штуцер 3, попадая в камеру высокого давления 6 и действуя на клапан 7, стремится открыть его (а в редукторах обратного действия — закрыть его). Редуцирующий клапан 7 прижимается к седлу запорной пружиной 5 и преграждает доступ газа высокого давления. Мембрана 1 стремится отвести редуцирующий клапан 7 от седла и открыть доступ газа высокого давления в камеру низкого (рабочего) давления 10. В свою очередь мембрана 1 находится под действием двух взаимно противоположных сил. С наружной стороны на мембрану 1 через нажимной винт 12 действует нажимная пружина 11, которая стремится открыть редуцирующий клапан 7, а с внутренней стороны камеры редуктора на мембрану давит редуцированный газ низкого давления, противодействующий нажимной пружине 11. При уменьшении давления в рабочей камере нажимная пружина 11 распрямляется, и клапан уходит от седла, при этом происходит увеличение притока газа в редуктор. При возрастании давления в рабочей камере 10 нажимная пружина 11 сжимается, клапан подходит ближе к седлу и поступление газа в редуктор уменьшается. Рабочее давление определяется натяжением нажимной пружины 11, которое изменяется регулировочным винтом 12. При вывертывании регулировочного винта 12 и ослаблении нажимной пружины 11 снижается рабочее давление и, наоборот, при ввертывании регулировочного винта сжимается нажимная пружина 11 и происходит повышение рабочего давления газа. Для контроля за давлением на камере высокого давления установлен манометр 4, а на рабочей камере — манометр 9 и предохранительный клапан 8.
В практике наибольшее распространение получили редукторы обратного действия как более удобные и безопасные в эксплуатации.
Краны и прочая арматура
В месте подключения газопровода к плите должен устанавливаться газовый кран, блокирующий подачу газа в случае неисправности плиты. Это может быть либо шаровый кран с жёлтым маховиком, либо пробковый газовый кран. Недостаток последнего заключается в необходимости периодического обслуживания.
Другим полезным дополнением для газопровода может послужить расходомер. Его включение в цепь транспортировки поможет своевременно среагировать на исчерпание смеси в баллоне и провести его замену. Прибор учёта не должен обладать выдающейся точностью, необходимой для контроля за расходом газа в магистральных сетях, достаточно будет устройства стоимостью до 2 тыс. рублей.
При одновременном подключении нескольких баллонов может использоваться соединительная рампа. Её установка помогает снизить интенсивность испарения газа из каждого баллона и сделать менее вероятным риск замерзания смеси в редукторе. Монтаж рампы можно выполнить самостоятельно при любом материале изготовления газопровода.
Регулировка газового редуктора
В электронных моделях редукторов вначале настраивают чувствительность, а затем – работу на холостом ходу. Вначале заведите мотор на бензине и выставьте обороты на уровне около 1000 оборотов в минуту. После прогрева до +50 выключите подачу бензина и выжгите его остаток. Мотор остановится. Чтобы подготовить машину для настройки редуктора, сделайте следующее:
- Выставьте мощность на регистре на максимуме.
- В двухрегуляторном редукторе первый отсек откройте до предела, второй – лишь приоткройте.
- Затяните винт холостого хода, затем открутите его на 5 витков.
- Регулятор чувствительности установите в средней позиции.
- Заведите мотор на газе.
- С помощью подкачки выставьте обороты мотора на значение 2000 в минуту.
- Понемногу перекрывайте подкачку и крутите винт холостого хода, пока стартер не достигнет максимальных оборотов в минуту.
- Достигнув данного значения, заглушите подкачку вообще. Мотор должен работать на холостом ходу.
- Выставив обороты стартера, плавно завинтите винт регулировки чувствительности.
В итоге стартер в режиме стоянки авто не должен выходить за пределы 1100-1200 оборотов в минуту. Если это произошло снова – повторите все действия сначала. Перед тем, как тронуться, вновь опустите вращение стартерного вала чуть ниже 1000 об/мин.
Чувствительность редуктора настраивается проще – раскручивайте винт, пока обороты стартера не стали меняться. Затем завинтите его в среднем на один виток. Нажмите резко на педаль газа – двигатель усилит обороты, но не рывком, а быстро, но плавно.
Вакуумные редукторы регулируются похожим методом — но применяется и раздельная настройка холостого хода и чувствительности.
Чем промыть редуктор?
Промывание деталей редуктора производится при помощи практически любых летучих, лёгких и текучих растворителей – начиная от 646-го и заканчивая высококачественным бензином, почти не оставляющим следов после испарения. Лучший эффект даёт технический этанол. Ни в коем случае не промывайте водкой – в её состав входит сахар, образующий впоследствии липкий слой, затрудняющий движение мембран. Цель – смыть смолу и иные тяжёлые фракции, образующиеся при расслоении, разложении бензина или дизеля, особенно плохо очищенного.
Установка и настройка редуктора
Монтаж редуктора выполняется только специалистами. Регулировать работу устройства можно и самостоятельно, если точно соблюдать инструкцию.
Баллонные редукторы монтируются на корпус баллона. Регулятор присоединяется прямо к выходному отверстию через переходник. Степень затяжки винта на переходнике обеспечивают герметизацию. С другой стороны устройства закрепляется газовый гибкий шланг длиной не более 3 м. Шланг подсоединяется к плите или котлу.
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Запрещается сращивать шланги, пережимать или перекручивать. Использовать можно только специальные изделия, модели для воды или кислородные не подходят.
Стандарты подсоединения к системе
Подключение приспособления регламентируют 2 стандарта:
- ГОСТ – применяется в странах СНГ, рассчитан на стальные баллоны;
- GLK – европейский стандарт, используется при эксплуатации композитных баллонов.
Регулировка
Регулировка газового редуктора возможна только на моделях, оснащенных регулировочным винтом или маховиком. В этом случае силу сжатия пружины, воздействующей на мембрану, можно изменить. Таким образом снижается или повышается пороговый напор в рабочей камере. При этом изменяются параметры закрытия и открывания впускного клапана.
Регулировка выполняется поворотом гайки. Выполнить ее проще, если баллон оборудован манометром на рабочем патрубке: величина давления в подаваемой смеси отражается на циферблате.
Классификация в зависимости от сферы применения
В зависимости от сферы применения редукторы под газовый баллон разделяются на несколько видов:
- Бытовые нерегулируемые.
- Универсальные регулируемые
- Профессиональные.
Бытовые нерегулируемые
К этому виду относятся самые простые редукторы, применяемые в бытовом газоснабжении домовладений и в походных условиях. Вместе с бытовыми газовыми баллонами устанавливают редукторы РДСГ. Они имеют простейшую конструкцию, позволяющую использовать газ только в бытовых плитах и отличаются дешевизной и надежностью. Редуктор лягушка для газового баллона, или РДСГ-1 используется вместе с емкостями от 12 до -50 литров. 
Для пятилитровых газовых баллонов, популярных у дачников, туристов и охотников, используют модель РДСГ-2 Балтика. Редуктор Балтика надевается на ниппель газового баллона сверху и фиксируется в резиновом уплотнении специальным зажимом. Редукторы настроены на рабочее давление 0,3 МПа и пропускную способность 1,2 м3/час
Универсальные регулируемые
Этот класс редукторов отличается более сложной конструкцией и более широкими возможностями. Их уже можно применять как для бытового газоснабжения, так и для производства работ в домашней мастерской. Эти редукторы имеют обязательно резьбовое присоединение к газовому баллону, надежно фиксирующее устройство. 
Они также снабжены манометром и регулировочным винтом, позволяющим менять рабочее давление от 0 до 0,3 МПа, в зависимости от потребностей подключенного к ним устройства–потребителя газа. Эти устройства также имеют большую, чем у бытовых, пропускную способность – до 5 м3/час
Профессиональные
Этот класс характеризуется применением более износостойких материалов и лучшее качество сборки и регулировки. Также шире и параметры регулировок рабочего давления – от 0,4 до 1,6 МПа. 
Некоторые модели снабжены двумя манометрами – для входного и рабочего давления соответственно.
Порядок установки и объем
Для начала следует выполнить монтаж шлангов для подачи газа без прямого подключения к баллону. После этого на вентиль установите гайку от редуктора и подсоедините шланги. При таком способе краны приборов, которые работают на газу, газовой колонки, плиты должны быть перекрыты. Перед тем, как выполнить соединение редуктора, для ослабления пружинки следует вывернуть до упора винт регулировки.
Разновидность винта для регулировки в виде вентиля удобнее, чем те конструкции, которые нужно закручивать отвертками. Но следует ограничивать доступ детям к подобному прибору. Если использовать обыкновенные гибкие шланги, то для простоты работ штуцер можно смачивать водой. Такое соединение закрепляют винтовым хомутом. Шланги сильфонного ипа подключают на резьбовой переходник, который будет вкручен вместо штуцера.
Если в качестве прибора потребления вы используете газовую плиту, то следует последовательно зажигать конфорки, и если на какой-то из них пламя не голубого оттенка, то следует сделать поменьше давление на редукторе. Желтое и оранжевое пламя означает то, что топливо сгорает не в полной мере, а это значит, что длительное использование плиты может стать опасным. При проверке работы конфорок при минимальном огне может появляться проблема затухания. Для ее решения следует или чуть увеличить выходное давление при помощи винта регулировки на редукторе для баллона, или поменять положение расходного винта на плите.
Если проблемы, описанные выше, характерны не для всех конфорок, то на проблемном узле плиты следует прочищать или менять жиклеры. Если случилась утечка газа во время запуска системы, то следует в полной мере закрыть запорный вентиль. После проветрите помещение и можно начинать устранение неисправностей.
Необходимость использования газовых редукторов
Без установки специального устройства – редуктора – давление в автономной газовой сети теряет стабильность и меняется в зависимости от наполнения баллона и состава топлива. Чтобы этого не происходило, и устанавливают прибор с расходомером-манометром, по показаниям которого можно судить о рабочем давлении.
Регулирующее оборудование требует обслуживания и время от времени проходит поверку, которую производят представители обслуживающей организации – службы Горгаза или Облгаза.
Собственники жилья не допускаются к поверке газовых редукторов, но могут контролировать действия рабочих, поэтому разберем по порядку все важные моменты – от конструкции прибора до периодичности вызова газовиков.
Устройство, принцип работы и виды
Конструкция редуктора отличается простотой, но в основе его производства лежит высокая точность изготовления всех элементов.
Устройства у разных производителей могут отличаться, но основные части конструкции остаются одинаковыми.
Детали пропанового устройства:
- металлический или полимерный корпус;
- присоединительный патрубок с накидной гайкой;
- рабочий патрубок с резьбой;
- фильтрующий узел;
- две камеры, между которыми расположена мембрана;
- клапан с седлом на штоке;
- две пружины – задающая и возвратная;
- манометр.
Выделяют два вида пропановых редукторов: 1-ступенчатые и 2-ступенчатые. Отличие состоит в способе понижения напора: в одноступенчатом процесс происходит в один этап, в двухступенчатом – в два. Конструкционное отличие второго – в наличии камеры высокого давления и дополнительного клапана.
Двухступенчатое устройство целесообразно применять для баллонов, у которых на входе высокое давление, но в быту чаще используют одноступенчатые модели.
Чтобы отличить пропановый прибор от кислородного или других, его помечают красным цветом, но встречаются и устройства «металлик».
Принцип работы состоит в регулировке давления. Поступая через патрубок в камеру высокого давления, газ давит на мембрану. Клапан открывается посредством пружины и пропускает топливо в следующий отсек – камеру низкого давления.
Там газ воздействует на мембрану с другой стороны, в результате чего давление приобретает рабочие параметры. Как только это происходит, клапан закрывается. Процесс повторяется по мере изменения параметров.
Соединение с газопроводом, ведущим к газовой плите, осуществляется через входной патрубок. Для бытовых баллонов выпускают устройства с ниппельным отводом с типовым диаметром 6,3 мм. Они дешевле, чем редукторы для сварочного оборудования.
Правила безопасной эксплуатации
Согласно инструкции по безопасной эксплуатации редукторов для газовых баллонов, необходимо соблюдать ряд правил. Перед использованием устройства нужно убедиться в его исправности и обязательно уточнить дату поверки. Если со дня последней поверки прошло больше года, оборудование применять нельзя – необходимо связаться с технической службой и вызвать специалиста.
Разрешен ввод адаптера только с исправным манометром (или манометрами). Для проверки открывают вентиль баллона и следят за стрелками на приборах. Рабочее давление устанавливают, исходя из показаний манометра низкого давления. Для регулировки медленно поворачивают винт.
При закрытом вентиле производить установку рабочих параметров нельзя. Показатели манометра высокого давления пригодятся, когда вы захотите узнать о наличии пропана в баллонах.
Иногда случаются неприятности, при которых следует срочно вызывать аварийную газовую службу, но некоторые мероприятия можно провести самостоятельно. Если редуктор замерзает, его отогревают паром или горячей водой, предварительно перекрыв и изолировав баллон.
Если вы надолго уезжаете из дома, газ необходимо перекрыть – повернуть отсекатель, установленный внутри дома, и обязательно затянуть вентиль баллона.
Нельзя производить следующие действия:
- выполнять сварочные работы вблизи действующего газового оборудования;
- проверять герметичность открытым огнем – зажигалкой или спичкой;
- отогревать замерзшую арматуру открытым огнем;
- устанавливать редукторы другого назначения – например, для кислородных или ацетиленовых баллонов;
- использовать манометры с неподходящими техническими характеристиками;
- применять не прошедшие поверку, неисправные манометы.
Если устройства или соединения имеют видимые механические повреждения, не рекомендуем использовать автономную сеть – следует вызвать специалиста, который проверит пригодность оборудования и выдаст положительное заключение.
С правилами по безопасной эксплуатации газовых приборов можно ознакомиться в ПБ 03-576-03.
Какой нужен объем и давление
Теперь поговорим о давлении газового редуктора, а также его объеме. Пропускная способность редуктора должна помогать в обеспечении работы всех приборов, подключенных в систему на максимальном режиме потребления газа. Определенная проблема заключена в том, чтобы определять необходимые параметры в разных единицах измерения. Есть две единицы измерения давления в газовых приборах – паскали и бары. Для редуктора входное давление определяется в мегапаскалях или барах, а выходное в паскалях/миллибарах. Перевод значений давления между двумя единицами можно выполнить по такой формуле:
1 br=105 Ра
Объем газа, который пропускается через редуктор и потребляется приборами газа, может быть представлен сразу в двух величинах – в килограммах и кубических метрах. Показатели выходного и входного давления большого количества российских приборов указаны именно в Паскалях, а на зарубежных устройствах давление исчисляют в барах.
Показатели можно соотнеси с использованием данных о том, какова плотность основных газовых баллонов (кг/м3) при температуре в +19 градусов и обычном атмосферном давлении:
- Углекислота – 1.85.
- Пропан – 1.88.
- Кислород – 1.34.
- Азот – 1.17.
- Гелий – 0.17
- Аргон – 1.67.
- Водород – 0.08.
- Бутан – 2.41.
- Ацетилен – 1.1.
Q=1.88*0.65+2.41*0.35=2.06 кг/м3
Итак, если расход газа по максимуму на четырехконфорочной плите будет составлять 0.85 м3/час, то пропускание такого же объема должен обеспечивать и редуктор. В пересчете на кг это значение будет равно 2.06*0.85=1.75 кг/час. Исходя из ГОСТа 20448-90 допускается в пропан-бутановой смеси большой диапазон процентного значения газов, что будет создавать неопределенность во время расчета ее плотности. К расчетному значению максимальную пропускную способность редуктора можно увеличит на 25%.
Это связано со следующим:
- Параметры смеси газа могут отличаться в зависимости от региона, поставщика и даже времени года!
- Плотность газа, которая будет использована для всех расчетов, будет зависеть от температуры.
- Есть вероятность потери упругости пружины, которая отвечает за регулировку объема камеры с низким давлением в редукторе газового баллона, из-за чего может уменьшиться его максимальная пропускная способность.
Еще иногда в комплекте с новым оборудованием предлагается использовать проверенный редуктор по параметрам с регулировкой давления на случай, если вы будете использован пропановый баллон. Такой вариант оптимален с позиции пожарной безопасности и работоспособности системы.
Устройство и принцип работы
Приспособление может иметь разную конструкцию, форм-фактор и механизм срабатывания, но основная схема газового редуктора включает следующие элементы:
- запорная пружина;
- мембрана, реагирующая на давление смеси;
- редуцирующий клапан.
Принцип работы газового редуктора основан на противодействии двум прилагаемым силам. Упругая пружина пытается перекрыть клапан и прервать выход природного газа. Мембрана, напротив, старается открыть клапан. На гибкую пластину давит редуцированный газ – с низким напором. Когда его напор снижается, давление, которое оказывает мембрана на клапан, превышает противодействие запорной пружины и клапан отворяется.
По конструкции различают приборы прямого и обратного действия. Классифицируют приспособления и по типу газа: редукторы, пригодные для ацетиленовых баллонов, не годятся для водородных.
Прямой
Редукторы прямого и обратного действия устроены схожим образом. Конструкция включает:
- штуцер, обеспечивающий подачу газовой смеси;
- манометр – указывает на давление в емкости;
- обратная пружина, перекрывающая клапан;
- ячейка для сжиженного газа;
- клапан – от его смещения зависит объем выходящего газа;
- предохранительное устройство – срабатывает, если в камере давление достигло критической величины;
- выходной манометр – указывает на рабочее давление;
- ячейка низкого давления – здесь размещается смесь для подачи в домовую сеть;
- регулирующий винт – он регламентирует смещение мембраны;
- запорная пружина;
- мембрана – гибкая пластинка, отворяющая клапан;
- штифт между пружиной и клапаном.
Через штуцер в камеру высокого давления попадает газ из баллона под большим напором. Он давит на запорную пружину, которая прижимает редуцирующий клапан к седлу, не позволяя газу проникать в камеру.
В этот момент на мембрану действуют две противоположные силы: пружина, пытающаяся открыть клапан, и газ низкого давления в редуцирующей камере. Если давление смеси уменьшается, пружина выпрямляется, так как сопротивление падает. Клапан смещается и приоткрывается. Газ перетекает в камеру низкого давления. Как только здесь давление становится выше нормы, мембрана смещается и ограничивает проникновение газовой смеси. В камере газ разрежается и через выходное отверстие подается в шланг или трубу.
Регулируют нормальное рабочее давление с помощью винта: он изменяет ход пружины, тем самым снижая или повышая рабочее давление подаваемой смеси. За величиной наблюдают по выходному манометру.
Обратный
Отличается от прибора прямого действия характером силы противодействия. В первом случае клапан открывается при возникновении избыточного давления балонного газа, а во втором – при недостатке его в рабочей камере.
Смесь из баллона попадет в рабочую полость и сдавливает клапан. При этом он перекрывает подачу газа через редуктор. При регулировке винтом запорная пружина сдавливается, мембрана выгибается, что приводит к открытию клапана. При этом газ может поступать в рабочую камеру.
Одновременно с повышением давления в редукторе увеличивается давление в рабочей камере. В конце концов под действие напора с двух сторон мембрана выравнивается, передаточный диск опускается и отпускает пружину, а последняя вдавливает клапан в посадочное седло и запирает его. Когда разница напора вновь оказывается большой, мембрана выгибается и клапан вновь открывается.
Вопрос эксперту
Какой редуктор безопаснее?
Редуктор обратного действия считается более безопасным.
Типы редукторов
Приспособления различают и по назначению, так как для работы с разными газовыми смесями требуются разные модели. Есть 2 категории:
- редукторы для горючих газов – водорода, метана, пропана, смесей;
- для инертных газов – гелия, азота, аргона.
У приспособлений разная резьба: правая для работ с инертными газами и левая для горючих смесей.
Выпускаются также регуляторы для работы с воздухом. Они применяются в воздушных магистралях.
Критерии выбора
Чтобы правильно подобрать устройство, необходим оценить несколько параметров.
- Вид газа – в быту используются только модели для горючего газа. Варианты для пропановой или метановой смеси не отличаются друг от друга.
- Тип баллона – выпускаются емкости, рассчитанные на работу с газом под разным давлением. Поэтому редуктор для них должен быть предназначен для указанной величины.
- Размеры – учитывается, что у газового оборудования и у баллона размеры могут быть разные. Этот параметр указывается в техническом паспорте устройства.
- Наличие регулятора для изменения давления – такие модели удобнее, так как позволяют отрегулировать напор в соответствии с наполненностью баллона.
Редукторы
Само понятие «редуцирование» означает изменение какого-либо физического показателя в меньшую или большую сторону. В случае с редуктором этим физическим показателем является давление газа.
Редуктор – это механическое устройство для стабилизации давления газа. Сжатый газ в баллоне находится под очень высоким давлением. Редуктор обеспечивает понижение давления на выходе до необходимых показателей (зависит от вида газовой смеси). И поддерживает давление на постоянном уровне.
Если вы планируете работать с газосварочным оборудованием, рекомендуем купить редуктор. Редукторы улучшают качество сварного шва, стабилизируют сварочный процесс и оптимизируют расход газа при сварочных работах.
Устройство
Основными рабочими элементами редуктора являются редуцирующий клапан, мембрана и запорная пружина. Пружина пытается перекрыть клапан редуктора с одной стороны. С другой стороны воздействует мембрана, стремясь его открыть. Одновременно осуществляется противодействие редуцированного газа с пониженным давлением. Когда рабочее давление снижается ниже нормы, сила воздействия мембраны превышает силу воздействия пружины, и клапан открывается. Для регулировки и контроля уровня давления редукторы оснащаются вентилями и манометрами.
Виды
Основная классификация газовых редукторов — по виду редуцируемого газа. В зависимости от рабочего газа редукторы делятся на кислородные, углекислотные, ацетиленовые, метановые, пропан-бутановые. Выбирать необходимо исходя из того, какими технологиями сварки вы пользуетесь – аргонодуговой, газовой, углекислотной.
Цветовая маркировка редуктора соответствует цвету газового баллона, для которого он предназначен. Экспериментировать с использованием неподходящих по газу редукторов настоятельно не рекомендуется. Редукторы для некоторых газов категорически запрещается применять для работы с другими газами.
Редукторы для горючих газов имеют левую резьбу, для негорючих – правую.
Пропускная способность
Пропускная способность определяет производительность газового редуктора. По пропускной способности редукторы делятся на два класса: постовые и рамповые. Постовые редукторы малой пропускной способности способны подавать до 5 м3/ч газа при давлении 3 атм или до 25 м3/ч при давлении 10 атм. Такие редукторы используют для обслуживания одного сварочного поста.
Рамповые редукторы отличаются высокой пропускной способностью до 100 м3/ч, могут обслуживать сварочные комплексы из нескольких постов, сверхмощные посты для резки и другое профессиональное специализированное оборудование. За счет того, что у рамповых редукторов сечения большего размера, они больше по весу и габаритам.
Технические характеристики
Вне зависимости от того, как работает газовый бытовой редуктор, главное при выборе – рабочие параметры модели. Нужно учитывать следующее:
- Рабочее давление – величина его указывается в техпаспорте прибора. Обычно это 0,03, 0,037 и 0,05 атм. Рабочее давление регулятора должно быть таким же. В противном случае плита или котел будут работать неправильно.
- Максимальное и минимальное давление на выходе.
- Максимальное и минимальное давление на входе – параметр определяет, с какими резервуарами устройство может работать.
- Расход газа – максимальный уровень расхода регулятора не нормируется. Однако покупать нужно прибор, производительность которого не меньше предполагаемого расхода топлива.
- Назначение – для обслуживания плиты, бойлера и котла в доме предназначены редукторы из линейки бытовых. Промышленные рассчитаны на работу с более мощным оборудованием, плохо сочетаются с бытовыми аппаратами. Расчет на их более высокую надежность не оправдан.
- Диапазон регулировок – более чем достаточно диапазона от 20 до 60 бар.
Редуктор обратного действия более точен и исключает перепады давления при подаче газа. Еще лучше регулирует показатель двухкамерное устройство. Однако цена последнего заметно выше.
